[發(fā)明專(zhuān)利]實(shí)木地板表面橫砂的制造機(jī)械

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610041173.7
• 申請(qǐng)日: 2016-01-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105563277B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方向正;羅俊奇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 久盛地板有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B21/12
• 分類(lèi)號(hào): B24B21/12;B24B21/18;B24B55/08
• 代理公司: 杭州新源專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 33234
• 代理人: 丁海華

本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)木地板的表面橫砂工藝及其制造機(jī)械，通過(guò)下壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)和輸送裝置的相互配合對(duì)木地板進(jìn)行橫砂處理；包括底座（1），底座（1）連接有高度調(diào)節(jié)裝置（5），高度調(diào)節(jié)裝置（5）連接有輸送裝置（4），輸送裝置（4）上方設(shè)有下壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)（2），下壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)（2）側(cè)面設(shè)有除塵設(shè)備（3）；所述下壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)（2）與底座（1）相連，且下壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)（2）與輸送裝置（4）間留有間隙。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、保證磨砂的質(zhì)量、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小和可以進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磨砂工藝及其制造機(jī)械，特別是一種實(shí)木地板表面橫砂的制造機(jī)械。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的木地板表面分為光滑和磨砂木地板，磨砂木地板由于其具有耐磨和耐臟等特點(diǎn)廣受消費(fèi)者歡迎。但是，現(xiàn)有的技術(shù)中對(duì)于磨砂木地板的制作，通常是通過(guò)工人手持砂紙對(duì)木地板表面進(jìn)行磨砂處理，這種工作方法由于是手工操作，無(wú)法進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且其工作效率不高；同時(shí)，工人在磨砂時(shí)，難以保證其作用的力和方向恒定不變，導(dǎo)致木地板表面的磨砂的質(zhì)量難以保證。另外，工人在對(duì)實(shí)木地板表面進(jìn)行磨砂處理時(shí)，木屑往往得不到及時(shí)清理，所以造成工作環(huán)境差。因此，現(xiàn)有的技術(shù)存在著生產(chǎn)效率低、磨砂質(zhì)量難以保證、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境差和無(wú)法大規(guī)模生產(chǎn)等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)木地板的表面橫砂工藝及其制造機(jī)械。它具有生產(chǎn)效率高、保證磨砂的質(zhì)量、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小、改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境和可以進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：實(shí)木地板表面橫砂的制造機(jī)械，通過(guò)下壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)和輸送裝置的相互配合對(duì)實(shí)木地板進(jìn)行橫砂處理；將實(shí)木地板放置于輸送裝置上，先開(kāi)啟輸送裝置，調(diào)整輸送裝置上的實(shí)木地板與下壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)間距離，再開(kāi)啟下壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)，實(shí)木地板隨著輸送裝置移動(dòng)，受到壓緊輪的壓緊后，進(jìn)入到皮帶的下方位置，外表面帶有橫向砂粒的皮帶對(duì)實(shí)木地板進(jìn)行橫砂處理，同時(shí)壓緊板對(duì)實(shí)木地板施加與皮帶方向相反的壓緊力，最后實(shí)木地板沿著輸送帶出料。

前述的實(shí)木地板表面橫砂的制造機(jī)械中，所述下壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)液壓系統(tǒng)與壓力傳感器、壓力片和PLC控制器的相互配合使用，對(duì)壓緊板施加的力進(jìn)行自動(dòng)精確控制。

實(shí)現(xiàn)前述的實(shí)木地板表面橫砂的制造機(jī)械，包括底座，底座連接有高度調(diào)節(jié)裝置，高度調(diào)節(jié)裝置連接有輸送裝置，輸送裝置上方設(shè)有下壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)，下壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有除塵設(shè)備；所述下壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)與底座相連，且下壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)與輸送裝置間留有間隙。

前述的實(shí)木地板表面橫砂的制造機(jī)械中，所述下壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括前梁，前梁連接有縱向梁，縱向梁連接有后梁；所述前梁和后梁下方均設(shè)有壓緊輪，前梁和后梁的兩端連接有輥輪；所述縱向梁上固定有提升缸，提升缸連接有壓緊板；所述縱向梁上設(shè)有連接桿，連接桿上設(shè)有第二輥輪；所述第二輥輪和輥輪間呈三角形布置，輥輪和第二輥輪經(jīng)皮帶相連；所述皮帶外表面為橫向砂粒結(jié)構(gòu)。

前述的實(shí)木地板表面橫砂的制造機(jī)械中，所述提升缸液壓缸，液壓缸連接有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)包括油箱，油箱連接有油泵，油泵連接有第一單向閥，第一單向閥連接有三位四通換向閥，且與三位四通換向閥的A端相連，三位四通換向閥的B端連接有第二單向閥，第二單向閥與油箱相連；所述的三位四通換向閥的P端和T端分別與液壓缸的左腔和右腔相連；所述第一單向閥和三位四通換向閥之間連接有截止閥，截止閥連接有蓄能器，在第一單向閥和三位四通換向閥之間還設(shè)有壓力繼電器；所述油泵還連接有電磁溢流閥，電磁溢流閥與油箱相連；所述三位四通換向閥的T端連接有電液比例節(jié)流閥，電液比例節(jié)流閥連接有比例閥控制放大器，比例閥控制放大器連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器安裝于壓緊板底面；所述壓緊輪設(shè)有壓力片，壓力片連接有PLC控制器，PLC控制器與三位四通換向閥的控制端相連；所述液壓缸伸出端連接有連桿，連桿與壓緊板相連。

前述的實(shí)木地板表面橫砂的制造機(jī)械中，所述前梁和后梁上端設(shè)有彈簧上座，彈簧上座連接有彈簧，彈簧另一端連接有壓緊輪連接桿，壓緊輪連接桿連接有壓緊輪；所述壓緊輪連接桿連接有固定座，固定座分別安裝于前梁和后梁的下端。