[發(fā)明專利]管碾磨

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610040431.X
• 申請(qǐng)日: 2016-01-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106975545B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱貴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱貴
• 主分類號(hào): B02C15/14
• 分類號(hào): B02C15/14
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 郭俊霞

本發(fā)明管碾磨，其外部裝有從動(dòng)輪、滾圈、防塵環(huán)，內(nèi)部裝有A型研磨體、錐型物料推進(jìn)器、上側(cè)設(shè)有導(dǎo)流刮極及其總成，導(dǎo)流刮及其總成的兩端固定在進(jìn)料端蓋和出料端蓋的定位套內(nèi)，下部碾輥及其總成，用大軸吊裝在壓臂及其總成上，末端有導(dǎo)出刮板及其總成，兩端有進(jìn)料端蓋出料端蓋，整個(gè)磨體經(jīng)磙圈平置在四組托輪及其總成上，管碾磨與現(xiàn)有的各種粉磨設(shè)備相比具有體積小、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、可修性強(qiáng)，其最大優(yōu)勢(shì)是節(jié)能效果極佳。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是水泥、冶金、化工等行業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及管碾磨。

背景技術(shù)

在水泥、冶金、化工生產(chǎn)中，粉磨設(shè)備是必不可少的重要設(shè)備，而這些行業(yè)中在用的絕大多數(shù)是能耗高噪音大的球磨機(jī)，在水泥行業(yè)中也少有一些節(jié)能效果不明顯的粉磨設(shè)備，如：立磨、輥式磨均因其購(gòu)置費(fèi)、土建費(fèi)高、故障率多，可修性差而得不到普及。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明是提供一種體積小、重量輕、故障率低，可修性好，單位能耗極低的管碾磨，本發(fā)明的目的是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，磨體外側(cè)中間位置裝有從動(dòng)輪，兩側(cè)裝有磙圈，兩端裝有防塵環(huán)，磙圈平置在四組托輪及其總成上，磨體內(nèi)裝有導(dǎo)流刮板及其總成，碾輥及其總成和導(dǎo)出刮板及其總成，導(dǎo)流刮板及其總成的定位套分別固定在出料端蓋和進(jìn)料端蓋上處于磨體上部，碾輥及其總成，大軸兩端通過(guò)軸承殼，軸承吊裝在壓臂及其總成上，處于磨體下部，壓臂及其總成上裝有可操控的液壓缸，導(dǎo)出刮板及其總成處于磨體的下部末端，其小定位套固定在出料端蓋上，軸承殼與進(jìn)出料端蓋之間采用撓性防塵管密封，進(jìn)出料蓋端與磨體上的防塵環(huán)構(gòu)成迷宮式密封，進(jìn)料端蓋上還設(shè)有進(jìn)料口，出料端蓋上還設(shè)有排氣孔、出料口，磨體內(nèi)首端還設(shè)有錐形物料推進(jìn)器，它于磨體成一整體，當(dāng)從動(dòng)輪獲得動(dòng)能，整個(gè)磨體、磙圈、托輪開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入落至錐形物料推進(jìn)器上，在離心力的作用下被甩向磨體內(nèi)并帶至碾輥下，此時(shí)物料作為介體將磨體的動(dòng)能傳至碾輥，碾輥開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在碾輥和磨體內(nèi)壁間就承受了擠、壓、揉、搓、磨而被粉碎，在這一過(guò)程完成后，被粉碎的物料隨磨體內(nèi)壁轉(zhuǎn)至頂部，在導(dǎo)流刮板的作用下，向前推進(jìn)并再次轉(zhuǎn)至碾輥下，就這樣反復(fù)多次，行進(jìn)至磨體尾部，在導(dǎo)出刮板的作用下流入下料口，排氣孔排出的含塵氣體進(jìn)入除塵器，在除塵器的作用下，管碾磨是在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)的，為了取得理想產(chǎn)品，可操控液壓缸及其總成的操控部位(液壓缸及其總成屬公開(kāi)技術(shù))，增減液壓缸壓力，以期增減碾輥對(duì)物料的壓力，從而達(dá)到對(duì)物料的粉磨。

實(shí)施方式：

本發(fā)明管碾磨，參照說(shuō)明書(shū)，按照附圖1、附圖2、附圖3相關(guān)技術(shù)人員均可設(shè)計(jì)實(shí)施，唯以下兩點(diǎn)需注意，1：四組托輪總成的載荷是不相同的，受碾輥(50)碾壓的一側(cè)負(fù)荷重設(shè)計(jì)實(shí)施時(shí)只要不疏忽即可完成；2導(dǎo)流刮板(14)本身的弧度和在空心軸(15)上的斜置角度需仔細(xì)斟酌。

本發(fā)明管碾磨與現(xiàn)有粉磨各種礦物質(zhì)材料的粉磨設(shè)備相比，具有體積小、重量輕、故障率低、可修性好且結(jié)實(shí)耐用，特別是節(jié)能效果尤為突出，從而具有良好的市場(chǎng)環(huán)境。

附圖說(shuō)明：

附圖1為管碾磨總體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為管碾磨A-A斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為壓臂及其總成示意圖，導(dǎo)出刮板及其總成與出料口和磨 體關(guān)系示意圖。

參照附圖對(duì)管碾磨作以下說(shuō)明：

磨體(見(jiàn)圖1)(5)及其體外中部輪靠(2)、兩側(cè)的圈靠(7)、 兩端的防塵環(huán)(13)、磨體(5)內(nèi)末端止口環(huán)(19)、首端的進(jìn)料端 環(huán)(59)、依次往里的首端止口環(huán)(62)均直接與磨體(5)連接成一 整體，錐形物料推進(jìn)器(61)通過(guò)與進(jìn)料口端環(huán)(59)和首端止口環(huán) (62)的連接也與磨體(5)成一整體，防護(hù)板(60)點(diǎn)焊在錐形物 料推進(jìn)器(61)上，磨尾防護(hù)板(68)用螺釘(69)固定在磨體(5) 上，A型研磨體(10)用螺栓(11)螺母(12)緊固在磨體(5)內(nèi) 側(cè)，從動(dòng)輪(1)用螺栓(3)螺母(4)固定在輪靠(2)上，磙圈(6) 用螺栓(8)螺母(9)固定在圈靠(7)上，以上所有零部件構(gòu)成了 磨體(5)及其總成，磨體(5)及其總成通過(guò)磙圈(6)平置在四組 拖輪(56)及其總成上，磨體(5)內(nèi)裝有導(dǎo)流刮板(14)及其總成， 碾輥(50)及其總成，導(dǎo)出刮板(46)及其總成，導(dǎo)流刮板(14)與 空心軸(15)成一整體，芯軸(16)兩端分別插入空心軸(15)和定 位套(21)并分別用螺栓(17)螺母(18)鍵(33)固定，定位套(21) 分別固定在進(jìn)料端蓋(20)出料端蓋(32)上；碾輥(見(jiàn)圖2)(50) 上開(kāi)有燕尾槽(63)切割槽(67)利用棱形鍵(64)塞料(65)焊料(66) 將B型研磨體(51)與碾輥(50)聯(lián)為一體，碾輥中心裝有大軸(48)(見(jiàn)圖1)用鍵(49)固定在碾輥(50)中心；導(dǎo)出刮板(見(jiàn)圖1、 圖3)(46)與靜態(tài)軸(43)成一整體，其小定位套(44)固定在出 料端蓋(32)上，靜態(tài)軸(43)裝在小定位套(44)內(nèi)并用健(42)固定；拖輪(見(jiàn)圖1、圖2)(56)內(nèi)裝有承重軸(54)并用鍵(55) 固定，其兩端裝有軸承(58)、軸承座(57)、壓蓋(52)用螺栓(53) 固定在軸承座(57)上；碾輥(見(jiàn)圖1)(50)上的大軸(48)穿出 進(jìn)料端蓋(20)出料端蓋(32)經(jīng)過(guò)撓性防塵管(24)經(jīng)軸承(37) 軸承殼(36)用螺栓(25)螺母(26)聯(lián)接在壓臂(27)及其總成上， 大軸(48)兩邊分別裝有轉(zhuǎn)動(dòng)防塵環(huán)(35)；撓性防塵管(見(jiàn)圖1)(24) 的一端用扎絲(23)扎在進(jìn)料端蓋(20)出料端(32)上，另一端用 扎絲(23)扎在軸承殼(36)上；壓臂(見(jiàn)圖1、圖3)(27)的一側(cè) 與套(39)連成一體，并用銷子(41)與耳座(40)相聯(lián)，壓臂(27) 另一側(cè)與內(nèi)方短套(31)連成一體，液壓缸(29)(液壓缸屬于公開(kāi) 技術(shù))的上端連接有內(nèi)方套(30)，用方形銷(28)與壓臂(27)相 聯(lián)，下端與套(39)連為一體，用銷子(41)與耳座(40)相聯(lián)；進(jìn) 料端蓋(見(jiàn)圖1、圖2)(20)除有定位套(21)外還設(shè)有進(jìn)料口(22)； 出料端蓋(見(jiàn)圖1、圖2、圖3)(32)除有定位套(21)小定位套(44) 外，還設(shè)有排氣孔(34)出料口(45)。