[發(fā)明專利]抽石油高效環(huán)保節(jié)能泵

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610043346.9
• 申請(qǐng)日: 2016-01-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105569963A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余登會(huì)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 邱興倫
• 主分類號(hào): F04B17/04
• 分類號(hào): F04B17/04;F04B53/14;F04B53/16;F04B53/10;F04B53/12;F04B53/00;F04B49/06;F04B47/00
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1.一種抽石油高效環(huán)保節(jié)能泵，其特征在于：所述的抽石油高效環(huán)保節(jié)能泵包括浮力殼、上磁體、下磁體、泵油殼、進(jìn)油孔、密封板、過(guò)油密封板、過(guò)油密封板、密封錐、限制帽、鐵芯活塞、限制塞、內(nèi)錐孔、通油孔、出油閥、油管連接頭、磁場(chǎng)控制器；

在浮力殼內(nèi)的下面部分安裝有泵油殼、上磁體和下磁體，在浮力殼的外面的下面一面固定有腳架，腳架的下端低于浮力殼下端的進(jìn)油孔的位置，浮力殼下端的進(jìn)油孔與泵油殼下端的進(jìn)油孔相通；上磁體固定在泵油殼外面的上面部分，下磁體固定在泵油殼外面的下面部分，泵油殼的下端固定在浮力殼內(nèi)的下端；

連接上磁體和下磁體的電路與磁場(chǎng)控制器的電路連接，磁場(chǎng)控制器的電路與絕緣電線連接，磁場(chǎng)控制器安裝在浮力殼內(nèi)；

在泵油殼內(nèi)安裝有密封板、限制帽、過(guò)油密封板、鐵芯活塞、限制塞，鐵芯活塞安裝在泵油殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動(dòng)；在鐵芯活塞內(nèi)的塞孔的下面部分的凸出臺(tái)的上端面處安裝有過(guò)油密封板，在塞孔內(nèi)安裝有限制塞來(lái)限制過(guò)油密封板向上移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)距離，限制塞在塞孔中的固定采用過(guò)盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定限制塞的兩端；過(guò)油密封板安裝在鐵芯活塞內(nèi)的凸出臺(tái)的上端的環(huán)形密封面的上面能夠上下移動(dòng)，過(guò)油密封板下面的密封面與環(huán)形密封面配合而密封時(shí)能夠關(guān)閉鐵芯活塞上的進(jìn)石油的通道，過(guò)油密封板下面的密封面與環(huán)形密封面分開(kāi)時(shí)能夠打開(kāi)鐵芯活塞上的進(jìn)石油的通道；在泵油殼內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的密封孔內(nèi)安裝有密封板，限制帽通過(guò)螺紋或卡簧固定在密封頸的外面，限制帽在鐵芯活塞的下端向上凹陷的容納孔內(nèi)時(shí)，限制帽與容納孔有間隙；密封板與泵油殼下端的密封頸內(nèi)的密封孔配合而能夠密封或打開(kāi)進(jìn)入泵油殼內(nèi)的進(jìn)油腔的進(jìn)油通；鐵芯活塞上行時(shí)，鐵芯活塞下面部分的泵油殼的內(nèi)腔部分是進(jìn)油腔；鐵芯活塞下行時(shí)，鐵芯活塞上面部分的泵油殼的內(nèi)腔部分是擠壓腔；在泵油殼的上端安裝有出油閥，出油閥的下面部分固定在泵油殼的上面一端的中心孔內(nèi)；出油閥的上端露出泵油殼的上端面的部分與油管連接頭的下端連接，油管連接頭通過(guò)伸出孔固定在浮力殼的上端，油管連接頭的上端通過(guò)軟管或伸縮管與輸送管道連接；

所述的浮力殼的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料，采用橡膠材料時(shí)或成型后的浮力殼是軟殼體時(shí)，在使用時(shí)要先給浮力殼的內(nèi)腔充氣使其能夠浮于油面；空心閥體和泵油殼的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料；密封錐的材料采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料；密封板和過(guò)油密封板的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料；鐵芯活塞的材料是能夠受磁場(chǎng)吸引的材料；油管連接頭的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料；

所述的浮力殼是產(chǎn)生浮力的空心腔體，空心腔體的上端有伸出孔和線孔、下端有進(jìn)油孔，空心腔體內(nèi)的下面部分安裝有磁場(chǎng)控制器、上磁體、下磁體和泵油殼及泵油殼內(nèi)安裝的部件，空心腔體內(nèi)的上面部分安裝有油管連接頭；空心殼體內(nèi)的下端與泵油殼的下端配合而密封空心殼體的下面部分的內(nèi)腔，空心殼體下端的進(jìn)油孔與泵油殼下端的進(jìn)油孔的位置相對(duì)應(yīng)并相通；伸出孔是讓油管連接頭穿過(guò)的孔，通過(guò)螺母固定油管連接頭，并通過(guò)油管連接頭和密封墊及螺母密封伸出孔；線孔是讓絕緣電線穿過(guò)的孔，并通過(guò)絕緣電線和密封膠環(huán)密封線孔；把浮力殼放入石油中時(shí)，浮力殼產(chǎn)生的浮力能夠支撐浮力殼及其內(nèi)部的部件的所有重量而浮于石油面上；浮力殼漂浮在石油面上工作時(shí)，能夠隨石油面的升高而升高、隨石油面的降低而降低；

為了便于浮力殼的加工和便于把配件裝入浮力殼內(nèi)，所述的浮力殼是分段后的組合體，在浮力殼中間部位形狀最大的地方分成兩個(gè)部分后再組合在一起；

所述的泵油殼的內(nèi)腔是圓柱形腔體，圓柱形的腔體的圓柱面是光滑的曲面；在內(nèi)腔的中心線上的上端有中心孔穿過(guò)泵油殼、下端有進(jìn)油孔穿過(guò)泵油殼；在泵油殼內(nèi)的下端的中部有向上凸出的密封頸，密封頸的內(nèi)部的上面部分是密封孔、下面部分是進(jìn)油孔，在密封孔內(nèi)沒(méi)有安裝密封板時(shí)密封孔與進(jìn)油孔相通，密封孔與密封板的下面一面配合；

所述的出油閥包括空心閥體和密封錐，空心閥體是空心管，內(nèi)錐孔在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分的內(nèi)徑大、下面部分的內(nèi)徑小；空心閥體的下端有回油密封端，回油密封端的下端面在空心閥體的下端、上端面是內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與出油閥的上端相通、小端與出油閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封錐；所述的內(nèi)錐孔是有錐度的圓孔，圓孔的面是內(nèi)錐面；內(nèi)錐孔的小端在下、大端在上，內(nèi)錐面與密封錐的外錐面配合，在密封錐自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面，在密封錐的上面有吸力時(shí)通過(guò)吸力能夠打開(kāi)內(nèi)錐面與密封錐密封的通道；密封錐上面的油壓越大，密封錐與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好；在從空心閥體下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的石油時(shí)能夠打開(kāi)內(nèi)錐面與密封錐的密封而形成通道，或者在輸送油的管道的下端口低于進(jìn)油孔時(shí)產(chǎn)生的吸力能夠打開(kāi)內(nèi)錐面與密封錐的密封而形成通道；

為了便于泵油殼的加工和便于把配件裝入泵油殼內(nèi)，所述的泵油殼是分段后的組合體；在泵油殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段，分段處的上面部分是泵蓋、下面部分是泵油殼的主體，中心孔在泵蓋上，進(jìn)油孔在泵油殼的主體下端的中部，泵蓋與泵油殼的主體組合成為一個(gè)組合整體；或者，在泵油殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段，分段處的下面部分是泵蓋、上面部分是泵油殼的主體，進(jìn)油孔在泵蓋的中部，中心孔在泵油殼的主體的上端的中部，泵蓋與泵油殼的主體組合成為一個(gè)組合整體；

所述的鐵芯活塞是圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面，在光滑的外圓面上有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán)；所述的外圓面與泵油殼的內(nèi)腔配合能夠密封泵油殼的內(nèi)腔，并能夠在泵油殼的內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng)；所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位有貫穿孔和容納孔，容納孔貫穿鐵芯的下端面，貫穿孔貫穿鐵芯的上面，容納孔在貫穿孔的下面，容納孔與貫穿孔和進(jìn)油腔相通，貫穿孔與擠壓腔和容納孔相通；所述的貫穿孔的上面部分貫穿鐵芯的上端面、下面部分貫穿鐵芯下面部分的容納孔的頂部，貫穿孔的下面部分是通油孔，貫穿孔的上面部分是塞孔，在塞孔的底部有向上凸出的環(huán)形的凸出臺(tái)，凸出臺(tái)部分的內(nèi)孔是通油孔的上面部分，在凸出臺(tái)的外面與凸出臺(tái)部分的塞孔之間有環(huán)形的凹槽，環(huán)形的凹槽用于從通油孔進(jìn)入的石油緩存后分散經(jīng)過(guò)過(guò)油密封板上的通過(guò)孔后進(jìn)入擠壓腔；所述的凸出臺(tái)的上端面是光滑平整的環(huán)形密封面；在圓柱形的鐵芯的下端有向上凹陷的容納孔，所述的容納孔是與通油孔相通的、向上凹陷的圓孔，在鐵芯活塞到達(dá)泵油殼內(nèi)的下端時(shí)，容納孔用于容納限制帽并使限制帽不與鐵芯活塞發(fā)生碰撞；在容納孔的上面是通油孔，通油孔的上面是塞孔；所述的通油孔是讓石油通過(guò)的過(guò)孔，在環(huán)形密封面的下面，與容納孔和塞孔相通；所述的塞孔是安裝和固定限制塞的孔，在凸出臺(tái)的上面和凸出臺(tái)外面，與容納孔和擠壓腔相通定；

所述的限制塞是限制安裝在鐵芯活塞內(nèi)的凸出臺(tái)上端的過(guò)油密封板向上移動(dòng)的距離的、中間有通油孔的堵頭，所述的堵頭是中間有通孔的柱體或環(huán)形圈或卡簧圈；限制塞是中間有通孔的柱體時(shí)，在塞孔中的固定采用過(guò)盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定柱體的兩端；限制塞是環(huán)形圈時(shí)，在塞孔中的固定采用過(guò)盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定環(huán)形圈的兩端；限制塞是卡簧圈時(shí)，直接將卡簧卡在塞孔中；

所述的環(huán)形密封面是圓環(huán)形的平整光滑的密封面，環(huán)形密封面在鐵芯活塞內(nèi)的凸出臺(tái)的上端與過(guò)油密封板的密封面配合；

所述的過(guò)油密封板是平板，平板的下面一面的中間部分與環(huán)形密封面配合的部分是密封面，平板的密封面與環(huán)形密封面配合以外的部分上有通過(guò)孔，通過(guò)孔用于讓油通過(guò)；

所述的密封錐是圓錐體或錐柱體，圓錐體或錐柱體的環(huán)形表面是有錐度的外錐面；密封錐的外錐面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠密封錐自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面；

所述的密封孔是淺圓柱形或淺錐柱形的孔，在泵油殼內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的進(jìn)油孔的上面與密封頸的上端面形成一級(jí)階，淺圓柱形的孔或淺錐柱形的孔的孔面是容納密封板的內(nèi)圓面或內(nèi)圓錐面，密封孔的底面是下面有孔的環(huán)形密封面；

所述的密封板是圓形的平板，平板的下面一面是密封面，密封面與泵油殼下端的密封頸內(nèi)的密封孔配合；

所述的限制帽是帽罩，帽罩的帽頂部份有讓油通過(guò)的過(guò)油孔，帽罩的帽圈部分固定在密封頸上能夠限制密封頸內(nèi)安裝的密封板上移的距離；

所述的磁場(chǎng)控制器是控制上磁體和下磁體產(chǎn)生電磁場(chǎng)的控制器，控制著上磁體和下磁體產(chǎn)生電磁場(chǎng)的時(shí)間和產(chǎn)生電磁場(chǎng)的時(shí)間長(zhǎng)短、及每次產(chǎn)生電磁場(chǎng)后到第二次再產(chǎn)生電磁場(chǎng)的間隔時(shí)間；

所述的上磁體和下磁體是能夠產(chǎn)生電磁場(chǎng)的電磁線圈；

所述的石油管連接頭是帶有連接頭和連接管的一體式的石油管；

所述的進(jìn)油孔是石油進(jìn)入泵油殼的內(nèi)腔的經(jīng)過(guò)油孔，分別在密封頸的中心部位的下面部分和在浮力殼的底部的中心部位；在密封孔內(nèi)沒(méi)有安裝密封板時(shí)，浮力殼下端的密封頸上的密封孔與進(jìn)油孔相通；

在進(jìn)油腔內(nèi)儲(chǔ)備油，在擠壓腔內(nèi)擠壓油而產(chǎn)生油壓；在擠壓腔內(nèi)進(jìn)油時(shí)，進(jìn)油腔與擠壓腔相通；在擠壓腔內(nèi)排油時(shí)，進(jìn)油腔通過(guò)密封錐與鐵芯活塞內(nèi)的內(nèi)錐孔密封而斷開(kāi)進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)油通道；

所述的抽石油高效環(huán)保節(jié)能泵在石油井中和石油沉淀池中抽取石油的過(guò)程中，控制進(jìn)石油通道和出石油通道的單向止逆閥中沒(méi)有回位彈簧；在進(jìn)油腔進(jìn)油時(shí)，鐵芯活塞上行產(chǎn)生的吸力打開(kāi)密封板與泵油殼內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的密封孔的密封而打開(kāi)進(jìn)石油的通道，安裝在鐵芯活塞內(nèi)的密封頸上端的過(guò)油密封板在自身重力的作用下自動(dòng)下降回位而關(guān)閉進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)油的通道來(lái)進(jìn)行密封；在擠壓腔進(jìn)油時(shí)，安裝在出油閥的內(nèi)錐孔上的密封錐利用自身的重力使密封錐自動(dòng)下降回位而關(guān)閉出油閥上的出油的通道來(lái)進(jìn)行密封，鐵芯活塞下行而使進(jìn)油腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動(dòng)安裝在鐵芯活塞內(nèi)的凸出臺(tái)上端的過(guò)油密封板上行繼而打開(kāi)進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)油的通道；在擠壓腔出油時(shí)，在出油壓力的作用下推動(dòng)出油閥的內(nèi)錐孔上的密封錐上行而打開(kāi)出油閥的出油的通道，鐵芯活塞下行而使進(jìn)油腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動(dòng)安裝在鐵芯活塞內(nèi)的凸出臺(tái)上端的過(guò)油密封板上行繼而打開(kāi)進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)油的通道；

在用于石油沉淀池中抽取石油時(shí)，在輸送石油的管道的出油口低于泵油殼下端的進(jìn)油孔時(shí)，通過(guò)泵油而輸出的石油的油頭到達(dá)輸送石油的管道的出油口時(shí)，在虹吸作用下，安裝在出油閥內(nèi)的密封錐被出油的吸力拉動(dòng)而上行與內(nèi)錐孔分離打開(kāi)出油的通道，安裝在鐵芯活塞內(nèi)的凸出臺(tái)上端的過(guò)油密封板在出油吸力的拉動(dòng)下打開(kāi)進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)油的通道，安裝在泵油殼下端的密封頸內(nèi)的密封板在出油吸力的拉動(dòng)下打開(kāi)進(jìn)入進(jìn)油腔的進(jìn)油的通道，整個(gè)泵油的通道就變成了自流的通道，關(guān)閉電源后就能夠自流輸送石油；

使用時(shí)，將抽石油高效環(huán)保節(jié)能泵放于石油井中或石油沉淀池中，進(jìn)油孔深入石油中，浮力殼的上面部分浮出石油面；接通與絕緣電線連接的電路開(kāi)關(guān)與磁場(chǎng)控制器連接的電路，磁場(chǎng)控制器接通循環(huán)接通上磁體和下磁體的通電電路產(chǎn)生電磁場(chǎng)；上磁體產(chǎn)生電磁場(chǎng)時(shí)，電磁場(chǎng)的吸引力拉動(dòng)鐵芯活塞向上移動(dòng)，鐵芯活塞開(kāi)始上行時(shí)，安裝在鐵芯活塞內(nèi)的凸出臺(tái)上端的過(guò)油密封板在自身的重力的作用下下行而關(guān)閉了石油進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)油通道；在鐵芯活塞上行時(shí)，鐵芯活塞的上行而使擠壓腔內(nèi)的石油產(chǎn)生了壓力，有壓力的石油從出油閥下端的密封端的內(nèi)孔進(jìn)入到出油閥內(nèi)的內(nèi)錐孔處推動(dòng)密封錐上行而打開(kāi)出油閥的密封通道，使擠壓腔內(nèi)的石油經(jīng)過(guò)出油閥、再經(jīng)過(guò)油管連接頭后進(jìn)入到輸送石油的管道中或運(yùn)輸石油的盛裝容器中；鐵芯活塞在上行時(shí)，鐵芯活塞還使進(jìn)油腔內(nèi)產(chǎn)生了真空吸力，真空吸力吸動(dòng)密封板而使密封板與密封孔的密封面分開(kāi)，石油從進(jìn)油孔進(jìn)入到密封孔處，再經(jīng)過(guò)限制帽上的過(guò)油孔進(jìn)入泵油殼內(nèi)的鐵芯活塞下面的進(jìn)油腔內(nèi)；

鐵芯活塞上行移動(dòng)到位時(shí)，磁場(chǎng)控制器斷開(kāi)上磁體的通電電路后接通下磁體的通電電路，上磁體的電磁場(chǎng)消失，下磁體產(chǎn)生的電磁場(chǎng)拉動(dòng)鐵芯活塞下行；鐵芯活塞開(kāi)始下行時(shí)，安裝在泵油殼內(nèi)下端的密封頸內(nèi)的泵油殼下端的密封板在自身重力的作用下關(guān)閉進(jìn)入進(jìn)油腔的進(jìn)油通道，出油閥內(nèi)的密封錐在自身的重力的作用下下行回位而密封出油閥的內(nèi)錐面，切斷了擠壓腔的出油通道；鐵芯活塞在下行時(shí)，鐵芯活塞推動(dòng)進(jìn)入進(jìn)油腔內(nèi)的石油而使石油產(chǎn)生內(nèi)部壓力，有壓力的石油從鐵芯活塞內(nèi)的通油孔進(jìn)入到鐵芯活塞內(nèi)的凸出臺(tái)的上端處向上沖開(kāi)環(huán)形密封面與過(guò)油密封板的密封而使過(guò)油密封板移位后繼續(xù)上行，經(jīng)過(guò)過(guò)油密封板上的通過(guò)孔后再經(jīng)過(guò)限制塞內(nèi)的通油孔后進(jìn)入擠壓腔內(nèi)；

鐵芯活塞在下磁體產(chǎn)生的電磁場(chǎng)的引力拉動(dòng)下下行到位時(shí)，安裝在鐵芯活塞內(nèi)的凸出臺(tái)上端的過(guò)油密封板在自身的重力的作用下下行而把密封頸上端的環(huán)形密封面封死而使石油不返回進(jìn)油腔，此時(shí)，磁場(chǎng)控制器又接通上磁鐵的通電電路再次產(chǎn)生電磁場(chǎng)而拉動(dòng)鐵芯活塞上行；如此循環(huán)的接通和切斷電路，使上磁體產(chǎn)生的電磁場(chǎng)拉動(dòng)鐵芯活塞上行和讓下磁體產(chǎn)生的電磁場(chǎng)拉動(dòng)鐵芯活塞下行，不斷地把石油泵出而輸送到輸送石油的管道中或運(yùn)輸石油的盛裝容器中；在石油沉淀池中抽送石油時(shí)，當(dāng)輸送石油的管道的出油口低于浮力殼的進(jìn)油孔時(shí)，在輸送石油管道的出油口出油時(shí)，關(guān)閉電源后采用自流輸送石油；在抽取石油的過(guò)程中，浮力殼能夠隨石油面的升高或降低而自動(dòng)升高或下降。