[發(fā)明專利]一種鋁合金輪轂車床夾盤

在審

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• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN105537634A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 郭建東
• 申請（專利權）人: 中信戴卡股份有限公司
• 主分類號: B23B31/16
• 分類號: B23B31/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種車床夾盤，具體地說是一種鋁合金輪轂車床夾盤。

背景技術

目前，常規(guī)的鋁合金輪轂機械加工過程中，一般分為三個工序，即一序車削加工、二序車削加工、三序鉆削加工。其中，一序車削加工是將鋁合金輪轂的毛坯放在夾盤上，進行必要的定位和夾緊，然后在數控車床上按照程式進行車削。

由于毛坯受前序熱處理變形、金屬加工余量、不同模具差異的客觀影響，在一序毛坯的找正過程中，定位、夾緊工作尤其重要。因此，相比較二序車削加工、三序鉆削加工時使用的夾具而言，一序車削加工的夾盤結構也更顯復雜。

尤其是加工時，如果毛坯變形較大或不同模具差異較大，對夾具的適應性就提出了更高的要求，此時，就要求夾盤能夠在較大的行程范圍內進行定位、夾緊。

還有，按照常規(guī)加工模式，如果更換待產品，就要更換不同規(guī)格的夾盤，以適應不同的輪轂毛坯。這既浪費了加工時間，又增加了操作人員的工作量，降低了生產產量。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的就是提供一種鋁合金輪轂車床夾盤。

為了實現上述目的，本發(fā)明的技術方案是：一種鋁合金輪轂車床夾盤，主要包括上蓋、夾盤體、定位銷、拉緊板、環(huán)形壓板、拉桿軸、定位單元固定座、防護蓋、空心軸套、楔形錐套、彈簧、滑塊、橫向拉桿、階梯定位塊、曲柄壓爪、聯(lián)接拉釘等。上蓋和夾盤體通過螺釘聯(lián)接在一起，組成夾盤主體，夾盤體底部有安裝孔，以便將夾盤安裝在機床上，定位銷通過螺釘安裝在上蓋和夾盤體之間，拉桿軸、環(huán)形壓板、拉緊板用螺釘聯(lián)接在一起，拉緊板通過銅套與定位銷形成滑動配合，定位單元固定座、防護蓋、空心軸套通過螺釘組合在一起，內部安裝彈簧、滑塊和楔形錐套，當楔形錐套上下運動時，可以帶動滑塊左右滑移，滑塊通過螺釘與橫向拉桿聯(lián)接，并通過橫向拉桿帶動階梯定位塊左右滑移，曲柄壓爪通過銷軸安裝在上蓋上，曲柄壓爪下端球頭插在拉緊板的凹槽中，聯(lián)接拉釘是將夾盤與機床聯(lián)接時使用的。

楔形錐套同時帶動三個滑塊上下滑移，每個滑塊驅動一個階梯定位塊沿著半徑方向移動。

階梯定位塊一共有三個，均勻分布在夾盤的上蓋上面，有高、低兩個臺階，用來放置不同直徑的輪轂毛坯。階梯定位塊每個臺階均有尺寸、形狀一致的平面和斜面，分別起到對毛坯進行端面定位和徑向定位的作用。

曲柄壓爪受拉緊板控制，當輪轂毛坯放在階梯定位塊高處的臺階上時，曲柄壓爪在拉緊板的帶動下進行擺動，并壓緊毛坯；當輪轂毛坯放在階梯定位塊低處的臺階上時，拉緊板行程加大，繼續(xù)帶動曲柄壓爪進行擺動，直至壓緊毛坯。

工作前，拉桿軸帶動拉緊板處于最上端，并驅使曲柄壓板開口最大。同時，拉緊板緊緊頂住楔形錐套，使彈簧壓縮，并使滑塊上移，滑塊帶動橫向拉桿、階梯定位塊向外移動，直至處于最外位置，也就是直徑最大位置。

工作時，放置鋁合金輪轂毛坯，由于階梯定位塊有高低不同的臺階，因此，如果毛坯直徑較大，放毛坯時，就會被放在高臺階上，如果毛坯直徑較小，則會放在低處的臺階上。無論放在哪個臺階上，毛坯外側端面部位都會完成端面定位。

接著，拉桿軸帶動拉緊板下移，楔形錐套在彈簧的作用下，也要下移，并帶動滑塊向圓心方向運動，滑塊通過橫向拉桿帶動階梯定位塊也向圓心運動，直至階梯定位塊的斜面貼緊毛坯外側外緣部位，也就完成了毛坯的徑向定位。

拉桿軸繼續(xù)帶著拉緊板下移，拉緊板驅動曲柄壓爪向內側偏轉，直至壓緊工件。

至此，鋁合金輪轂毛坯完成了加工前的端面定位、徑向定位、壓緊的工作，可以進行后續(xù)的車削加工了。

本發(fā)明具有夾持穩(wěn)定可靠、定位一致性好、運行平穩(wěn)的特點，適合鋁合金輪轂機械加工車床使用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是本發(fā)明一種鋁合金輪轂車床夾盤主視圖。

圖2是本發(fā)明一種鋁合金輪轂車床夾盤毛坯壓緊時的視圖。

圖3是本發(fā)明一種鋁合金輪轂車床夾盤夾持小尺寸毛坯時的視圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明依據本發(fā)明提出的具體設備的細節(jié)和工作情況。