[發(fā)明專利]全自動(dòng)剪包機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610041284.8 | 申請日: | 2016-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN105460323A | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張紅軍;周偉;劉金亮;韓強(qiáng);張圣新 | 申請(專利權(quán))人: | 天津百利越象模具制造有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B65B69/00 | 分類號: | B65B69/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300350 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動(dòng) 包機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域,特別是一種粉碎性剪包機(jī)。
背景技術(shù)
目前各飲品廠商為了防止將不合格(重量超標(biāo),包材交接,制程中抽檢樣品及封裝異常品)混入市場流通,通用的做法是將不合格品進(jìn)行人為剪包,將包裝打碎,將液體按廢液排放。人工剪包勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,廢液殘留量大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,設(shè)計(jì)了一種全自動(dòng)剪包機(jī)。具體設(shè)計(jì)方案為:
一種全自動(dòng)剪包機(jī),包括上料臺、作業(yè)箱,所述作業(yè)箱內(nèi)安裝有上料系統(tǒng)、剪包系統(tǒng)、剪包傳送系統(tǒng),所述上料系統(tǒng)、剪包系統(tǒng)、剪包傳送系統(tǒng)依次連接,所述作業(yè)箱的一側(cè)設(shè)有廢料車,所述作業(yè)箱內(nèi)設(shè)有清洗過濾系統(tǒng)。
所述作業(yè)箱的兩側(cè)設(shè)有視窗門、控制箱,所述控制箱為觸屏控制箱,所述作業(yè)箱內(nèi)設(shè)有電控柜,所述電控柜與所述上料系統(tǒng)、剪包系統(tǒng)、剪包傳送系統(tǒng)電連接,所述作業(yè)箱的頂端設(shè)有指示燈,所述指示燈為三色指示燈。
所述清洗過濾系統(tǒng)包括過濾器、過濾泵,所述過濾器、過濾泵通過沖洗管連接,所述清洗過濾系統(tǒng)位于所述上料系統(tǒng)、剪包系統(tǒng)、剪包傳送系統(tǒng)的下方。
所述上料系統(tǒng)包括上料傳送帶,所述上料傳送帶貫穿所述作業(yè)箱并嵌入所述上料臺內(nèi),所述上料傳送帶通過上料電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過上料減速機(jī)傳動(dòng)。
包括剪包箱,所述剪包箱通過剪包電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過剪包減速機(jī)傳動(dòng)。
所述傳送系統(tǒng)包括出料架,所述出料架通過出料電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過出料減速機(jī)傳動(dòng),所述出料架貫穿所述作業(yè)箱的一側(cè),所述出料架的末端設(shè)有出料臺,所述出料臺位于所述廢料車的一側(cè)上方。
所述清洗過濾系統(tǒng)包括儲(chǔ)液池,所述過濾泵、剪包系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)通過沖洗管與所述儲(chǔ)液池連接。
所述上料傳送帶的一端嵌入所述上料臺內(nèi),另一端位于所述剪包系統(tǒng)的正上方,所述傳送帶的位于所述剪包系統(tǒng)正上方的一端的一側(cè)連接所述上料減速機(jī)。
所述剪包箱內(nèi)安裝有絞切刀具,所述絞切刀具與所述剪包減速機(jī)軸連接,所述絞切刀具的數(shù)量為兩個(gè),所述兩個(gè)絞切刀具平行放置,所述剪包箱內(nèi)還設(shè)有緩沖填充、沖洗噴頭,所述緩沖填充、沖洗噴頭與所述剪包機(jī)的內(nèi)壁固定連接,所述緩沖填充為多級緩沖填充,所述沖洗噴頭的數(shù)量為多個(gè)。
通過本發(fā)明的上述技術(shù)方案得到的自動(dòng)剪包機(jī),其有益效果是:
各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)用PLC程序控制,通過多點(diǎn)反饋系統(tǒng)保證了個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行相對獨(dú)立又互相協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn),極大地保證了剪包效率和生產(chǎn)安全。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述剪包機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明所述剪包機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明所述剪包機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明所述剪包機(jī)的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1、上料臺;2、作業(yè)箱;21、視窗門;22、控制箱;23、電控柜;24、指示燈;3、上料系統(tǒng);31、傳送帶;32、上料電機(jī);33、上料減速機(jī);4、剪包系統(tǒng);41、剪包箱;42、剪包電機(jī);43、剪包減速機(jī);44、絞切刀具;45、緩沖填充;46、沖洗噴頭;5、傳送系統(tǒng);51、出料架;52、出料電機(jī);53、出料減速箱;54、出料臺;6、廢料車;7、清洗過濾系統(tǒng);71、過濾器;72、過濾泵;73、沖洗管;74、儲(chǔ)液池。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述。
如圖1-4所示,一種全自動(dòng)剪包機(jī),包括上料臺1、作業(yè)箱2,所述作業(yè)箱2內(nèi)安裝有上料系統(tǒng)3、剪包系統(tǒng)4、剪包傳送系統(tǒng)5,所述上料系統(tǒng)3、剪包系統(tǒng)4、剪包傳送系統(tǒng)5依次連接,所述作業(yè)箱2的一側(cè)設(shè)有廢料車6,所述作業(yè)箱2內(nèi)設(shè)有清洗過濾系統(tǒng)7。
所述作業(yè)箱2的兩側(cè)設(shè)有視窗門21、控制箱22,所述控制箱22為觸屏控制箱,所述作業(yè)箱2內(nèi)設(shè)有電控柜23,所述電控柜23與所述上料系統(tǒng)3、剪包系統(tǒng)4、剪包傳送系統(tǒng)5電連接,所述作業(yè)箱2的頂端設(shè)有指示燈24,所述指示燈24為三色指示燈。
所述清洗過濾系統(tǒng)7包括過濾器71、過濾泵72,所述過濾器71、過濾泵72通過沖洗管73連接,所述清洗過濾系統(tǒng)7位于所述上料系統(tǒng)3、剪包系統(tǒng)4、剪包傳送系統(tǒng)5的下方。
所述上料系統(tǒng)3包括上料傳送帶31,所述上料傳送帶31貫穿所述作業(yè)箱2并嵌入所述上料臺1內(nèi),所述上料傳送帶31通過上料電機(jī)32驅(qū)動(dòng),通過上料減速機(jī)33傳動(dòng)。
4包括剪包箱41,所述剪包箱41通過剪包電機(jī)42驅(qū)動(dòng),通過剪包減速機(jī)43傳動(dòng)。
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