[發(fā)明專利]氧化鋅回轉(zhuǎn)窯用不定型耐火材料及內(nèi)襯磚的生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610043092.0 | 申請日： | 2016-01-23 |
| 公開（公告）號： | CN105601306B | 公開（公告）日： | 2018-07-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 傅修文;強彬;王秀 | 申請（專利權(quán)）人： | 山東魯銘高溫材料股份有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/66 | 分類號： | C04B35/66 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 255300 山東省淄*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 不定型耐火材料 內(nèi)襯磚 定型制品 回轉(zhuǎn)窯 氧化鋅 生產(chǎn)工藝 磚坯 生產(chǎn)制造過程 增強耐火材料 耐火材料 鎂鋁尖晶石 電熔鎂砂 高鋁礬土 高溫?zé)?/a> 節(jié)能效果 生產(chǎn)工序 生產(chǎn)技術(shù) 施工過程 傳統(tǒng)的 防爆劑 減水劑 結(jié)合劑 錨固件 澆注 可用 燒成 施工 窯體 焊接 能耗 壓制 抽簽 | ||
本發(fā)明公開了一種氧化鋅回轉(zhuǎn)窯用不定型耐火材料及內(nèi)襯磚的生產(chǎn)工藝，屬于耐火材料的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所用原料以鎂鋁尖晶石、優(yōu)質(zhì)高鋁礬土、電熔鎂砂為主，添加一定數(shù)量的結(jié)合劑、減水劑和防爆劑，做成節(jié)能效果良好的內(nèi)襯磚。不定型耐火材料同傳統(tǒng)的燒成制品相比，流程簡單，減少了磚坯壓制，高溫?zé)傻壬a(chǎn)工序，在生產(chǎn)制造過程中可節(jié)省大量能耗和人力、物力。在施工過程中，可在窯體焊接錨固件，增強耐火材料的整體性，避免定型制品的抽簽掉磚狀況的發(fā)生；對于定型制品不好施工的部位，可用不定型耐火材料支胎澆注施工。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于耐火材料的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氧化鋅回轉(zhuǎn)窯用不定型耐火材料及其制磚工藝。
背景技術(shù)
隨著國家節(jié)能減排、綠色環(huán)保政策的推行，節(jié)能型耐火材料越來越受到耐火材料企業(yè)的重視，耐火材料的技術(shù)發(fā)展也逐漸由傳統(tǒng)的燒成定型制品向不定型耐火材料過渡。不定型耐火材料代替定型燒成制品，是大勢所趨，代表耐火材料研發(fā)方向。
在日本、歐洲，不定型耐火材料占整個耐火材料總量的70%以上；在中國，不定型耐火材料還不到整個耐火材料總量的50%。在生產(chǎn)線建設(shè)方面，一條10萬噸不定型耐火材料生產(chǎn)線建設(shè)成本相當(dāng)于定型耐火材料生產(chǎn)線的1/20；在能耗方面，生產(chǎn)1噸不定型產(chǎn)品耗電量約為生產(chǎn)定型產(chǎn)品的1/8，耗煤量（天然氣）約為定型燒制產(chǎn)品的1/10。由此可見不定型耐火材料同定形耐火材料相比在投資建設(shè)、節(jié)能降耗方面有著不可匹敵的優(yōu)勢。
在國內(nèi)，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯耐火材料的選用以燒成高鋁制品、鋁鎂鉻剛玉制品為主，在生產(chǎn)過程中存在能耗較高，熱散失過大的情況。對于氧化鋅生產(chǎn)企業(yè)而言，選用傳統(tǒng)的燒成制品，工藝技術(shù)比較成熟，但要多消耗大量能源，提高了氧化鋅生產(chǎn)制造成本，對市場競爭不利。而且在生產(chǎn)過程中，窯殼溫度高，容易受熱發(fā)紅，易扭曲變形，為了降低窯殼溫度，需要采取淋水或強制鼓風(fēng)降溫等附加措施。
生產(chǎn)企業(yè)希望由新型節(jié)能型耐火材料取代現(xiàn)有產(chǎn)品，因此新型節(jié)能型耐火材料的開發(fā)應(yīng)運而生。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種氧化鋅回轉(zhuǎn)窯用不定型耐火材料，高溫強度高，熱震穩(wěn)定性好，低耗節(jié)能，更加環(huán)保。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種氧化鋅回轉(zhuǎn)窯用不定型耐火材料，其特征在于所包含成分及各種成分所占質(zhì)量份數(shù)如下：
高鋁礬土 30-35份；
電熔鎂砂 5-10份；
鎂鋁尖晶石 55-60份；
氧化鋁微粉 6-10份；
硅微粉 3-6份；
結(jié)合劑 3-6份；
減水劑 0.10-0.20份；
防爆劑 0.05-0.2份。
優(yōu)選的，所述的結(jié)合劑為純鋁酸鈣水泥。
優(yōu)選的，所述的減水劑為六偏磷酸鈉。
優(yōu)選的，所述的防暴劑為防爆纖維。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯用不定型耐火材料制成內(nèi)襯磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括如下步驟：
（1）制作鋼模，確定錨固件位置；
（2）耐磨層采用氧化鋅回轉(zhuǎn)窯用不定型耐火材料，按照配比將干料倒進(jìn)攪拌機內(nèi)進(jìn)行干混，然后加水結(jié)合劑，進(jìn)行濕混；其中，水結(jié)合劑與干料的質(zhì)量比為5-6:100 ；混練3-5分鐘，即可得到拌和澆料；
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