[發明專利]壓縮機或膨脹機

在審

• 申請號: 201610042374.9
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN105673486A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 葛亮
• 申請（專利權）人: 葛亮
• 主分類號: F04C18/344
• 分類號: F04C18/344;F04C29/00;F04C2/344;F04C15/00;F01C1/344;F01C21/10
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技術領域

本發明涉及一種能對流體工質進行壓縮或膨脹的壓縮機或膨脹機。具體而言，涉及一種帶有卸荷環和卸荷環端套的滑片式壓縮機或帶有卸荷環和卸荷環端套的滑片式膨脹機或一種帶有卸荷環和卸荷環端套的滑片式泵。

背景技術

目前，已知一種ZYB型滑片式真空泵由缸體、轉子、滑片、端蓋、軸承、卸荷環、卸荷環端套等零件組成。在缸體內部靠近兩端端蓋的附近設置有兩個卸荷環和兩個卸荷環端套，卸荷環設置在卸荷環端套內，現有的ZYB型滑片式真空泵的卸荷環端套內壁的高度尺寸小于卸荷環內壁的高度尺寸，此卸荷環端套是作為卸荷環的軸套使用，防止卸荷環在缸體內軸向竄動。

另外，在申請號為91218437.X的專利中介紹了[一種滑片壓縮(膨脹)機]，采取的方案是配置有卸荷滾動軸承，減少了摩擦，提高了效率。但是在此專利中未采用卸荷環端套，卸荷環在缸體內直接靠近兩端端蓋的附近。

在以上兩個設計中，卸荷環基本放置在缸體內部，靠近兩端端蓋的附近，滑片架在兩端卸荷環上運行，由于滑片受均布載荷(慣性力)影響，滑片中部無支撐物支撐，特別是在大型壓縮機或膨脹機中，如果滑片過長、滑片密度過大或圓周速度過高的情況下，較大的慣性力將使滑片產生變形，從而使滑片中部頂端與缸體內壁直接接觸從而失去卸荷作用，使得滑片與缸體內壁之間產生摩擦，減少了使用壽命。

發明內容

鑒于以上的問題，本發明的目的在于，改進一種壓縮機或膨脹機，克服滑片3頂端中部無支撐物支撐的情況，減少滑片3頂端中部與缸體1內壁產生摩擦的情況，同時減少泵體工質流動（吸入和排出）時的流動阻力，降低工質流動（吸入和排出）時產生的噪音，增加壓縮機或膨脹機的壽命和效率。

為了解決以上的問題，主要是使得卸荷環6以合適的距離分布在大致為缸體1、滑片3頂端的中間部位（也就是說：卸荷環6不是在靠近端蓋4部分的缸體1、滑片3頂端的兩側），這樣在運行時，滑片3頂端中間部位架在大致為中間部位的卸荷環6內壁上，解決了運行中，滑片3頂端中間部位無支撐的情況，使得滑片3頂端中間部位也能得到卸荷環6支撐，避免了滑片3變形，減少了滑片3與缸體1或卸荷環端套7間產生摩擦的機率；

與此同時，在卸荷環端套7內設置有孔口9，工質能從卸荷環端套7內的孔口9中通過，所述孔口9為工質出口孔92和工質入口孔91；在卸荷環端套7內設置孔口9主要是減少泵體工質流動（吸入和排出）時的流動阻力，同時降低工質流動（吸入和排出）時產生的噪音。

采取的解決方案是：一種壓縮機或膨脹機，包括缸體1、轉子2、滑片3、端蓋4、軸承5、卸荷環6、卸荷環端套7，其特征在于，所述卸荷環端套7安裝在缸體1內，卸荷環端套的內壁的高度尺寸h2大于或等于卸荷環的內壁的高度尺寸h1；

此外，其特征在于，所述卸荷環端套7安裝在缸體1內，卸荷環端套7內設置有孔口9，工質能從所述卸荷環端套7內的孔口9中通過；

此外，其特征在于，所述孔口9為工質入口孔91；

此外，其特征在于，所述孔口9為工質出口孔92；

此外，其特征在于，所述缸體1內有多個內壁直徑相同的卸荷環端套7，按照同一軸線排列組合在一起；

此外，其特征在于，所述缸體1和卸荷環端套7采用鍵8的方式進行固定；

此外，其特征在于，所述卸荷環6設置在卸荷環端套7內；

此外，其特征在于，所述卸荷環端套7由包含卸荷環的卸荷環端套71和不包含卸荷環的卸荷環端套72組成。

在此，根據本發明的解決方案在制造技術上可簡單地制造；并且改進的方案，提高了設備的可靠性、使用壽命和效率。

附圖說明

圖1是壓縮機或膨脹機的外觀結構示意圖；

圖2是壓縮機或膨脹機的側面剖視結構示意圖；

圖3是含有卸荷環端套孔口的壓縮機或膨脹機的剖視結構示意圖；

圖4是含有卸荷環和卸荷環端套的壓縮機或膨脹機的剖視結構示意圖；

圖5是壓縮機或膨脹機的部分剖視結構示意圖；

附圖標記說明：

缸體1、轉子2、滑片3、端蓋4、軸承5、卸荷環6、卸荷環端套7、包含卸荷環的卸荷環端套71、不包含卸荷環的卸荷環端套72、鍵8、孔口9、工質入口孔91、工質出口孔92、潤滑油孔10、潤滑油槽11、卸荷環的內壁的高度尺寸h1、卸荷環端套的內壁的高度尺寸h2。

具體實施方式

下面將參考附圖，來詳細說明本發明的實施方式。