[發明專利]一種水晶石保溫一體板材

在審

• 申請號: 201610041918.X
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN105672600A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 凌旭姣
• 申請（專利權）人: 凌旭姣
• 主分類號: E04F13/075
• 分類號: E04F13/075;C09D201/00;C09D7/12;B32B3/12;B32B13/04;B32B19/04;B32B9/04
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 劉聞鐸

技術領域

本發明屬于建保裝飾保溫技術領域，涉及建筑墻體的保溫一體板材， 具體設計一種水晶石保溫一體板材。

背景技術

目前，水晶石在墻體上的設置過程是在外墻做好保溫之后進行的，用 水晶石進行仿石材大理石花崗巖噴涂施工，但水晶石的噴涂受到氣候的制 約，降水天氣和氣溫低于5攝氏度時均不能進行施工，并且施工時間長、 速度慢，施工成本也較高，在現代社會快速發展的背景下，現有的水晶石 仿石材的噴涂方法已經不能滿足社會需求。

發明內容

本發明克服了現有水晶石仿石材噴涂方法的缺點，提供了一種水晶石 保溫一體板材，該板材上的水晶石主料通過專用的底涂牢固粘結在面板層 上，整個一體板材加工完成后安裝在外墻上，加工過程不受氣候影響，加 工周期短，施工成本有所降低。

本發明的具體技術方案是：

一種水晶石保溫一體板材，該一體板材包括面板層、襯底層及粘結在 兩者之間的保溫層，面板層外側面由內向外依次設置有底涂和水晶石主料, 面板層采用硅鈣板，關鍵點是，所述的底涂組成成分按照質量比例包括： 50-60份RC-03乳液、0.5-0.9份分散劑、0.2-0.3份消泡劑、0.2-0.3份 潤濕劑、1-3份丙二醇、1.5-2份成膜助劑、0.1-0.2份殺菌劑、1-3份鈦 白粉、6-9份高嶺土、13-17份硅灰石粉、14-17份重鈣、0.2-0.3份中和 劑、0.3-0.5份636增稠劑、0.2-0.4份9702溶液。

所述的底涂組成成分按照質量比例分別為：54份RC-03乳液、0.7份 分散劑、0.25份消泡劑、0.25份潤濕劑、2份丙二醇、1.7份成膜助劑、 0.15份殺菌劑、2份鈦白粉、7.5份高嶺土、15份硅灰石粉、15.5份重鈣、 0.25份中和劑、0.4份636增稠劑、0.3份9702溶液。

所述的硅鈣板厚度為8-12mm。

所述的襯底層在端面上設置有均布的通孔。

所述的襯底層采用水泥壓力板，厚度為4mm。

所述的保溫層選用容重為25Kg/m³的泡沫板、容重為30Kg/m³的聚胺脂 板、容重為120Kg/m³的巖棉板或者容重為30Kg/m³的擠塑板，保溫層的厚度 為5-10cm。

如上所述的水晶石保溫一體板材的加工工藝，關鍵點是，所述的加工 工藝包括以下步驟：

a、在硅鈣板外側面上噴涂底涂，然后將水晶石主料噴涂至底涂上；

b、將硅鈣板內側面和保溫層進行粘結；

c、將襯底層粘結在保溫層的另一側，最后形成水晶石保溫一體板材。

所述的步驟a中，底涂的噴涂需要先噴后刷各一次，底涂噴涂量為 0.25kg/m²，底涂晾干后進行水晶石主料的噴涂，噴涂至不漏底，水晶石主 料的噴涂量控制在1.8-2kg/m²，然后抹平、打磨平整，最后采用拋光劑進 行表面拋光并晾干，拋光劑用量為0.25kg/m²。

所述的步驟b中，硅鈣板和保溫層進行粘結后，利用10-20kg/m²的平 板進行壓緊，壓緊持續時間為40-60min。

所述的步驟c中，先對襯底層端面均勻地進行打孔操作，然后將帶有 均布的通孔的襯底層與保溫層進行粘結。

本發明的有益效果是：采用底涂進行水晶石主料在硅鈣板上的粘結， 粘結完成后不開裂、不起皮、不掉落，既解決了水晶石主料的粘結問題， 也為水晶石保溫一體板材的結構構成提供了技術基礎，水晶石保溫一體板 材加工工藝較為簡單，不受天氣和溫度制約，能夠按照進程進行連續施工， 大大方便了生產，水晶石保溫一體板材的出現為外墻裝飾保溫施工提供了 簡便的施工方式，外墻裝飾保溫的作業周期大大縮短，由于襯底層可以通 過通孔中設置構件固定在外墻上，施工工藝有所簡化。

附圖說明

圖1是本發明中水晶石保溫一體板材的結構示意圖。

圖2是圖1的仰視圖。

附圖中，1、面板層，2、保溫層，3、襯底層，4、底涂，5、水晶石主 料，6、通孔。

具體實施方式