[發明專利]一種霧冷環懸吊式連鑄機結晶器

有效

• 申請號: 201610042238.X
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN105537542B
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 戴小兵;王永輝
• 申請（專利權）人: 銅陵有色興銅機電制造有限公司
• 主分類號: B22D11/055
• 分類號: B22D11/055;B22D11/124
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙)34143
• 代理人: 王學勇

技術領域

本發明涉及一種霧冷環懸吊式連鑄機結晶器，屬于連鑄機結晶器制造技術領域。

背景技術

應用于金屬鑄造的結晶器，其主體材質為銅等良性導熱金屬，通過在結晶器內設置冷卻通道，通過流經冷卻通道的冷卻劑吸收并轉移熔融金屬液和金屬鑄件的熱量。在冶煉鑄造工作過程中，流體形態的金屬熔融液體通過導流槽進入結晶器的上口中，并在結晶器中迅速地冷卻結晶，在接觸結晶器內壁的位置形成鑄坯外殼后，由結晶器的下口輸出，并進入下一道工序保溫或二次冷卻。

現有技術中的結晶器，金屬熔融液體進入結晶通道后，由結晶器本體進行第一次冷卻，從結晶通道底部排出的金屬鑄錠由傾斜噴孔內的冷卻水進行第二次冷卻，從而提高冷卻水的利用率，使冷卻水充分吸收金屬鑄錠的熱量，有利于提高金屬冶煉的生產效率。但是其存在的不足在于，第二次冷卻的噴水高度相對于結晶器本體固定且不可調節，而不同質地的鑄件其熱力學性能不盡相同，當鑄件未達低塑性區時，直接進行二次冷卻容易導致逐漸變形，影響了鑄件的質量；此外，進行第二次冷卻的冷卻水已經受熱升溫，冷卻效果有所下降，且第二次冷卻的冷卻水通道受限制，總體水流量必須要和第一次冷卻通道中的總體水流量一致，因此導致上述結晶器的適用范圍有限。

發明內容

本發明正是針對現有技術存在的不足，提供一種霧冷環懸吊式連鑄機結晶器，通過調節第二次冷卻的噴水高度適應不同材質的連鑄二次冷卻工藝需要，以提高鑄件的鑄造質量。

為解決上述問題，本發明所采取的技術方案如下：

一種霧冷環懸吊式連鑄機結晶器，包括結晶器本體；所述結晶器本體包括用于流入金屬熔液的結晶通道上口和用于輸出金屬鑄坯的結晶通道下口，所述結晶器本體的所述結晶通道上口周圍設置有水平上口冷卻通道，所述結晶器本體的所述結晶通道下口周圍設置有水平下口冷卻通道，所述水平上口冷卻通道和所述水平下口冷卻通道之間通過若干豎直冷卻通道連通；

其特征是：還包括懸吊霧冷環，所述懸吊霧冷環為環形管件，所述懸吊霧冷環的外側設置有二次進水管，所述懸吊霧冷環的內側設置有若干冷卻噴嘴，若干所述冷卻噴嘴均朝向所述懸吊霧冷環內側，所述懸吊霧冷環設置于所述結晶器本體的底部，且所述懸吊霧冷環通過安裝吊板與所述結晶器本體連接。

作為上述技術方案的改進，所述結晶器本體的外側還設置有一次進水管和一次出水管，所述一次進水管連通所述水平下口冷卻通道，所述一次出水管連通所述水平上口冷卻通道。

作為上述技術方案的改進，所述結晶器本體的外側還設置有安裝托架，所述安裝托架包括上側壁板、下底壁板和安裝托板，所述安裝托板水平設置且用于連接鑄造機振動平板，所述上側壁板與所述結晶器本體的外側固定連接且位于所述安裝托板上方，所述下底壁板與所述結晶器本體的底部固定連接且位于所述安裝托板下方。

作為上述技術方案的改進，所述安裝吊板一端為連接螺孔，所述安裝吊板一端為連接掛鉤，所述下底壁板上設置有配合所述連接掛鉤的懸吊掛柱，所述懸吊霧冷環的外側設置有配合所述連接螺孔的懸吊螺栓。

本發明與現有技術相比較，本發明的實施效果如下：

本發明所述的一種霧冷環懸吊式連鑄機結晶器，通過選擇不同長度的安裝吊板，可以調節第二次冷卻的噴水高度，使鑄件具有充分的冷卻時間到達低塑性區后進行二次冷卻，可以適應不同材質的連鑄二次冷卻工藝需要，從而提高鑄件的鑄造質量。

另外，懸吊霧冷環的二次進水管可以直接與一次出水管連通，也可以另接冷卻水源或將一次出水管中的冷卻水與低溫冷卻水混合后輸入到二次進水管中，從而可以根據實際需要調節第二次冷卻的冷卻水水溫；且懸吊霧冷環中的冷卻水總體流量不受結晶器本體中一次冷卻水總體流量的限制，可以根據實際需要設置第二次冷卻的冷卻水流量。

附圖說明

圖1為本發明所述的一種霧冷環懸吊式連鑄機結晶器的平視結構示意圖；

圖2為本發明所述的一種霧冷環懸吊式連鑄機結晶器的俯視結構示意圖；

圖3為本發明所述的懸吊霧冷環的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合具體的實施例來說明本發明的內容。

如圖1至圖3所示，為本發明所述的一種霧冷環懸吊式連鑄機結晶器結構示意圖。