[發明專利]全自動鋼管倒棱機

有效

• 申請號: 201610042552.8
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN105522223B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 張昊羽;趙東;吳正東;顧亞;李猛;胡宜新;吳哲
• 申請（專利權）人: 江蘇雙友智能裝備科技股份有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q11/00;B23Q3/06;B23Q1/25
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙)32228
• 代理人: 馮智文,聶啟新

技術領域

本發明涉及鋼管制造技術領域，尤其是一種應用于大口徑直縫、螺旋埋弧焊鋼管制造的全自動鋼管倒棱機。

背景技術

在φ508-φ1422mm的大口徑直縫、螺旋埋弧焊鋼管生產線上，倒棱機用于加工管端坡口，是生產線關鍵設備之一。多年以來倒棱機的自動化水平和生產效率低，鋼管管端加工依靠操作者手動控制完成，鋼管夾緊所用的模具需要根據鋼管的規格更換。隨著大口徑埋弧焊管的需求不斷增大，鋼管的規格范圍也在不斷擴大。目前已有鋼管壁厚超過50mm的應用需求，而倒棱機的加工能力卻不能同步滿足要求，主要表現在倒棱機切削能力不足，倒棱機的結構和動力都有待于提升。在安全保護方面，倒棱機切削管端時，鐵屑容易飛出傷人，一般情況下采用的防護網罩或防護門之類簡易防護，已不能滿足安全保護的要求。

發明內容

本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的全自動鋼管倒棱機，從而使其具有自動化水平高，加工能力強，安全可靠的特點。

本發明所采用的技術方案如下：

一種全自動鋼管倒棱機，包括底座，所述底座上安裝有大拖板，所述大拖板的兩端分別安裝有鉤板，所述鉤板鉤緊在底座上；所述大拖板上通過滑軌安裝有底座箱，所述底座箱上通過緊固件安裝床頭箱，所述床頭箱為組合式結構，分為上箱體和下箱體，所述下箱體與底座箱連接，所述上箱體安裝在下箱體之上，所述下箱體內安裝有齒輪變速機構，位于床頭箱下部的底座箱上安裝有主電機，所述主電機的輸出端通過第一聯軸器與床頭箱內齒輪傳動機構連接；位于床頭箱的外側安裝有刀盤，所述刀盤上安裝切削裝置；位于大拖板的一端還安裝有夾緊裝置；所述大拖板的一側端面通過緊固件固定安裝減速機座，所述減速機座上固定有減速機，所述減速機通過伺服電機驅動，所述減速機的輸出端安裝齒輪；位于大拖板的一端還安裝有第一層拖鏈，所述第一層拖鏈的頂部通過夾板安裝有第二層拖鏈，所述第二層拖鏈的上表面與底座箱平齊；位于大拖板的后部還安裝有驅動底座箱進給的電機減速機、第二聯軸器、前軸承座、滾珠絲杠副和后軸承座。

作為上述技術方案的進一步改進：

圓盤形結構的刀盤上對稱安裝有切削裝置和平衡塊，切削裝置的結構為：所述刀盤上固定有底板，所述底板的兩端分別安裝有直線導軌，所述底板上通過直線導軌安裝有浮動座，所述底板中部還對稱開有孔，所述孔分別內安裝碟形彈簧，所述碟形彈簧中部安裝導桿，所述導桿的頂部安裝導向塊，并位于導向塊的頂部安裝預緊螺釘；所述浮動座沿著直線導軌滑動，所述浮動座上開有T型溝槽，所述浮動座上通過鎖緊塊安裝有滑動座，位于滑動座的上部安裝有坡口刀座，所述坡口刀座上安裝坡口刀片，位于滑動座下部通過軸安裝靠輪，并通過壓緊螺釘鎖緊，所述靠輪一側的滑動座上安裝鋼絲刷，位于滑動座下部還安裝有鈍邊刀座，所述鈍邊刀座上安裝鈍邊刀片；

所述靠輪的圓周面上設置有錐面，所述鋼絲刷位于靠輪的左側；

所述坡口刀片為復合坡口刀片，其結構為：包括復合坡口刀片體，所述復合坡口刀片體成長方體結構，其中部開有第一安裝孔，所述復合坡口刀片體的對角線處分別為第一刃口，所述第一刃口通過圓角過渡有水平設置的第二刃口，所述第一刃口和第二刃口均成第一內凹圓弧結構；

所述坡口刀片為單一坡口刀片，其結構為：包括單一坡口刀片體，所述單一坡口刀片體成長方體結構，其中開有第二安裝孔，所述單一坡口刀片體的上下端分別設置有第三刃口，所述第三刃口成第二內凹圓弧結構；

位于下箱體內還安裝有擺桿，以及水平設置的氣缸，所述氣缸的輸出端與擺桿連接；

所述床頭箱的外部還安裝有防護罩，并位于床頭箱的內部安裝有隔板和鐵屑推板；

所述大拖板上安裝有鉤板動作的驅動裝置，其結構為：包括固定在大拖板上的驅動油缸，所述驅動油缸的輸出端連接四連桿機構，所述四連桿機構的偏心輸出桿與壓塊連接，鉤板與大拖板連接，在驅動裝置的作用下將底座鉤緊；

所述床頭箱上還安裝有潤滑窗口，其結構為：包括濾油器，所述濾油器的輸出端連接水平管路，所述水平管路上設置有流量開關，所述水平管路上通過軟管并聯安裝有三個給油指示器，所述給油指示器上均設置有接頭；

所述大拖板下方安裝有導向輪。

本發明的有益效果如下：