[發明專利]一種多功能真空浸油設備

有效

• 申請號: 201610039804.1
• 申請日: 2016-01-21
• 公開（公告）號: CN105609223B
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 楊麗君;李金忠;高竣;彭攀;趙學童;劉驍;李劍;孫偉棟;杜永永;趙志剛;申澤軍
• 申請（專利權）人: 重慶大學
• 主分類號: H01B19/02
• 分類號: H01B19/02
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本發明屬于模擬真空干燥浸油的試驗設備技術領域，涉及一種新型的多功能真空浸油設備。

背景技術

變壓器作為電力變換和傳送的重要設備，對絕緣性能要求很高，絕緣狀態是否良好直接影響了變壓器能否正常工作，目前投入運行的變壓器種類主要為油浸式變壓器，其內部主絕緣主要采用油浸式絕緣材料，所以研究油浸絕緣紙/紙板的絕緣性能具有重大的工程意義。油浸絕緣材料的制備過程是先對絕緣材料進行真空干燥，然后在真空環境下進行浸油過程。因為浸油與否，不同浸油環境，以及不同水分含量等不同條件均會對絕緣材料的電氣性能，絕緣能力以及機械性能產生很大的影響，所以為了保證實驗室研究的可行性和科學性首先需要按工藝流程，在保證足夠精度的情況下制備所需的試驗樣品。

目前國內外的真空浸油設備均不能很好的同時實現真空干燥和浸油過程，且具有不能單獨對油箱加熱，浸油速度不可控，浸油方式不理想等缺點。

因此，目前急需一種浸油設備，能夠很好地實現真空干燥和浸油過程，且具有能夠對油箱單獨加熱，實現浸油速度可控，浸油方式合理等功能。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種多功能真空浸油設備，該設備能夠實現不同材料的真空干燥和真空浸油過程，可充入特定氣體，使設備在目標溫度，氣壓和環境下長期穩定運行，利用氣壓差和重力作用，通過連通管實現真空環境下浸油過程，實現油的流速和流量可控，放油過程平緩，防止出現噴射現象。本發明結構合理，安全可靠，操作方便簡單，工作效率高，性能優良。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種多功能真空浸油設備，包括真空泵21，真空罐23、油箱3和PLC自動控制系統15；真空泵21設置在箱體外部，所述真空泵21與真空罐23之間通過排氣管17相連，所述排氣管17上設置電磁閥門19以及冷井18，油箱3設置在箱體上部，所述油箱3與真空罐23之間通過連通管29相連，所述連通管29上設置放油閥門。

進一步，所述新型多功能真空浸油設備還包括一個PLC自動控制系統15，所述PLC自動控制系統15和真空罐溫控儀8、油箱溫控儀9以及真空儀12連接；

所述真空罐23內設置溫度傳感器24和壓力傳感器22，溫度傳感器與PLC15輸入端連接，PLC15輸出端與真空罐溫控儀8連接，壓力傳感器22與PLC15輸入端連接，PLC15輸出端與真空儀12、真空泵21控制開關連接；所述油箱3內設置溫度傳感器5和液位檢測浮球1，溫度傳感器5與PLC15輸入端連接，PLC15輸出端與油箱溫控儀9連接，液位檢測浮球1與PLC15輸入端連接，PLC15輸出端與油箱溫控儀9連接；

所述真空罐23內溫度傳感器24能檢測真空罐23內溫度，并通過真空罐溫控儀9實時調節真空罐23內溫度，壓力傳感器22能檢測真空罐23與大氣壓壓強差，并通過真空儀12實現調節真空罐23內氣壓，所述油箱3內溫度傳感器5內檢測油箱3內溫度，并通過油箱溫控儀8實時調節油箱3內溫度，液面檢測浮球1能檢測低液位，通過油箱溫控儀8實現低液位報警功能。

進一步，所述真空罐23與真空泵21之間還設置電磁閥門19和冷井20，所述電磁閥門19能自動關閉閥門，防止真空泵21內油倒吸進真空罐23；所述冷井20能冷卻抽真空時抽出的水蒸氣和油蒸氣，冷井20上設置一個排放管道，用于排放油和雜質。

進一步，所述真空泵21與真空罐23之間排氣管17上還應設置一個分支氣管13，分支氣管上設置充氣閥門14，此分支氣管13與充氣口10連接，可充入各種不同氣體。

進一步，所述真空罐23底部設置一個排放管道，所述排放管道上設置一個放油閥門18，所述真空罐內設置電加熱管16，所述電加熱管16控制開關與所述PLC15信號輸出端連，所述真空罐23箱體與工作室之間充填隔熱材料。

進一步，所述油箱3上部設置放油口2，所述油箱3底部設置排放管道，所述排放管道上設置一個放油閥門7，可定期對油箱進行清洗，通過排放管道排放油和雜質，所述油箱3側面設置一個液面觀測管4，用于檢查液面位置，所述油箱3內部設置一個液面檢測浮球1，用于檢測液位，實現低液位報警功能，所述油箱3內設置電加熱管6，所述電加熱管6控制開關與所述PLC15信號輸出端連接。