[發明專利]一種耕后棉田旋耕釘齒式耕層殘膜回收機有效
| 申請號: | 201610043471.X | 申請日: | 2016-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN105532092B | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發明(設計)人: | 王旭峰;張攀峰;胡燦;魯兵 | 申請(專利權)人: | 塔里木大學 |
| 主分類號: | A01B43/00 | 分類號: | A01B43/00 |
| 代理公司: | 烏魯木齊新科聯知識產權代理有限公司65107 | 代理人: | 李振中 |
| 地址: | 843300 新疆維吾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 棉田 旋耕釘齒式耕層殘膜 回收 | ||
技術領域
本發明屬于農業機械領域,特別是一種適用于耕層殘膜比較細小、不規則碎膜回收和覆土較深的耕后棉田旋耕釘齒式耕層殘膜回收機。
背景技術
殘膜污染是目前新疆、西北、東北等地急需解決的農田可持續性發展的重大問題。目前,在機械收膜的技術上,殘膜回收機械種類較多,主要機型有新疆農業科學院農機化所研制的MSM-1型苗期殘膜回收機,該機分別與小型或中型輪式拖拉機配套使用,采用卷膜輥主動收集廢膜,裝卸靈活使用可靠。東北農業大學研制的MS-2型玉米苗期收膜中耕聯合作業機,機具為懸掛式,與中型拖拉機配套使用采用卷膜輪和起膜鏟配合收膜;塔里木大學和新疆農業大學聯合研制的IQZ-3900型耕層殘膜收獲機主要有曲柄連桿機構、振動篩組、減速機、鏟總成、亂板總成、尾篩等組成,動力由拖拉機輸出。工作原理是鏟總成入土工作,將地表50-100mm的土壤、殘膜鏟起,并隨著拖拉機的前進進入振動篩,振動篩組和刮板總成由拖拉機動力輸出經減速器和鏈輪帶動飛輪旋轉。飛輪帶動主連桿和曲柄搖桿,由連桿帶動刮板總成搖動。同時,通過曲柄帶動篩曲柄搖動,由曲柄連桿帶動振動篩做搖動,進入振動篩組的土壤、殘膜等混合物。其中大部分細碎土壤通過篩孔時漏下,小部分土壤和殘膜在振動篩的作用下和刮板的配合下送至機械后部的尾篩再進行分離。
但現有的機型主要是以地表膜回收為主,對于農田中因多年進行地膜種植積累的大量耕層殘膜,沒有較好的解決辦法。耕層殘膜經過多年殘膜殘留量的累積,與土層雜質混合,且大多數為殘膜碎片,回收難度較大,因此,目前在耕層殘膜回收機的研究上未形成相關實用機型。
發明內容
針對上述問題和缺點,本發明的目的在于提供一種工作可靠、結構簡單、操作方便,可用于耕后棉田較平整地塊的耕后棉田旋耕釘齒式耕層殘膜回收機。
為達到以上目的,本發明提供如下技術方案:一種耕后棉田旋耕釘齒式耕層殘膜回收機,包括帶有行走輪以及減速機的機架,減速機的動力輸出軸通過鏈輪、鏈條帶動安裝在機架中部的釘齒滾筒轉動,釘齒滾筒上通過螺栓均布間隔安裝著弧形釘齒桿,弧形釘齒桿沿著釘齒滾筒的軸向間隔布置,每一根弧形釘齒桿上都均布間隔設置著釘齒,其中靠近釘齒桿根部的釘齒呈水平布置,靠近釘齒桿端部的釘齒沿著滾筒的切線方向布置,各釘齒的長度沿著釘齒桿的走向由內而外逐漸加長,釘齒滾筒的幅寬為2000mm,釘齒長度為8~15mm;行走輪以及釘齒滾筒之間的機架上方水平設置著毛刷輥,毛刷輥上刷毛的長度為16—20mm,毛刷輥的轉動方向與釘齒滾筒的轉動方向相反,機架的后端設置著殘膜回收箱,靠近釘齒滾筒的殘膜回收箱前端壁上傾斜設置著梳狀導模板,毛刷輥由減速機的動力輸出軸通過鏈輪、鏈條以及反向鏈輪帶動旋轉,釘齒滾筒以及毛刷輥上方的機架上設置著護罩。
工作時,毛刷輥通過與釘齒滾筒的反向旋轉,將釘齒上收集的殘膜刷落,使殘膜掉入導膜板進行回收。導膜板與殘膜回收箱焊接,殘膜回收箱放置在機架的最后方與機架焊接,護罩將釘齒滾筒和毛刷輥蓋住并與機架螺栓聯接。與現有技術相比,本發明回收機工作原理簡單,動力由拖拉機輸出軸提供,收膜可靠、高效,釘齒與釘齒滾筒采用螺栓連接,更換方便,維護簡單且價格低廉,使用成本低。該回收機采用旋耕方式作業,可用于耕層0-20cm的小碎塊殘膜的回收,且旋耕作業的深度可通過機械調節。旋耕釘齒式耕層殘膜回收機采用了毛刷輥通過與釘齒滾筒的反向旋轉工作方式,使釘齒上收集的殘膜能及時去除回收,解決了扎膜式回收機的碎膜去除難題。
附圖說明
下面將結合附圖對本發明作進一步詳細的描述。
圖1為本發明的主視結構示意圖;
圖2為本發明釘齒的主視結構示意圖。
具體實施方式
一種耕后棉田旋耕釘齒式耕層殘膜回收機,如圖1、圖2所示,包括帶有行走輪13以及減速機1的機架6,減速機1的動力輸出軸通過鏈輪7、11、鏈條8帶動安裝在機架中部的釘齒滾筒12轉動,釘齒滾筒12上通過螺栓均布間隔安裝著弧形釘齒桿16,弧形釘齒桿16沿著釘齒滾筒12的軸向間隔布置。每一根弧形釘齒桿16上都均布間隔設置著釘齒10,其中靠近釘齒桿16根部的釘齒10呈水平布置,靠近釘齒桿16端部的釘齒沿著釘齒滾筒12的切線方向布置,各釘齒10的長度沿著釘齒桿16的走向由內而外逐漸加長。釘齒滾筒12的幅寬為2000mm,釘齒10長度為8~15mm。行走輪13以及釘齒滾筒之間的機架上方水平設置著毛刷輥5,毛刷輥5上刷毛的長度為16—20mm,毛刷輥5的轉動方向與釘齒滾筒12的轉動方向相反,機架的后端設置著殘膜回收箱15,靠近釘齒滾筒12的殘膜回收箱前端壁上傾斜設置著梳狀導模板14,毛刷輥5由減速機的動力輸出軸通過鏈輪7、鏈條8以及反向鏈輪9、鏈條3、鏈輪4帶動旋轉,釘齒滾筒以及毛刷輥上方的機架上設置著護罩2。
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