[發(fā)明專利]用于精鏜加工的微調(diào)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610043884.8
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN105642930B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王永彬
• 申請（專利權(quán)）人: 王永彬
• 主分類號: B23B29/12
• 分類號: B23B29/12
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務(wù)所12201
• 代理人: 張金亭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機加工刀具領(lǐng)域，特別是涉及一種用于精鏜加工的微調(diào)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在機械加工和數(shù)控刀具設(shè)計領(lǐng)域，經(jīng)常會見到ISO刀夾。ISO刀夾廣泛應(yīng)用于半精加工中。另外也會看到精鏜單元(FBU)應(yīng)用于最終精加工。還有各種微調(diào)結(jié)構(gòu)也應(yīng)用于精加工。利用精確的微調(diào)結(jié)構(gòu)，可方便地調(diào)節(jié)出所需精度的直徑尺寸。

目前，幾乎每種微調(diào)結(jié)構(gòu)都有其優(yōu)點和不足之處：比如ISO刀夾制造、安裝方便，軸向、徑向尺寸都可調(diào)整，但尺寸精度不高，僅限于半精加工中使用。另外，精鏜單元(FBU)的微調(diào)結(jié)構(gòu)，能夠滿足徑向尺寸在一般情況下的精度要求，應(yīng)用較廣泛，但軸向尺寸不可隨意調(diào)控。針對以上優(yōu)缺點，市場上出現(xiàn)了多種用于精加工的精鏜刀夾，將ISO刀夾的靈活性和精鏜單元的高精度相結(jié)合，在一定程度上滿足了實際生產(chǎn)需求。但在實際使用這種精鏜刀夾過程中，由于結(jié)構(gòu)不同，刀夾整體剛性也有所差別，在加工鋼件等所需切削力較大場合或承受斷續(xù)切削引起的變載荷時，刀夾部件間有松動，導(dǎo)致工件尺寸不穩(wěn)定，甚至報廢。而且有的精鏜刀夾或微調(diào)結(jié)構(gòu)，受其結(jié)構(gòu)限制，單位調(diào)節(jié)量(角度)與尺寸變化量在理論上并沒有嚴格的線性關(guān)系，導(dǎo)致刻度不準確，給后期試切、調(diào)刀帶來不便和麻煩。另外，刀夾在軸向調(diào)節(jié)時，一旦過了位置，需要重新手動搬回，調(diào)節(jié)起來費時費力，很不方便。綜上所述，目前急需一種性能穩(wěn)定、方便調(diào)節(jié)、廣泛適用各種材質(zhì)和工況的精加工刀夾或微調(diào)結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種用于精鏜加工的微調(diào)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、精度高，調(diào)節(jié)方便。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種用于精鏜加工的微調(diào)結(jié)構(gòu)，包括安裝在刀體上的刀片夾，在所述刀體上形成有徑向調(diào)整連接部；所述刀片夾設(shè)有呈L形布置的前限位部和后調(diào)整部，在所述前限位部上設(shè)有螺栓連接過孔Ⅰ，所述前限位部通過穿裝在所述螺栓連接過孔Ⅰ內(nèi)的螺栓Ⅰ固定；所述徑向調(diào)整連接部由連接段和導(dǎo)向段組成，所述導(dǎo)向段位于所述連接段的外側(cè)，所述導(dǎo)向段設(shè)有導(dǎo)槽，所述后調(diào)整部吻合地插裝在所述導(dǎo)槽內(nèi)，所述連接段與所述后調(diào)整部相對，二者通過沿徑向設(shè)置的雙頭螺柱連接，所述雙頭螺柱上的兩段螺紋的螺距不等，在所述連接段與所述后調(diào)整部之間夾壓有彈簧Ⅰ，所述彈簧Ⅰ套裝在所述雙頭螺柱上，在所述雙頭螺柱的外端面上設(shè)有扳手孔Ⅰ。

在所述刀體上形成有安裝槽和調(diào)整槽，所述調(diào)整槽位于所述安裝槽的后方，二者采用支撐板隔開，所述支撐板與所述調(diào)整槽的后端面平行；所述刀片夾設(shè)置在小刀夾上，在所述小刀夾上設(shè)有螺栓連接過孔Ⅱ，所述小刀夾通過穿裝在所述螺栓連接過孔Ⅱ內(nèi)的螺栓Ⅱ與所述安裝槽的側(cè)立面固接，所述徑向調(diào)整連接部形成在所述小刀夾上，所述前限位部通過穿裝在所述螺栓連接過孔Ⅰ內(nèi)的螺栓Ⅰ與所述小刀夾固接；在所述小刀夾的尾部設(shè)有與其螺紋連接的軸向調(diào)整螺釘，所述軸向調(diào)整螺釘由所述支撐板支撐，所述軸向調(diào)整螺釘?shù)穆菝表斁o在所述調(diào)整槽的后端面上，在所述軸向調(diào)整螺釘上套裝有彈簧Ⅱ，所述彈簧Ⅱ夾壓在所述支撐板和所述軸向調(diào)整螺釘?shù)穆菝敝g，在所述軸向調(diào)整螺釘?shù)穆菝鄙显O(shè)有沿徑向延伸的扳手孔Ⅱ。

所述前限位部的下表面和所述小刀夾的上表面通過徑向延伸的齒形結(jié)構(gòu)相接觸。

所述前限位部的內(nèi)側(cè)面與所述安裝槽的側(cè)立面平行相對，二者之間的距離小于該微調(diào)結(jié)構(gòu)的最大徑向調(diào)整量。

在所述螺栓Ⅱ上安裝有彈性墊圈。

在所述支撐板的后端面上設(shè)有平墊圈，所述彈簧Ⅱ夾壓在所述平墊圈和所述軸向調(diào)整螺釘?shù)穆菝敝g。

在所述后調(diào)整部的外側(cè)面上圍繞所述雙頭螺柱的連接孔設(shè)有刻度標識。

所述導(dǎo)槽的橫斷面采用弧形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

一)連接剛性高。通過在刀片夾上設(shè)置用于鎖緊的螺栓Ⅰ，使刀片夾與小刀夾的連接安全可靠，剛性高。在用于沖擊載荷或重載等工況時，可使刀片夾與小刀夾通過齒形結(jié)構(gòu)接觸，以進一步增強連接剛性。

二)徑向正反雙向可調(diào)，且直徑上微調(diào)精度可達0.01mm級。在徑向調(diào)整連接部和刀片夾的后調(diào)整部之間夾壓彈簧Ⅰ，使螺紋間隙及其誤差得到補償，單位刻度上的徑向變化量，能準確地傳遞到刀尖。

三)軸向正反雙向可調(diào)。通過設(shè)置軸向調(diào)整槽，采用彈簧Ⅱ使軸向調(diào)整螺釘始終頂在調(diào)整槽的后端面上，在正反向旋轉(zhuǎn)軸向調(diào)整螺釘時，小刀夾會在螺紋的驅(qū)動下沿軸向跟隨軸向調(diào)整螺釘前后移動。方便現(xiàn)場操作人員調(diào)刀，能夠提高工作效率。