[發(fā)明專利]用于R-PVC型材共擠表層的復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610041593.5 | 申請日: | 2016-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN105542346B | 公開(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳波震;王旭;周昌偉;牛建華 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L51/00;C08L23/06;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/26 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201 | 代理人: | 黃美娟;王兵 |
| 地址: | 310014 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合材料 主體型材 共擠層 共擠 制備 超高韌性 復(fù)合表層 高耐磨性 耐磨填料 熱膨脹率 熱穩(wěn)定劑 原料組成 形變 兼容性 結(jié)合力 抗氧劑 潤滑劑 收縮率 增韌劑 重量份 共混 焊角 | ||
1.一種用于R-PVC型材共擠表層的ASA/PVC復(fù)合材料,其特征在于,所述的復(fù)合材料由如下重量份的原料組成:ASA樹脂30~70份、PVC樹脂20~50份、熱穩(wěn)定劑0.5~5份、潤滑劑0.05~0.6份、抗氧劑0.01~0.4份、增韌劑5~20份、無機(jī)耐磨填料1~10份;
所述的增韌劑選自:丙烯酸酯類共聚物、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯中的一種或兩種以上任意比例的混合物;
所述的無機(jī)耐磨填料選自:納米二氧化硅、玻璃微珠、三氧化二鋁、納米碳酸鈣、玻璃纖維中的一種或兩種以上任意比例的混合物。
2.如權(quán)利要求1所述的用于R-PVC型材共擠表層的ASA/PVC復(fù)合材料,其特征在于,所述的復(fù)合材料由如下重量份的原料組成:ASA樹脂40~60份、PVC樹脂25~45份、熱穩(wěn)定劑1~3份、潤滑劑0.1~0.5份、抗氧劑0.02~0.2份、增韌劑8~20份、無機(jī)耐磨填料1.5~8份。
3.如權(quán)利要求1~2任一項(xiàng)所述的用于R-PVC型材共擠表層的ASA/PVC復(fù)合材料,其特征在于,所述的熱穩(wěn)定劑選自:鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑、有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑、稀土鉛鹽復(fù)合熱穩(wěn)定劑中的一種或兩種以上任意比例的混合物。
4.如權(quán)利要求1~2任一項(xiàng)所述的用于R-PVC型材共擠表層的ASA/PVC復(fù)合材料,其特征在于,所述的潤滑劑選自:硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸甘油酯、聚乙烯蠟中的一種或兩種以上任意比例的混合物。
5.如權(quán)利要求1~2任一項(xiàng)所述的用于R-PVC型材共擠表層的ASA/PVC復(fù)合材料,其特征在于,所述的抗氧劑選自:受阻酚類抗氧劑、芳香胺類抗氧劑、輔助抗氧劑中的一種或兩種以上任意比例的混合物。
6.一種制備如權(quán)利要求1所述的用于R-PVC型材共擠表層的ASA/PVC復(fù)合材料的方法,其特征在于,所述的制備方法為:
按照配方,將PVC樹脂、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、抗氧劑加入高速攪拌機(jī)中,在1500~2000rpm的攪速下進(jìn)行高混,得到PVC預(yù)混料;將ASA樹脂在80~90℃下干燥3~5h,再與PVC預(yù)混料、增韌劑、無機(jī)耐磨填料共混,加入錐形雙螺桿擠出機(jī),調(diào)節(jié)雙螺桿擠出機(jī)的料筒溫度為180~200℃,混合物在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)混合擠出并切粒,得到所述的用于R-PVC型材共擠表層的ASA/PVC復(fù)合材料。
7.一種制備如權(quán)利要求1所述的用于R-PVC型材共擠表層的ASA/PVC復(fù)合材料的方法,其特征在于,所述的制備方法為:
按照配方,將PVC樹脂、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、抗氧劑加入高速攪拌機(jī)中,在1500~2000rpm的攪速下進(jìn)行高混,得到PVC預(yù)混料;將ASA樹脂在80~90℃下干燥3~5h,得到干燥的ASA樹脂;將增韌劑和無機(jī)耐磨填料先共混后切粒,之后與PVC預(yù)混料和干燥的ASA樹脂共混,加入錐形雙螺桿擠出機(jī),調(diào)節(jié)雙螺桿擠出機(jī)的料筒溫度為180~200℃,混合物在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)混合擠出并切粒,得到所述的用于R-PVC型材共擠表層的ASA/PVC復(fù)合材料。
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