[發明專利]自由降落混粉氣霧化水冷快凝磁性磨料制備設備

有效

• 申請號: 201610043100.1
• 申請日: 2016-01-23
• 公開（公告）號: CN105665719B
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 趙玉剛;張桂香
• 申請（專利權）人: 山東理工大學
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08;C09K3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.自由降落混粉氣霧化水冷快凝磁性磨料制備設備，其特征在于: 該設備包括雙噴嘴霧化水冷裝置（41）、螺旋送混粉器（17）、水封除塵裝置（42）、氣站（44）；所述的雙噴嘴霧化水冷裝置（41）包括：熔融金屬（29）、電爐（30）、保溫坩堝（31）、金屬液導流管（32）、低壓混粉射流噴嘴（33）、高壓氣流噴嘴（34）、水位計（35）、霧化水冷室（36）、冷卻水（37）、霧化水冷室殼體（38）、磁性磨料罐（39）、過濾水（40）、放水閥（1）、濾網（2）、磁性磨料（3）、壓濾氣閥（4）、閘閥（5）、冷水閥（6）；所述的螺旋送混粉器（17）包括：氣管3（18）、氣壓表2（21）、氣管2（22）、氣管4（23）、螺旋輸送裝置（24）、硬質磨料罐蓋（25）、硬質磨料罐（26）、硬質磨料（27）、混粉氣管（28）；所述的水封除塵裝置（42）包括：水封罐體（7）、水封用水（8）、進水閥（9）、進氣管（10）、排氣管（11）、排水閥（12）、鼓風機（43）；所述的氣站（44）包括：高壓氮氣瓶1（13）、高壓氮氣瓶2（14）、氣閥2（15）、氣閥1（16）、氣管3（18）、氣管1（19）、氣壓表1（20）；所述的雙噴嘴霧化水冷裝置（41），其低壓混粉射流噴嘴（33）通過混粉氣管（28）與螺旋輸送裝置（24）相接，螺旋輸送裝置（24）與氣管2（22）、硬質磨料罐（26）相連接，氣管2（22）與氣管4（23）、氣管3（18）相連接，氣管3（18）通過氣閥2（15）與高壓氮氣瓶2（14）相連接；在氣管3（18）上安裝有氣壓表2（21）；氣管3（18）中的氣流一路經過氣管4（23）到達硬質磨料罐（26）的腔體的上部，一路經過螺旋輸送裝置（24）到達硬質磨料罐（26）的腔體的下部，硬質磨料罐（26）腔體上下部氣壓相等，不會對螺旋輸送裝置（24）的送粉速度產生影響，送粉速度完全取決于螺旋輸送裝置（24）的螺旋轉速；在螺旋輸送裝置（24）的出口，氮氣氣流與硬質磨料充分混合，形成氣固兩相流，經混粉氣管（28）進入低壓混粉射流噴嘴（33）的內腔，再經低壓混粉射流噴嘴（33）噴出，從而使得硬質磨料被射入下流過程中的金屬液流中；調節氣閥2（15）的開度，調節混粉射流從低壓混粉射流噴嘴（33）噴出速度，從而調節硬質磨料射入下流金屬液中的深度；調節螺旋輸送裝置（24）的送粉速度，從而調節射入下流金屬液的硬質磨料多少；所述的雙噴嘴霧化水冷裝置（41），其高壓氣流噴嘴（34）通過氣管1（19）、氣閥1（16）與高壓氮氣瓶1（13）相連接；在氣管1（19）上安裝有氣壓表1（20）；通過調節氣閥1（16）調節高壓氣體在高壓氣流噴嘴（34）中的壓力，從而對金屬液流進行霧化的氣流速度進行控制，進而控制將要生成的磁性磨料顆粒的粒度； 所述的水封除塵裝置（42），其水封罐體（7）為底部呈錐形的封閉圓筒，水封罐體（7）的下部安裝有排水閥（12），上部安裝有進氣管（10）和排氣管（11），側面安裝有進水閥（9）；其鼓風機（43）的抽氣口通過管道與霧化水冷室（36）相連、出氣口通過進氣管（10）與水封罐體（7）相連并伸入水封用水（8）的水面以下，排氣管（11）安裝在水封罐體（7）上，一端連接大氣、另一端連接水封罐體（7）上腔，水封用水（8）的水面離水封罐體（7）的頂端保持一段距離；鼓風機（43）從霧化水冷室（36）抽出的含有粉塵的氣體從水封罐體（7）的進氣管（10）的端口進入水中，經過凈化水的凈化后向上逸出進入水封罐體（7）的上腔，再經排氣管（11）排入大氣；所述的金屬液導流管（32）位于低壓混粉射流噴嘴（33）的上方，兩者相隔設定的距離，使得低壓混粉射流噴嘴（33）噴出的混粉氣流不對金屬液的下流形成阻力，也不對金屬液導流管（32）造成沖蝕磨損。