[發明專利]軟軸高頻搗固機

在審

• 申請號: 201610040292.0
• 申請日: 2016-01-21
• 公開（公告）號: CN105507091A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 許海勇;許海光;王玉飛;郭晉法
• 申請（專利權）人: 北京燕宏達鐵路設備有限公司
• 主分類號: E01B27/14
• 分類號: E01B27/14
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

技術領域

本發明涉及搗固技術領域，尤其是涉及一種軟軸高頻搗固機。

背景技術

目前，鐵路建設的高速發展，使得鐵路導軌的鋪設工作及維修 工作的量度和強度大幅增加，道砟搗固作業屬于其中的一種，因此， 道砟搗固作業的量度及強度均增加，為提高導軌鋪設工作及維修工 作的效率，需不斷改進與其相對應的設備及技術。

針對道砟搗固作業而言，傳統的道砟搗固作業采用人工方式， 使用單頭搗固機進行機械操作，模式為一人一機式。單頭搗固機包 括機體與裝設在機體下端的鎬頭，機體包括機殼，以及裝設在機殼 中的動力總成，機體的兩側裝設有對稱的操作手把，使用時，操作 人員使用雙手把持操作把手，將該單頭搗固機懸立，使鎬頭的末端 接觸鐵軌兩側鋪設有基石的地面，如此，操作者開啟該單頭搗固機， 其中的動力總成開始運轉，帶動鎬頭同步振動，鎬頭開始對鐵軌兩 側的地基進行搗固操作，此過程中，操作者需持續使用雙手把持操 作把手，使該單頭搗固機保持懸立與平衡，同時，需使得該單頭搗 固機不斷移動，以完成對不同部位基地的搗固工作。

上述現有技術存在以下技術缺陷：操作者在使用上述單頭搗固 機對鐵軌地基進行搗固工作時，自搗固工作開始至搗固工作完成， 整個過程中，操作者需持續使用雙手把持操作把手，使該單頭搗固 機保持懸立與平衡，同時，需使得該單頭搗固機不斷移動，以完成 對不同部位基地的搗固工作，如此，操作者需要花費較大力氣去把 持操作把手，并在搞頭振動的同時，花費較大力氣使鎬頭移動，該 操作過程費時費力，效率低下，操作者的勞動強度大，該作業設備 及作業模式已無法適應鐵路建設的高速發展，無法匹配鐵路施工及 維修作業要求。

綜上所述，現有技術中的搗固機存在的技術問題為：作業效率 低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種軟軸高頻搗固機，以解決現有技術 中存在的搗固機的作業效率低技術問題。

為達到上述目的，本發明實施例采用以下技術方案：

一種軟軸高頻搗固機，包括機架，所述機架上裝設有動力總成， 所述動力總成的輸出端連接有多個軟軸搗固裝置；

所述軟軸搗固裝置由鋼絲軟軸和鎬頭連接構成，所述鋼絲軟軸 與所述動力總成傳動連接。

基于上述軟軸高頻搗固機，為使上述軟軸搗固裝置的數目適應 鐵路導軌的不同搗固作業要求，本發明實施例提供的技術手段為： 設置所述軟軸搗固裝置的數目為2個或4個，所述軟軸搗固裝置沿 水平方向均勻排布在所述機架上，以適應單軌制搗固作業和雙軌制 搗固作業的不同要求。

基于上述軟軸高頻搗固機，為使所述搗固機的搗固效率最優化， 以及為滿足鐵路搗固作業對地基搗固強度的要求，本發明實施例提 供的技術手段為：設置所述軟軸搗固裝置的數目為2個時，所述軟 軸高頻搗固機的最大功率為3.0kW，所述軟軸搗固裝置的振動頻率 為60Hz。

基于上述軟軸高頻搗固機，為使所述搗固機的搗固效率最優化， 以及為滿足鐵路搗固作業對地基搗固強度的要求，本發明實施例提 供的技術手段為：設置所述軟軸搗固裝置的數目為4個時，所述軟 軸高頻搗固機的最大功率為6.6kW，所述軟軸搗固裝置的振動頻率 為60Hz。

基于上述軟軸高頻搗固機，為使所述搗固機的搗固效率最優化， 以及為最大限度地減少動力傳遞過程中的動力損失，本發明實施例 提供的技術手段為：設置所述動力總成包括動力源，所述動力源的 動力輸出端與所述鋼絲軟軸的動力接收端通過傳動皮帶連接；

進一步地，基于上述軟軸高頻搗固機，同時基于對上述動力源 在單次使用中的使用時長的考慮，本發明實施例提供的技術手段為： 設置所述動力源為內燃發動機，所述內燃發動機的額定轉速為 3600rpm。

基于上述軟軸高頻搗固機，為使所述搗固機的搗固效率最優化， 以及為最大限度地減少動力傳遞過程中的動力損失，本發明實施例 提供的技術手段為：設置所述傳動皮帶的傳動比為1:1。

基于上述軟軸高頻搗固機，為提高其使用便捷性，增加操作者 在使用過程中的便利性，本發明實施例提供的技術手段為：設置所 述軟軸搗固裝置上套設有橡膠護套。