[發明專利]一種易脫模的復合材料儲罐整體成型方法

在審

• 申請號: 201610041902.9
• 申請日: 2016-01-21
• 公開（公告）號: CN105415702A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 李偉東;高二盼;趙京南;唐麗萍;王愛華;柳建偉;李德信
• 申請（專利權）人: 大連理工大學
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 溫福雪;關慧貞

技術領域

本發明屬于復合材料成型技術領域，特別是涉及一種易脫模的復合材料儲罐整體成型方法。

背景技術

目前，國內外復合材料儲罐尤其是玻璃鋼儲罐的生產，普遍采用先制作內襯然后在內襯上纏繞成型整個儲罐的方法，而制作內襯時，先分別制作封頭和筒體，再對接到一起，使內襯容易產生應力集中等一系列問題，影響儲罐的整體性能，而且工序復雜，極大地增加了生產時間。

發明內容

為了解決以上問題，本發明提供一種易脫模的復合材料儲罐整體成型方法。本發明方法采用耐高溫高壓材料纖維涂硅膠布制備密封氣囊，將密封氣囊充滿壓縮氣體后密封，作為復合材料儲罐的模具，省去制作內襯的步驟，直接在制成的模具上纏繞成型整個儲罐，可以極大地減少生產時間，降低生產成本。同時采用熱壓罐-真空袋法將復合材料儲罐固化。本發明方法工藝簡單，不僅能夠使復合材料儲罐整體性能明顯提高，而且脫模方便，可以明顯降低成本。

本發明的技術方案：

一種易脫模的復合材料儲罐整體成型方法，步驟如下：

按照待成型的復合材料儲罐的尺寸制備耐高溫高壓材料的密封氣囊，所述的密封氣囊為帶有進氣口的封閉空間，密封氣囊的外型面尺寸等于復合材料儲罐的內型面尺寸；將密封氣囊充滿壓縮氣體后密封，作為復合材料儲罐的模具；在密封氣囊表面涂脫模劑或鋪貼脫模布；采用纏繞成型方法完成復合材料儲罐的纖維鋪放，密封氣囊充滿壓縮氣體達到的壓力大于纖維鋪放過程的壓力；將纖維鋪放完成的復合材料儲罐采用熱壓罐-真空袋法固化；將密封氣囊放氣減壓，使復合材料儲罐與氣囊脫離，完成脫模過程，獲得整體復合材料儲罐。

所述的密封氣囊的材料是纖維涂硅膠布。

本發明的優點是：

1)適用性強，能夠實現各種復合材料儲罐的整體成型，使復合材料儲罐整體性能明顯提高，同時避免了傳統的內襯分塊成型后再對接帶來的應力集中等一系列問題。

2)將氣囊放氣減壓，即可實現脫模，脫模方便。

3)工藝簡單，可以明顯降低成本。

附圖說明

附圖為本發明易脫模的復合材料儲罐整體成型示意圖。

圖中：1密封氣囊；2脫模劑或脫模布；3復合材料儲罐；4密封裝置。

具體實施方式

以下結合附圖和技術方案，進一步說明本發明的具體實施方式。

實施例

如附圖所示，復合材料儲罐整體成型包括密封氣囊1、密封裝置4、密封氣囊表面的脫模劑或脫模布2以及復合材料儲罐3。

本發明易脫模的復合材料儲罐整體成型的具體工藝步驟如下：

按照復合材料儲罐3的尺寸制備纖維涂硅膠布材料的密封氣囊1，所述的密封氣囊1為帶有進氣口的封閉空間，密封氣囊1的外型面尺寸等于復合材料儲罐3的內型面尺寸；將密封氣囊1充滿壓縮氣體后用密封裝置4密封，作為復合材料儲罐3的模具；在密封氣囊1表面涂脫模劑或鋪貼脫模布2；采用纏繞成型方法完成復合材料儲罐3的纖維鋪放，密封氣囊1充滿壓縮氣體達到的壓力大于纖維鋪放過程的壓力；將纖維鋪放完成的復合材料儲罐3采用熱壓罐-真空袋法固化；將密封氣囊1放氣減壓，使復合材料儲罐3與密封氣囊1脫離，完成脫模過程，獲得整體復合材料儲罐3。

本發明不局限于上述實施例的具體結構，凡在本發明的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。