[發明專利]一種防火高強塑膠地板材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201610040550.5 | 申請日: | 2016-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN105602228B | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發明(設計)人: | 彭孝茹 | 申請(專利權)人: | 林飄飄 |
| 主分類號: | C08L71/03 | 分類號: | C08L71/03;C08L83/04;C08L61/28;C08L45/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/08;C08K5/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防火 高強 塑膠地板 材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及高分子材料技術領域,具體涉及一種防火高強塑膠地板材料及其制備方法。
背景技術
塑膠地板是目前世界建材行業中較新穎的鋪地材料,塑膠地板具有樣式多、施工簡單快捷。現如今,塑膠地板已被越來越廣泛地應用到日常生活中,如在商場、機場,醫院,工廠等場合,使用量也日趨增大。然而與普通地板相比,雖然塑膠地板具有綠色可回收、質輕、耐腐蝕、耐霉變、耐蟲蛀以及施工簡單等優點,然而,塑膠地板仍存在嚴重的缺陷不足:不耐火,容易被煙頭燙壞;其次,塑膠地板表面所能承受的壓力有限,容易產生凹陷,此外,塑膠地板也不耐摩擦。因此需要對塑膠地板材料進行性能優化改性,以進一步提高其使用壽命和使用滿意度。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種防火高強塑膠地板材料及其制備方法,解決上述技術問題的至少一種。
為了解決上述技術問題,本發明采取的一種技術方案是提供一種防火高強塑膠地板材料,按重量份包括以下組分:氯醇橡膠50~70份、硅樹脂21~33份、氧化鋯陶瓷微粉6~13份、尿醛三聚氰胺樹脂8~17份、鋅粉4~9份、硅酸鎂3~10份、海泡石粉3~8份、三氧化二銻2~6份、三環氧丙烷丙基醚3~9份、石油磺酸苯酯2~7份、二叔丁基過氧化二異丙基苯4~10份、鄰苯二甲酸二辛酯4~11份、萜烯樹脂3~8份、偶聯劑1~4份和防老劑1~5份。
優選地,所述的防火高強塑膠地板材料,按重量份包括以下組分:氯醇橡膠56~70份、硅樹脂24~33份、氧化鋯陶瓷微粉8~13份、尿醛三聚氰胺樹脂11~17份、鋅粉5~9份、硅酸鎂5~10份、海泡石粉4~8份、三氧化二銻3~6份、三環氧丙烷丙基醚5~9份、石油磺酸苯酯4~7份、二叔丁基過氧化二異丙基苯5~10份、鄰苯二甲酸二辛酯6~11份、萜烯樹脂4~8份、偶聯劑1~3份和防老劑2~5份。
優選地,所述偶聯劑為氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷或4-氨基苯磺酰二(十二苯磺酰)鈦酸異丙酯。
優選地,所述防老劑為防老劑4010、防老劑MB或防老劑1010。
優選地,所述的防火高強塑膠地板材料,按重量份包括以下組分:氯醇橡膠63份、硅樹脂28份、氧化鋯陶瓷微粉11份、尿醛三聚氰胺樹脂14份、鋅粉6份、硅酸鎂7份、海泡石粉5份、三氧化二銻4份、三環氧丙烷丙基醚6份、石油磺酸苯酯5份、二叔丁基過氧化二異丙基苯7份、鄰苯二甲酸二辛酯9份、萜烯樹脂6份、偶聯劑2份和防老劑3份。
本發明采取的另一技術方案是提供是一種防火高強塑膠地板材料的制備方法,采用如下制備步驟:
S1:按重量份稱取各組分;
S2:將鋅粉、硅酸鎂、海泡石粉和氧化鋯陶瓷微粉加入至球磨罐中,球磨至100~300目細度球磨料;
S3:將氯醇橡膠、硅樹脂、尿醛三聚氰胺樹脂加入到混合罐中,加熱至80~140℃后攪拌2~5小時;再依次加入二叔丁基過氧化二異丙基苯、鄰苯二甲酸二辛酯、三環氧丙烷丙基醚、三氧化二銻、偶聯劑和步驟S2中的球磨料,攪拌1~4小時;降溫至50~70℃后,加入石油磺酸苯酯、萜烯樹脂和防老劑,繼續攪拌1~3小時,得到混合料;
S4:將混合料置于雙螺桿擠出機中,擠出造粒即為塑膠地板材料。
優選地,所述步驟S2中在球磨機中球料比為12:1,所述球磨料的細度為250目。
優選地,所述步驟S4中在雙螺桿擠出機中的各區域的溫度設定為:第一區域為185℃,第二區域為198℃,第三區域為220℃,第四區域為210℃,第五區域為205℃;擠出溫度為190℃,擠出轉速為160r/min。
由于采用了以上技術方案,本發明的有益效果是:
本發明制備的塑膠地板材料的硬度值為51~58度,耐磨度為21.5~25.31/cm2,阻燃等級均為I級,各項性能指標都達到實際應用要求,可提高該塑膠地板材料的使用壽命和客戶滿意度。測試結果表明,本發明所加入的尿醛三聚氰胺樹脂、氧化鋯陶瓷微粉、硅樹脂和硅酸鎂組分對所制備的塑膠地板材料的最終硬度、耐磨性和阻燃性均有一定影響。
具體實施方式
下面結合具體實施例,對本發明作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明,但不用來限制本發明的范圍。
實施例1
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