[發(fā)明專利]一種硫氧鎂水泥板及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610041815.3
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN105753428A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊卓舒;李紹東
• 申請（專利權(quán)）人: 卓達新材料科技集團有限公司
• 主分類號: C04B28/30
• 分類號: C04B28/30;C04B18/08;C04B18/26;C04B22/06;C04B22/10;C04B22/12;C04B24/16;C04B24/38;C04B18/14
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂

1.一種硫氧鎂水泥板，其特征在于，按重量份比包含以下組分：氧化鎂60-75份，硫酸鎂溶液30-40份，粗木粉8-10份，細木粉6-8份，增強材料3-6份和改性劑0.2-0.5份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氧鎂水泥板，其特征在于，所述的氧化鎂純度≥85％，其活性為62-65％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氧鎂水泥板，其特征在于，所述的氯化鎂溶液的濃度為22-28°Bé。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氧鎂水泥板，其特征在于，所述的粗木粉的細度為10-20目，所述的細木粉的細度為40-60目。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氧鎂水泥板，其特征在于，所述的增強材料為粉煤灰、硅灰或礦渣。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氧鎂水泥板，其特征在于，所述的改性劑按重量份比包含以下組分：丁基萘磺酸鈉3-5份，碳酸銨10-15份、氫氧化鎂5-15份、氯化銨5-8份和羧甲基纖維素鈉1-3份。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的硫氧鎂水泥板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)硫酸鎂溶液的配制：在使用2天前開始預(yù)配，在沉淀池通過逐級沉降的方式，獲取最上層的硫酸鎂溶液，備用；

(2)配料攪拌：采用自動計量系統(tǒng)，分別將氧化鎂，硫酸鎂溶液，粗木粉，細木粉裝入氧化鎂儲料罐、粗木粉儲料罐、細木粉儲料罐、硫酸鎂溶液儲料罐中，改性劑和增強纖維在投料的時候采用人工投料的方式進行；

(3)輥平鋪裝：將上述原料進行鋪裝，在每個下料斗的下方設(shè)置2道刮條，設(shè)置3層玻璃纖維網(wǎng)格布作為結(jié)構(gòu)骨架；

(4)固化成型：采用養(yǎng)護窯進行保溫保濕養(yǎng)護來完成，養(yǎng)護窯內(nèi)溫度設(shè)置為25-28℃，濕度設(shè)置為35-40％，養(yǎng)護時間為2-3天；

(5)切割砂光：將成型后的硫酸鎂水泥板裁切成標準尺寸3000mm*1200mm，砂光帶設(shè)置3條，再經(jīng)過砂光處理，使表面的平整度大大提高，同時也方便后續(xù)的深加工。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硫氧鎂水泥板的制備方法，其特征在于，步驟(1)中的逐級沉降的沉淀池為3級。