[發明專利]一種內差動油缸結構及其注射方法

在審

• 申請號: 201610041109.9
• 申請日: 2016-01-21
• 公開（公告）號: CN105545873A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 葉群方;高世權;竺詩昌;阮劍波;蔡志科;張龍啟;李建強;羅杰
• 申請（專利權）人: 海天塑機集團有限公司
• 主分類號: F15B15/17
• 分類號: F15B15/17;F15B15/20;F15B21/04;B29C45/67
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術領域

本發明屬于液壓傳動技術領域，涉及一種內差動油缸結構及 其注射方法。

背景技術

目前市場上的注塑機中需要用到差動油缸結構，其主要是差 動注射油缸結構，如圖1所示，其結構主要包括設有前油口11 的前蓋10、設有后油口21的后蓋20、位于前蓋10和后蓋20之 間的油缸筒30、活塞桿40、通過活塞螺母100安裝在活塞桿40 中部的活塞50，前蓋10、后蓋20、油缸筒30三者構成油缸本體 且油缸本體內部設有筒腔，活塞桿40兩端分別伸出前蓋10和后 蓋20且活塞桿40中部位于筒腔內，活塞50也位于筒腔內且將筒 腔分為前筒腔311和后筒腔312，前油口11與前筒腔311相連， 后油口21與后筒腔312相連，在差動注射時，前筒腔311內用于 注射的作用面積S1大于后筒腔312內用于注射的作用面積S2， 注射活塞50在差動力的作用下同步帶動活塞桿40向后筒腔312 方向運動。

上述的差動油缸結構布局不合理，其存在以下缺陷：注射活 塞桿40伸出油缸的后蓋20，使得油缸結構占用面積大且外形突 兀；活塞桿40長度與直徑都相對較大，運動慣量大且成本高；伸 出油缸后蓋20的活塞桿40容易造成傷害(安全事故)，必須要有 相應的安全措施。

綜上所述，需要設計一種布局緊湊、安全可靠的內差動油缸 結構。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種 布局緊湊、安全可靠的內差動油缸結構。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種內差動油缸 結構，包括：

油缸本體，包括油缸筒以及分別可拆卸安裝在油缸筒兩端的 前蓋、后蓋，所述油缸筒、前蓋、后蓋三者合圍形成筒腔；

活塞桿，活動安裝在筒腔內且穿過前蓋，所述活塞桿內部掏 空；

活塞，安裝在活塞桿末端，所述活塞將筒腔分為前筒腔和后 筒腔；

差動桿，所述差動桿后端安裝在后蓋上，所述差動桿前端設 置在活塞桿內并形成差動腔。

作為本發明的進一步改進，在前蓋上設有與前筒腔聯通且為 前筒腔供油的前油口，在后蓋上設有用于聯通后筒腔和外界大氣 的氣口。

作為本發明的更進一步改進，在后蓋上設有與差動腔聯通且 為差動腔供油的后油口，所述后油口與前油口聯通，所述差動桿 中部開設有用于聯通后油口和差動腔的中心通孔。

一種內差動油缸結構的注射方法，非差動注射時，所述前油 口接通壓力油，所述后油口接通回油，所述氣口接通大氣，活塞 在兩邊壓差力作用下連帶活塞桿向后蓋方向運動；差動注射時， 所述前油口和后油口同時接通壓力油，此時前筒腔內用于注射的 作用面積S1大于差動腔內用于注射的作用面積S3，活塞在差動 力作用下連帶活塞桿向后蓋方向運動，且后油口卸出的油補充入 前油口。

作為本發明的又一種改進，所述后油口、氣口分列在差動桿 兩側，所述前油口設置在差動桿一側且與氣口同側設置。

作為本發明的更進一步改進，所述差動桿前端末端平整設有 面朝活塞桿內側底部的差動端面，所述差動桿前端靠后位置設有 環繞其軸線設置的坡面，所述坡面與活塞桿內側面之間具有間隙， 且坡面通過連接面與差動端面相連，所述差動端面和坡面構成差 動腔內用于注射的作用面。

作為本發明的更進一步改進，所述活塞桿后端末端一體式設 有環形凸起，所述活塞呈環形設置且緊密包覆在環形凸起外側， 所述活塞和環形凸起二者面朝前蓋的端面齊平，且該兩個端面構 成前筒腔內用于注射的作用面。

作為本發明的更進一步改進，所述氣口內可拆卸安裝有朝上 設置的空氣過濾器。

作為本發明的更進一步改進，所述差動桿后端末端一體式設 有安裝凸塊且中心通孔穿過安裝凸塊并與后油口相連，所述安裝 凸塊與差動桿形成T形結構，且安裝凸塊緊密安裝在后蓋中部。

基于上述技術方案，本發明實施例至少可以產生如下技術效 果：整體結構布局緊湊，工作時，差動桿設置為內置于筒腔內， 活塞桿可以在各腔形成的壓差力或者差動力作用下向著后蓋方向 (亦即后筒腔方向)運動，且活塞桿后端始終位于筒腔內，不會 出現伸出后蓋的情況，不會產生安全問題，使用時安全可靠，且 對油缸外形及安裝空間幾乎沒有影響，使得油缸結構適用范圍廣； 活塞桿長度與直徑都相對較小且與差動桿配合緊密，其運動慣量 小，降低了成本。

附圖說明