[發(fā)明專利]孔口翻邊機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610042766.5
• 申請(qǐng)日: 2016-01-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105598241B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周春玲;劉憲福;鄧祥祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東水泊焊割設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): B21D19/08
• 分類號(hào): B21D19/08
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司37108
• 代理人: 楊彪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種翻邊裝置，具體地說(shuō)是一種孔口翻邊機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的孔口翻邊設(shè)備都必須有設(shè)置在地面上的基座或機(jī)架。進(jìn)行翻邊時(shí)，需先將工件吊裝至翻邊設(shè)備的基座或機(jī)架上，而后利用下沖壓式機(jī)頭配合模具將翻邊部位沖壓成形。對(duì)于很多大體積的工件而言，吊裝工件速度慢、成本高、危險(xiǎn)性大，相當(dāng)于增大了翻邊的難度和成本。而且，對(duì)于某些超大工件而言，吊裝至翻邊設(shè)備上是不可實(shí)現(xiàn)的，即現(xiàn)有的翻邊設(shè)備無(wú)法對(duì)超大工件進(jìn)行孔口翻邊處理。另外，現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，且翻邊精度較低，不能滿足用戶的實(shí)際需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種孔口翻邊機(jī)，它省略了基座或機(jī)架，翻邊時(shí)只需將所述翻邊機(jī)整體吊裝至待翻邊孔口內(nèi)便可進(jìn)行翻邊處理，適合對(duì)各種工件進(jìn)行翻邊處理，尤其適合對(duì)大體積大重量的工件進(jìn)行翻邊處理，可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：孔口翻邊機(jī)，包括第一液壓缸，第一液壓缸的缸體下部安裝上模具，上模具內(nèi)開(kāi)設(shè)上模具腔，第一液壓缸的中空活塞桿下端安裝下模具，下模具內(nèi)開(kāi)設(shè)下模具腔，中空活塞桿能帶動(dòng)下模具進(jìn)入上模具腔內(nèi)，下模具上部設(shè)有定位套，定位套的外周設(shè)有定位環(huán)，定位環(huán)與下模具之間形成環(huán)形槽，定位套的腔與下模具腔相通，定位套的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)導(dǎo)向軸孔，數(shù)個(gè)導(dǎo)向軸孔呈圓形分布，環(huán)形槽內(nèi)安裝數(shù)個(gè)漲緊塊，漲緊塊的數(shù)量與導(dǎo)向軸孔的數(shù)量相同，每個(gè)漲緊塊的內(nèi)端各設(shè)有一根導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸與導(dǎo)向軸孔一一對(duì)應(yīng)配合，導(dǎo)向軸的內(nèi)端能位于定位套的腔內(nèi)，下模具腔內(nèi)安裝內(nèi)模具，中空活塞桿內(nèi)活動(dòng)安裝活塞連桿，活塞連桿的下端穿入下模具腔內(nèi)與內(nèi)模具連接，內(nèi)模具能將導(dǎo)向軸相對(duì)定位套徑向向外頂出，中空活塞桿的上端安裝第二液壓缸，第二液壓缸位于第一液壓缸上方，活塞連桿的上端伸入第二液壓缸內(nèi)與第二液壓缸的第二活塞連接，第二液壓缸上設(shè)有第一油口和第二油口，第一液壓缸上設(shè)有第三油口和第四油口。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案： 每個(gè)所述的漲緊塊上各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向塊，定位環(huán)上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)導(dǎo)向塊槽，導(dǎo)向塊槽與導(dǎo)向塊一一對(duì)應(yīng)配合。每個(gè)所述導(dǎo)向塊上各設(shè)有一根彈簧，每個(gè)導(dǎo)向塊槽的側(cè)壁上各開(kāi)設(shè)一個(gè)彈簧孔，彈簧與彈簧孔一一對(duì)應(yīng)配合，定位套的腔內(nèi)安裝彈簧連接環(huán)，每個(gè)彈簧的內(nèi)端分別與彈簧連接環(huán)連接。所述漲緊塊的外端面為弧面。所有所述漲緊塊依次排列構(gòu)成圓環(huán)狀，兩個(gè)相鄰的漲緊塊的中線夾角為α，α為15度。所述第一液壓缸內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)向套和第一導(dǎo)向套，中空活塞桿位于第二導(dǎo)向套和第一導(dǎo)向套內(nèi)，第一活塞位于第二導(dǎo)向套和第一導(dǎo)向套之間。所述上模具上設(shè)有吊環(huán)。所述第三油口和第四油口之間通過(guò)管路安裝液壓鎖。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：它體積小、重量輕可與其他設(shè)備組合使用，也可吊裝使用，不受場(chǎng)地限制。它可根據(jù)需要靈活吊至任何工件孔口處進(jìn)行翻邊處理，而且，它利用漲緊及提拉方式結(jié)合對(duì)工件翻邊部位進(jìn)行翻邊處理，與現(xiàn)有設(shè)備相比具有翻邊精度高、翻邊處應(yīng)力小，孔口牢固強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。所述翻邊機(jī)可對(duì)封頭上面及罐體上面的孔口進(jìn)行翻邊處理。

附圖說(shuō)明

圖1為所述孔口翻邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的I局部放大圖；圖3是所述下模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3的A-A放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖3的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是所述漲緊塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是數(shù)個(gè)漲緊塊構(gòu)成環(huán)形漲緊件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是使用狀態(tài)圖，圖中所述翻邊機(jī)處于漲緊前的定位狀態(tài)，工件處于未翻邊狀態(tài)；圖12是所述翻邊機(jī)處于漲緊后的狀態(tài)圖；圖13是工件翻邊后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1漲緊塊 2下模具 3上模具 4導(dǎo)向軸 5導(dǎo)向塊 6彈簧 7吊環(huán) 8螺釘 9彈簧連接環(huán) 10活塞桿 11活節(jié)螺栓 12上模具腔 13導(dǎo)向塊槽 14內(nèi)模具 15下模具腔 16環(huán)形槽 17彈簧孔 18導(dǎo)向軸孔 19第一導(dǎo)向套 20第一活塞 21第一液壓缸 22第二導(dǎo)向套 23第三導(dǎo)向套 24第二活塞 25第二液壓缸 26第一油口 27第二油口 28第三油口 29液壓鎖 30第四油口 31中空活塞桿 32定位環(huán) 33定位套 34工件 35翻邊部位 36孔口。

具體實(shí)施方式