[發(fā)明專利]柔性纖維剪切機及剪切方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610040089.3
• 申請日: 2016-01-21
• 公開（公告）號: CN105665114A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳少志
• 申請（專利權(quán)）人: 陳少志
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02;B26D1/06;B26D7/06;B26D7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明于柔性纖維輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種柔性纖維剪切機及剪切方法。

背景技術(shù)

常見的柔性纖維有棉紡纖維等，通常廢柔性纖維在運輸和存儲時要進行打包處理、使用時在將其破碎，以提高它們的容積密度，降低運輸、倉儲成本，提高利用率。柔性纖維在送入粉碎機構(gòu)通過喂料機進行送料，喂料時要先將柔性纖維進行分解。

現(xiàn)有的纖維破碎機構(gòu)如，如申請公布號為CN103464259A公開的一種纖維粉碎機，其特征在于，包括機架總成，以及自下向上依次配合安裝在所述機架總成上的羅網(wǎng)總成、轉(zhuǎn)子總成和定子總成；所述轉(zhuǎn)子總成，包括轉(zhuǎn)子，由內(nèi)之外依次配合安裝在所述轉(zhuǎn)子外圍的軸承機構(gòu)和切割機構(gòu)，以及與所述切割機構(gòu)配合設(shè)置的水冷卻機構(gòu)?，F(xiàn)有的纖維粉碎機將纖維物料直接進行粉碎，但打包分解后的柔性纖維體積大、而且相互纏繞，直接進行粉碎必然容易導(dǎo)致柔性纖維纏繞于粉碎機上，導(dǎo)致機器故障。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種用于將打包的柔性纖維物料送入喂料機構(gòu)中的進料裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：柔性纖維剪切機，其特征在于：包括殼體、送料通道、壓料裝置、切刀、切刀驅(qū)動機構(gòu)，所述送料通道穿入殼體內(nèi)、其兩端分別為進料口和出料口，所述壓料裝置設(shè)置于殼體內(nèi)且布置于送料通道上方用于將送料通道上的柔性纖維壓緊，所述切刀設(shè)置于送料通道出料口處，該切刀驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于殼體內(nèi)與切刀連接以驅(qū)動切刀沿送料通道出料口上下移動對柔性纖維物料進行剪切。

進一步的，壓料裝置包括壓料輥和壓料輥驅(qū)動機構(gòu)，該壓料輥布置于送料通道上方，該壓料輥驅(qū)動機構(gòu)與壓料輥連接以驅(qū)動壓料輥向出料口方向旋轉(zhuǎn)。

進一步的，壓料輥設(shè)有多個，多個壓料輥沿著送料通道平行布置。

進一步的，壓料輥為中空的輥體，輥體外壁為格柵。

進一步的，切刀驅(qū)動機構(gòu)包括連桿、驅(qū)動電機和驅(qū)動輥，該切刀藉由連桿與驅(qū)動輥連接，該驅(qū)動電機帶動驅(qū)動輥旋轉(zhuǎn)進而帶動切刀上下動作。

柔性纖維剪切機的剪切方法，其特征在于，使用上述的柔性纖維剪切機，具體步驟如下：

步驟1，上料，將織物或柔性纖維物料分解，推送至送料通道內(nèi)；

步驟2，柔性物料經(jīng)過送料通道時，經(jīng)壓料裝置將分解的織物或柔性纖維物料在輸送過程中定厚、壓實；

步驟3，切割，定厚、壓實后的織物或柔性纖維物料送至出料口處，切刀上下移動對柔性纖維物料進行剪切。

優(yōu)化的，步驟2中的壓料裝置在壓料時，同步對織物或柔性纖維物料進行輸送。

優(yōu)化的，步驟3中的切刀上、下往復(fù)運動。

由上述對本發(fā)明的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的柔性纖維剪切機及剪切方法，柔性纖維物料移動時被旋轉(zhuǎn)的壓料輥壓緊，并在壓料輥的驅(qū)動作用下使柔性纖維物料向出料口方向繼續(xù)移動，切刀將移動至出料口處的柔性纖維物料切斷，通過壓料裝置對柔性纖維物料輸送過程中的壓緊、整理，避免柔性纖維物料相互纏繞、蓬松，使柔性纖維物料容易被切斷，斷面齊整。

附圖說明

圖1為本發(fā)明柔性纖維剪切機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明柔性纖維剪切機的側(cè)示圖。

圖3為本發(fā)明柔性纖維剪切機壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步的描述。

參照圖1至圖3所述，柔性纖維剪切機，包括殼體1、送料通道2、壓料裝置3、切刀4、切刀驅(qū)動機構(gòu)5；

送料通道2穿入殼體1內(nèi)、其兩端分別為進料口21和出料口22；

壓料裝置3包括壓料輥31和壓料輥驅(qū)動機構(gòu)32，該壓料輥31設(shè)有多個，多個壓料輥31沿著送料通道2平行布置布置于送料通道2上方，該壓料輥驅(qū)動機構(gòu)32與多個壓料輥31分別連接以驅(qū)動壓料輥31向出料口方向旋轉(zhuǎn)，用于將送料通道2上的柔性纖維壓緊并驅(qū)動其向出料口22方向移動，該壓料輥31為中空的輥體，輥體外壁為格柵311；

切刀4設(shè)置于送料通道出料口22處；

切刀驅(qū)動機構(gòu)5設(shè)于殼體1內(nèi)，包括連桿51、驅(qū)動電機52和驅(qū)動輥53，該切刀4藉由連桿51與驅(qū)動輥53連接，該驅(qū)動電機52帶動驅(qū)動輥53旋轉(zhuǎn)進而帶動切刀4上下動作以驅(qū)動切刀4沿送料通道出料口22上下移動對柔性纖維物料進行剪切。

參照圖1至圖3所示，柔性纖維剪切機的剪切方法，使用上述的柔性纖維剪切機，具體步驟如下：