[發(fā)明專利]一種鐵件噴涂工裝設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610042738.3
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN105773475A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許峰
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江博門汽車零配件有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 翁霽明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到一種鐵件噴涂工裝設(shè)備，尤其涉及到一種對鐵件表觀要求極高且有 強(qiáng)度要求的前處理工裝設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有一種液壓閥上的液壓蓋板，一面是金屬板，來保證液壓壓力，另一面是覆蓋橡 膠，來保證整個泵體液壓油的密封，使其工作效果不失效。其中金屬板是外露的，所以需要 進(jìn)行表面電鍍。而整個產(chǎn)品的使用要求金屬板和橡膠之間要有很好的黏結(jié)效果。在這個產(chǎn) 品的生產(chǎn)過程中，對于金屬件的表面處理尤顯重要，因?yàn)槠渲苯雨P(guān)系到金屬件和橡膠的黏 結(jié)；上述現(xiàn)有技術(shù)存在著工序效率低下、工人勞動強(qiáng)度大，鐵件的表面處理質(zhì)量不穩(wěn)定，一 致性差，處理位置不準(zhǔn)確，無法滿足大批量生產(chǎn)等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠， 效率高，工作準(zhǔn)確度高，工人勞動強(qiáng)度低的鐵件噴涂工裝設(shè)備。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明主要是采用下述技術(shù)方案：一種鐵件 噴涂工裝設(shè)備，它主要由通過至少兩個壓緊彈簧壓緊貼合的上板和下板上下疊合組成，所 述上板和下板之間通過導(dǎo)柱定位孔用直導(dǎo)柱定置定位，并使上板和下板之間只能上下分 合，在下板的上面設(shè)置有內(nèi)放置固定強(qiáng)磁鐵的盲孔，另在所述上板和下板的左右兩側(cè)各安 裝有分別固定于上板和下板上、有一定高度差的兩個手柄。

作為優(yōu)選：所述的上平板用電木板制成，下平板用鋁板制成，所述強(qiáng)磁鐵位于上平 板和下平板之間的盲孔中。

本發(fā)明用于單面外露板狀金屬件的表面處理，在對此類產(chǎn)品進(jìn)行表面處理時，由 于沒法定位，又或者上面的形狀不允許用于定位，所以我們采用磁鐵進(jìn)行吸附，以達(dá)到定位 的目的。但是如果進(jìn)行直接吸附，在完成后拿下來的時候很難取下，而且磁鐵上會沾有異 物，影響處理效果。本工裝包括上下平板，上平板采用電木板，下平板采有鋁板制作并安裝 有強(qiáng)磁鐵，上下平板采用直導(dǎo)柱定位，只保證上下自由活動，上下板上均裝有手柄，且兩個 之間存有高度差，工作時用雙手抓緊可保證上下板分開，在非工作時利用彈簧把上下板壓 緊貼合。

本發(fā)明的有益效果是：采用上下板疊合設(shè)計，在下板上面加工的盲孔內(nèi)放置強(qiáng)磁 鐵并固定好，利用下板的強(qiáng)磁鐵透過上板在上下板閉合狀態(tài)下吸住鐵件，再整個放入自動 噴砂或者自動噴涂機(jī)器內(nèi)，完成處理后，兩手捏緊左右各兩個手柄，保證上下板脫開，使上 面的金屬板能夠方便快捷地取下，而且金屬板表面不損傷，處理質(zhì)量一致性穩(wěn)定性好，工人 操作強(qiáng)度低，工作效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A向視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖1、2所示，本發(fā)明所述的一種鐵件噴 涂工裝設(shè)備，它主要由通過至少兩個壓緊彈簧5壓緊貼合的上板1、下板2上下疊合組成，所 述上板1和下板2之間通過導(dǎo)柱定位孔4用直導(dǎo)柱定置定位，并使上板1和下板2之間只能上 下分合，在下板2的上面設(shè)置有內(nèi)放置固定強(qiáng)磁鐵3的盲孔，另在所述上板1和下板2的左右 兩側(cè)各安裝有分別固定于上板1和下板2上、有一定高度差的兩個手柄6。

本發(fā)明所述的上平板用電木板制成，下平板用鋁板制成，所述強(qiáng)磁鐵3位于上平板 和下平板之間的盲孔中。

實(shí)施例：圖1、2所示，本發(fā)明所述的一種鐵件前處理工裝設(shè)備，用于單面外露的金 屬板件前處理工序，它包括上板1、下板2，上下板由壓緊彈簧5壓緊貼合，利用導(dǎo)柱定位孔4 使上下板能夠在工作時定置定位，在下板上面的盲孔內(nèi)放置固定強(qiáng)磁鐵3，左右各安裝分別 固定于上下板且有一定高度差的兩個手柄6。

使用時，在上下板壓緊貼合狀態(tài)下，在上板一次放置好金屬板件，此時下板的強(qiáng)磁 鐵會透過上板牢牢地吸住鐵制的金屬板件，然后將放有金屬板的工裝放入自動噴砂機(jī)或者 自動噴涂機(jī)內(nèi)進(jìn)行自動處理，按照工藝規(guī)定完成處理后拿出工裝，左右手同時捏緊左右各 兩個手柄使金屬板方便快捷地取下，并通過氣槍對工裝進(jìn)行清理，再進(jìn)行下一循環(huán)，整個過 程效率高，人工介入少，噴鍍位置準(zhǔn)確，質(zhì)量穩(wěn)定，省時省力。

在本發(fā)明的描述中，技術(shù)術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等 表示方向或位置關(guān)系是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，僅是為了便于描述和理解本發(fā)明 的技術(shù)方案，以上說明并非對本發(fā)明作了限制，本發(fā)明也不僅限于上述說明的舉例，本技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、增添或替換，都應(yīng)視為本 發(fā)明的保護(hù)范圍。