[發(fā)明專利]一種活性金屬激光選區(qū)燒結(jié)密封裝置及燒結(jié)氣體保護(hù)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610042288.8 | 申請(qǐng)日： | 2016-01-22 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN105458261A | 公開（公告）日： | 2016-04-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 普雄鷹;王林;高鵬博;王虎 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 北京隆源自動(dòng)成型系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B22F3/105 | 分類號(hào)： | B22F3/105;B33Y30/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 101303 北京市海淀*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 活性 金屬 激光 選區(qū) 燒結(jié) 密封 裝置 氣體 保護(hù) 方法 | ||
1.一種活性金屬激光選區(qū)燒結(jié)密封裝置，其特征在于：包括密封工作倉（1）、惰性氣體輸送管道（2）、過濾器（4）、控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的第一凈化柱（3）、風(fēng)機(jī)（5）、電控閥門（6）、真空泵（7）、溫度傳感器（8）、壓力傳感器（9）、水分傳感器（10）、氧分傳感器（11）；其中，惰性氣體輸送管道（2）與密封工作倉（1）相連通，且電控閥門（6）設(shè)置于惰性氣體輸送管道（2）上，控制惰性氣體輸送管道（2）的通斷；第一凈化柱（3）上設(shè)置進(jìn)氣口、出氣口，第一凈化柱（3）的進(jìn)氣口通過管道經(jīng)過濾器（4）與密封工作倉（1）相連通，第一凈化柱（3）的出氣口通過管道經(jīng)風(fēng)機(jī)（5）與密封工作倉（1）相連通；真空泵（7）氣嘴通過管道與密封工作倉（1）相連通；溫度傳感器（8）、壓力傳感器（9）、水分傳感器（10）和氧分傳感器（11）設(shè)置于密封工作倉（1）內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種活性金屬激光選區(qū)燒結(jié)密封裝置，其特征在于：還包括與所述控制模塊相連接的第二凈化柱（12），第二凈化柱（12）上設(shè)置進(jìn)氣口、出氣口，所述第一凈化柱（3）的進(jìn)氣口和第二凈化柱（12）的進(jìn)氣口通過管道匯聚后，再通過管道經(jīng)所述過濾器（4）與所述密封工作倉（1）相連通，所述第一凈化柱（3）的出氣口和第二凈化柱（12）的出氣口通過管道匯聚后，再通過管道經(jīng)所述風(fēng)機(jī)（5）與所述密封工作倉（1）相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種活性金屬激光選區(qū)燒結(jié)密封裝置，其特征在于：所述第一凈化柱（3）和第二凈化柱（12）中的凈化材料均為銅觸媒和分子篩。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種活性金屬激光選區(qū)燒結(jié)密封裝置，其特征在于：還包括止回閥（13），所述真空泵（7）氣嘴通過管道經(jīng)止回閥（13）與密封工作倉（1）相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種活性金屬激光選區(qū)燒結(jié)密封裝置，其特征在于：還包括與所述控制模塊相連接的泄壓閥（14），泄壓閥（14）的氣嘴經(jīng)管道與所述密封工作倉（1）相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種活性金屬激光選區(qū)燒結(jié)密封裝置，其特征在于：還包括與所述控制模塊相連接的減壓閥（15），所述惰性氣體輸送管道（2）上沿惰性氣體進(jìn)氣口指向所連密封工作倉（1）的方向上，依次設(shè)置減壓閥（15）、電控閥門（6）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種活性金屬激光選區(qū)燒結(jié)密封裝置，其特征在于：所述電控閥門（6）為電磁閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種活性金屬激光選區(qū)燒結(jié)密封裝置，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)（5）為高速變頻風(fēng)機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-8中任意一項(xiàng)所述一種活性金屬激光選區(qū)燒結(jié)密封裝置，其特征在于：所述惰性氣體為氬氣或氮?dú)狻?
10.一種基于權(quán)利要求2至9中任意一項(xiàng)所述一種活性金屬激光選區(qū)燒結(jié)密封裝置的燒結(jié)氣體保護(hù)方法，包括所述密封工作倉（1）氣體置換方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟001.控制或保持真空泵（7）工作，針對(duì)密封工作倉（1）進(jìn)行抽真空操作，并進(jìn)入步驟002；
步驟002.檢測密封工作倉（1）中的絕對(duì)壓力，并判斷密封工作倉（1）中的絕對(duì)壓力是否小于等于預(yù)設(shè)壓力閾值，是則進(jìn)入步驟003，否則返回步驟001；
步驟003.控制真空泵（7）停止工作，并進(jìn)入步驟004；
步驟004.經(jīng)惰性氣體輸送管道（2）向密封工作倉（1）中輸送指定惰性氣體，并進(jìn)入步驟005；
步驟005.檢測密封工作倉（1）中的壓強(qiáng)，并判斷密封工作倉（1）中壓強(qiáng)是否等于大氣壓強(qiáng)，是則進(jìn)入步驟006，否則返回步驟004；
步驟006.檢測密封工作倉（1）中的氧水含量，并判斷密封工作倉（1）中的氧水含量是否小于第一預(yù)設(shè)氧水含量閾值，是則進(jìn)入步驟008；否則進(jìn)入步驟007；
步驟007.停止向密封工作倉（1）中輸送指定惰性氣體，并返回步驟001；
步驟008.控制或保持所述風(fēng)機(jī)（5）工作，將密封工作倉（1）中的氣體由密封工作倉（1）抽出，經(jīng)管道先經(jīng)過所述過濾器（4），再分別經(jīng)第一凈化柱（3）、第二凈化柱（12）后，返回輸送至密封工作倉（1）中，并進(jìn)入步驟009；
步驟009.檢測密封工作倉（1）中的氧水含量，并判斷密封工作倉（1）中的氧水含量是否小于第二預(yù)設(shè)氧水含量閾值，是則密封工作倉（1）氣體置換方法結(jié)束；否則返回步驟008；其中，第二預(yù)設(shè)氧水含量閾值小于第一預(yù)設(shè)氧水含量閾值。
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