[發明專利]一種過濾除塵方法

在審

• 申請號: 201610040113.3
• 申請日: 2016-01-21
• 公開（公告）號: CN106984101A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 姚朝勝
• 申請（專利權）人: 山東盛華投資有限責任公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/42;B01D46/02;B01D46/04;B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及工業煙氣除塵裝置，屬于環保領域。

背景技術

工業生產會產生含塵氣體，含塵氣體要經過除塵設施除去大量粉塵達標后，向大氣排放。

精除塵設施主要有布袋除塵器和靜電除塵器，靜電除塵器因阻力小、除塵效率高、耐溫而得到廣泛應用。

靜電除塵器造價高，處理含有高比電阻粉塵(＞10¹⁰～10¹³′Ω·cm)的氣體時，除塵效率降低，除塵器震打清灰產生二次揚塵問題，這些限制了靜電除塵器的應用范圍和效率的進一步提高。

關于靜電除塵器的改進包括靜電除塵器與布袋除塵器的復合，有靜電除塵器與布袋除塵器串聯布置和靜電除塵器與布袋除塵器交替、混合布置，這些改進都能提高除塵效率。缺點是布袋除塵器的濾袋材質為玻璃纖維、氟美斯等，基本是以布為特征的布袋，不耐高溫和水，阻力較大，在提高電除塵器除塵效率的同時，限制了電除塵器的使用范圍。

專利CN102056670B公開了一種電集塵裝置，包括外殼、灰斗、放電電極、集塵電極、電壓施加構件等，集塵電極在外殼內，集塵電極形成為在一端開有作為集塵對象的氣體的排氣口的箱狀，并且利用金屬制的網狀過濾器形成，金屬制的網狀過濾器配置于沿長度方向的兩端部分別配置的支撐框架之間；放電電極與網狀過濾器對置。該專利將電除塵器與金屬制網狀過濾器結合起來，通過電除塵和過濾除塵的復合作用，解決了處理含有高比電阻粉塵(＞10¹⁰～10¹³′Ω·cm)的氣體時，除塵效率大幅降低，除塵器后部集塵極震打清灰產生的二次揚塵問題，阻力增加不多，除塵效率提高，同時保持了耐溫的優點。但該金屬制網狀過濾器是固定的，其清灰成為難點，不能很好解決清灰問題，將增大除塵器阻力，降低設備優勢。

發明內容

本發明的目的是提供靜態過濾除塵方法，提高除塵效率，降低運行阻力。

本發明的技術方案如下：

一種過濾除塵方法，在除塵器內設置花板將除塵器空間分為過濾空間和集氣空間，過濾體從花板孔穿過伸入過濾空間將過濾空間和集氣空間隔開，含塵氣體通過氣體進口進入除塵器過濾空間，穿過過濾體進行除塵，除塵后氣體進入集氣空間，通過氣體出口排放，其特征在于：集氣空間花板上部設有噴吹裝置，噴吹裝置橫跨除塵器寬度方向，其部分組件可沿除塵器長度方向移動，噴吹裝置包括供氣箱、噴吹總管和下部多個噴吹支管；噴吹支管底部為開孔的擋板，噴吹支管底部與擋板底部持平，擋板與沿除塵器寬度方向的過濾體位置對應，數量一致，形狀一致，擋板底部與過濾體上端口保持一定間隙；當過濾空間與集氣空間壓差達到設定值，沿除塵器長度方向移動噴吹裝置至擋板與除塵器寬度方向的過濾體對應位置(工作位)，擋板遮蓋過濾體上端口，封閉過濾體內部空間，噴吹氣體通過噴吹支管進入過濾體內部空間，沿含塵氣體流動的反向流過過濾體進行噴吹清灰，清灰后，噴吹裝置再次移動，依次完成其他過濾體的噴吹清灰。

所述過濾體為布袋。

優選的，過濾體為固體過濾體。

優選的，過濾體為金屬網。

所述過濾體斷面為圓形。

進一步，過濾體斷面為矩形或橢圓形。

所述擋板下部四周設有可充氣放氣的密封條；擋板調整至某工作位后密封條充氣，然后進行清灰；清灰后密封條放氣，然后擋板離開該工作位。

優選的，密封條與過濾體上端口相吻合。

可同時對被擋板遮蓋的過濾體內部封閉空間進行噴吹清灰。

優選的，逐個對被擋板遮蓋的過濾體內部封閉空間進行噴吹清灰。

所述噴吹為均壓反吹，噴吹氣體取自大氣。

優選的，噴吹為均壓反吹，噴吹氣體取自除塵主風機出口。

進一步，所述噴吹為加壓反吹，大氣經加壓作為噴吹氣體。

優選的，噴吹為加壓反吹，除塵主風機出口的部分氣體經加壓作為噴吹氣體。

所述噴吹可為脈沖反吹，儲氣罐中的有壓氣體作為噴吹氣體。

在所述除塵器前部可增設由陰陽極構成的電場，電場區與集氣空間隔離，除塵器外部增設高壓供電系統，高壓供電系統向陰極供電，含塵氣體經電場和過濾體雙重除塵后排放。

優選的，在除塵器前部增設有電暈極(陰極或陽極)的電暈場，電暈場區與集氣空間隔離，除塵器外部增設高壓供電系統，高壓供電系統向電暈極(陰極或陽極)供電，含塵氣體的粉塵荷電后經過濾體除塵后排放。