[發(fā)明專利]一種提高木質(zhì)纖維素水解液中木糖利用的方法在審
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610040785.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-21 |
公開(公告)號(hào): | CN105567744A | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 元英進(jìn);李文超;李炳志;朱家慶;秦磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
主分類號(hào): | C12P7/10 | 分類號(hào): | C12P7/10;C12R1/865 |
代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 陸藝 |
地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 木質(zhì) 纖維素 水解 液中木糖 利用 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及纖維素乙醇技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種提高木質(zhì)纖維素水解液中木糖利用的 方法。
背景技術(shù)
因液體燃料方便運(yùn)輸和便于利用,成為重要的工業(yè)和日常能量來源,石油是目前全球使 用最多的液體燃料,但是,石油資源不可再生且CO2和其他污染氣體的排放會(huì)導(dǎo)致環(huán)境的惡化。 發(fā)展可再生的清潔能源成為我國的能源發(fā)展戰(zhàn)略的重中之重。乙醇作為可替代的清潔液體能 源受到廣泛的關(guān)注和重視,傳統(tǒng)生產(chǎn)乙醇的方法是以糧食為原料,采用酵母直接發(fā)酵的方法 產(chǎn)生乙醇,但此種方法需要消耗大量的糧食,面臨“與人爭地,與人爭糧”的問題。人們逐 漸將目光投向農(nóng)業(yè)廢棄物,如玉米秸稈,高粱秸稈,小麥秸稈等,因農(nóng)業(yè)廢棄物也是碳水化 合物,并且每年產(chǎn)量巨大,只玉米秸稈,高粱秸稈,小麥秸稈等便有7億噸每年,這些廢棄 物得不到有效利用便會(huì)被農(nóng)民燒掉,不僅浪費(fèi)能源而且污染環(huán)境。利用農(nóng)業(yè)廢棄物即木質(zhì)纖 維素經(jīng)過預(yù)處理后經(jīng)過酶解得到的葡萄糖和木糖可以被酵母菌所利用產(chǎn)生纖維素乙醇,采用 這種方法即保護(hù)了環(huán)境,有效利用了資源,又得到了清潔能源,是非常有前途的能源利用方 式。
木質(zhì)纖維素主要由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素組成,在農(nóng)業(yè)廢棄物中三者的含量大約為: 30%~40%纖維素,20%~30%半纖維素,10%~25%木質(zhì)素。其中,葡萄糖是纖維素的組成單元, 木糖是半纖維素的主要組成單元。在植物纖維材料水解液中木糖占30%左右,是僅次于葡萄 糖的糖分,因此,葡萄糖和木糖的共利用是開發(fā)木質(zhì)纖維素乙醇的關(guān)鍵技術(shù)之一。
目前,通過基因技術(shù)改造的釀酒酵母雖然能夠利用木糖,但由于本身代謝不傾向于木糖, 木糖的利用容易受到水解液中副產(chǎn)物的抑制。改善發(fā)酵工藝,提高水解液中木糖的利用,是 提高產(chǎn)量,減少資源浪費(fèi)的有效途徑。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)重組酵母利用木糖易受抑制劑影響,本發(fā)明提供了一種提高木質(zhì)纖維素水解液中木 糖利用的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下:
一種提高木質(zhì)纖維素水解液中木糖利用的方法,包括如下步驟:
(1)原料預(yù)處理:使用濃度為5g/L~50g/L的酸水溶液與木質(zhì)纖維素混勻,升溫至100~ 220℃后,維持3~30分鐘,得到預(yù)處理原料;所述木質(zhì)纖維素干重與酸水溶液的重量比為1: 4~15,按重量比為1:0.2-2的比例將預(yù)處理原料分為A、B兩部分;
(2)預(yù)處理懸浮液分離:取預(yù)處理原料A部分,調(diào)節(jié)pH至4.0~6.0,混勻,分離,得 到液體和固體;
(3)液體發(fā)酵:調(diào)節(jié)步驟(2)獲得的液體的pH至5.0~7.0,接入保藏編號(hào)為CGMCCNo. 6634的重組釀酒酵母(Saccharomycescerevisiae);接種量為1~15g/L;在26~37℃、 轉(zhuǎn)速為100~400rpm的條件下,或在26~37℃,通氣量為0.005vvm~0.08vvm的條件下, 培養(yǎng)12-48h;;
(4)酶解:向步驟(2)獲得的固體中加入預(yù)處理原料B部分,混合,調(diào)節(jié)pH至4.0~ 6.0,加纖維素酶和葡萄糖苷酶,使纖維素酶為10~30FPU/g,使葡萄糖苷酶為20~50CBU/g, 在30~60℃酶解12~48h;
(5)混合發(fā)酵:將步驟(3)獲得的發(fā)酵液和步驟(4)獲得的酶解液合并,混勻,調(diào)節(jié) pH至5.0~7.0;在溫度26~37℃,轉(zhuǎn)速為100~400rpm的條件下,或在26~37℃,通氣量 為0.005vvm~0.08vvm的條件下,培養(yǎng)60~120h,得到富含乙醇的發(fā)酵液。
步驟(1)所述酸優(yōu)選為硫酸、鹽酸、草酸或甲酸。
木質(zhì)纖維素優(yōu)選:玉米秸稈,高粱秸稈,甘蔗渣,玉米芯和小麥秸稈中至少一種。
調(diào)節(jié)pH的堿可以是氨水、NaOH、KOH等物質(zhì)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的方法有效降低了預(yù)處理的木質(zhì)纖維素水解液中抑制劑對(duì)重組酵母的抑制作用, 提高了重組酵母的耐受性和水解液中木糖的利用。提高木糖利用率,增強(qiáng)乙醇產(chǎn)率。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
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