[發(fā)明專利]零件沖壓反強束加工模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610040632.X | 申請日: | 2016-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN105537486B | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王循明;張理鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02;B21J5/02 |
| 代理公司: | 杭州千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246 | 代理人: | 周希良 |
| 地址: | 310053 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 零件 沖壓 反強束 加工 模具 | ||
1.零件沖壓反強束加工模具,其特征在于:包括沖模(1)、沖模墊塊(2)、沖棒(3)、底模模殼(4)、內(nèi)模上仁(5)和通棒(8);沖模墊塊(2)、沖棒(3)均放置于沖模(1)的內(nèi)孔內(nèi),沖模墊塊(2)位于沖棒(3)頂部,沖模墊塊(2)與沖棒(3)能在沖模(1)內(nèi)上下移動;底模模殼(4)內(nèi)固定有內(nèi)模后墊(7),內(nèi)模后墊(7)上放置有彈簧(6),內(nèi)模上仁(5)活動裝入底模模殼(4)內(nèi),并放置于彈簧(6)的頂部;通棒(8)貫穿于內(nèi)模后墊(7)、彈簧(6)和內(nèi)模上仁(5)的內(nèi)孔之間;內(nèi)模上仁(5)上端面與沖模(1)的下端面相接觸,并且受驅(qū)動力能在底模模殼(4)內(nèi)上下移動;內(nèi)模上仁(5)與沖模(1)之間形成有腔室(12),腔室(12)內(nèi)放置有模具(11),模具(11)內(nèi)放置有需要沖壓的材料(10), 通棒(8)的上端處于模具(11)內(nèi),用于頂住需要加工材料(10)底部,沖棒(3)的下端處于模具(11)內(nèi),用于頂住需要加工材料(10)頂部,通棒(8)與沖棒(3)處于同一軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件沖壓反強束加工模具,其特征在于:所述內(nèi)模后墊(7)上形成有墊塊凸起,墊塊凸起套接于彈簧(6)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件沖壓反強束加工模具,其特征在于:所述內(nèi)模上仁(5)外壁底部形成有環(huán)形臺階面(5-1),與此相對應(yīng)的,所述底模模殼(4)內(nèi)壁頂部形成有與該環(huán)形臺階面(5-1)相卡合的環(huán)形階梯面(4-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件沖壓反強束加工模具,其特征在于:所述沖模(1)的強束沖壓角度與所需加工零件(9)的角度相匹配;沖模墊塊(2)和沖棒(3)在沖模(1)放置頂端,預(yù)留的沖模(1)內(nèi)孔長度大于零件(9)強束尺寸的長度;沖模墊塊(2)與沖棒(3)受驅(qū)動力能將材料(10)順利推出沖模(1)的內(nèi)腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的零件沖壓反強束加工模具,其特征在于:所述底模模殼(4)與內(nèi)模上仁(5)之間的間隙值為0.01-0.02mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件沖壓反強束加工模具,其特征在于:所述通棒(8)與內(nèi)模后墊(7)、內(nèi)模上仁(5)通孔之間的間隙值為0.02-0.03mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件沖壓反強束加工模具,其特征在于:所述內(nèi)模上仁(5)的內(nèi)孔與沖模(1)的內(nèi)孔的同心度為0.01-0.03mm。
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