[發明專利]用于離心泵的機封結構

在審

• 申請號: 201610042554.7
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN105545796A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 張秋生;高先明;王現林;黃敏;郭強;晉文濤;馬高遠;趙時超
• 申請（專利權）人: 河南神馬尼龍化工有限責任公司
• 主分類號: F04D29/12
• 分類號: F04D29/12;F04D29/70;F04D29/044;F04D29/02
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳

技術領域

本發明屬于機械密封技術領域，尤其涉及一種用于離心泵的機封結構。

背景技術

己二胺生產中，反應系統壓力較高，且輸送介質為顆粒狀混合反應物料，容易對用于物料回流的輸送泵造成機械密封的泄漏、泵的噪音及振動等損害，一經出現則直接導致反應物料會在3O分鐘內泄漏殆盡，造成停車，出現重大事故，對穩定生產和安全環保要求造成極大隱患。常規己二胺生產中采用傳統設計的雙端面機封高壓離心泵，并帶有內沖洗和外置冷卻沖洗系統。現實生產中發現機封原密封結構不適合實際工況的密封形式，在泵啟動或停止瞬間，原雙端面機封的前對機封會裂紋或斷裂；動靜環材質不適合顆粒的混合介質，磨損較快；機封密封O環的材質，易出現尺寸改變、磨損、外部包覆層損壞。

發明內容

本發明為了解決現有技術中的問題，提供一種用于離心泵的機封結構，其機封結構由雙端面機封更改為了單端面機封，而且消除了機封摩擦副斷裂而造成的泄漏問題，減少了顆粒介質對動靜環密封面的影響，延長了泵的使用周期，減少了備件費用和檢修成本。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：用于離心泵的機封結構，包括靜環、動環、機封座和固定套設在泵軸上的軸套，所述靜環間隙套在所述軸套上，所述動環套設在所述軸套上，所述軸套上固定套設有將所述動環限位其內的動環密封座，動環密封座與所述泵軸傳動連接，動環密封座可帶動限位其內的所述動環隨泵軸一起轉動，所述機封座間隙套設在所述軸套上，該機封座相對泵體固定不動，所述機封座與軸套之間設置有將所述靜環限位其內的靜環密封座，靜環密封座與所述機封座固定連接，靜環密封座內設置有軸向的彈簧，彈簧將所述靜環抵靠在所述動環上；所述機封座的后端設置有徑向的定位片，定位片與所述機封座通過定位螺釘連接，所述軸套上與定位片對應的位置處開設有與定位片對應的定位環槽；所述泵軸的軸肩處套設有與泵軸軸向活動連接的軸頭活套，軸頭活套一端插入所述軸套和泵軸之間。

所述機封座與軸套之間嵌設有節流環。

所述靜環密封座上與所述彈簧對應的位置處設有沖洗孔。

所述動環與動環密封座之間嵌設有第一O型密封環，所述靜環與靜環密封座之間嵌設有第二O型密封環，所述軸套與泵軸之間嵌設有第三O型密封環，所述軸頭活套與軸套之間嵌設有第四O型密封環。

所述軸套與泵軸通過鎖緊螺釘連接。

所述鎖緊螺釘包括壓緊軸套的第一鎖緊螺釘和壓緊泵軸的第一鎖緊螺釘，第一鎖緊螺釘和第一鎖緊螺釘各設有三個，且第一鎖緊螺釘和第二鎖緊螺釘間隔設置。

所述靜環與動環均由硬質合金制成。

所述動環密封座將動環限位其內的設置方式如下：所述動環密封座與動環固定連接。

本發明的有益效果：

所述機封座與軸套之間設置有將所述靜環限位其內的靜環密封座，靜環密封座與所述機封座固定連接，靜環密封座內設置有軸向的彈簧，彈簧將所述靜環抵靠在所述動環上，彈簧設計在了靜環密封座的保護內，消除了因顆粒介質的堆積而影響彈簧的自動補償。

所述靜環密封座上與所述彈簧對應的位置處設有沖洗孔，防止顆粒物質堆積卡死彈簧致彈簧失去彈性，而不能保證機封壓縮量、緩沖減震和補償摩擦副的磨損量。

所述泵軸的前端套設有與泵軸活動連接的軸頭活套，軸頭活套插入所述軸套和泵軸之間，機封前端采用了軸頭活套，軸頭活套與泵軸同步運轉，其可自動補償軸頭定位尺寸，減少了因軸頭定位不準而造成機封安裝的問題和機封漏點的出現。

所述機封座的后端設置有徑向的定位片，定位片與所述機封座通過定位螺釘連接，所述軸套上與定位片對應的位置處開設有與定位片對應的定位環槽，定位片與定位環槽配合使用，保證機封初步安裝及機封的預壓縮量。

所述所述動環與動環密封座之間嵌設有第一O型密封環，所述靜環與靜環密封座之間嵌設有第二O型密封環，所述軸套與泵軸之間嵌設有第三O型密封環，所述軸頭活套與軸套之間嵌設有第四O型密封環，保證了各部件之間的密封效果。

所述靜環與動環均由硬質合金制成，原機械密封動靜環材質為石墨和碳化硅，在使用過后，會出現磨損的溝痕，同時存在靜環顏色改變的現象，將動靜環材質更改為硬質合金，密封面的的精度和硬度得到了提高，減少了顆粒介質對動靜環密封面的影響，提高了機封主密封點的密封性能。