[發明專利]一種電機骨架及電機

在審

• 申請號: 201610039713.8
• 申請日: 2016-01-21
• 公開（公告）號: CN105515233A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 邱東霖;張之元;王周葉;王慶凱;許金鑫
• 申請（專利權）人: 珠海格力節能環保制冷技術研究中心有限公司
• 主分類號: H02K1/18
• 分類號: H02K1/18;H02K3/34;H02K3/46
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;林波

技術領域

本發明涉及電機領域，更具體的公開了一種電機骨架及電機。

背景技術

現有技術中的電機通常由定子、轉子和殼體等部件組成，定子主要包含定 子鐵芯、骨架(即絕緣結構)和定子繞組。現有骨架一般采用上下嵌套結構， 因受支撐部位機械強度限制，骨架槽絕緣處無法做的很薄，整體結構不合理， 導致槽滿率低，用銅量偏多，降低了電機的使用性能。

骨架與定子鐵芯配合復雜，在安裝時需人工進行嵌套，安裝效率低下且不 良率高。由于骨架具有約束線包的作用，則導線會對骨架的護齒有向外的壓 力，當壓力大于或接近骨架護齒處的承壓力時，骨架護齒就會產生較大的有害 變形，嚴重時可發生斷裂。定子繞組過線時的線間較近或存在交叉，容易造成 短路或漏電。相鄰的兩相繞組距離過近，繞組與的外露鐵芯距離過近，爬電距 離不足，存在安全隱患。骨架的加工工藝復雜，模具不易生產。

因此，市場亟需一種新的電機骨架及具有該骨架的電機，該電機骨架具有 結構可靠、經濟性好的優點，且能夠實現快速安裝，提高安裝效率。

發明內容

本發明的一個目的在于，提出一種電機骨架，以解決現有技術中的電機骨 架存在的結構不合理、安裝效率低、加工工藝復雜的問題。

本發明的另一個目的在于，提出一種電機，該電機上設置有如上所述的電 機骨架。

為達到上述目的，一方面，本發明采用以下技術方案：

一種電機骨架，骨架通過一體注塑成型的方式設置在鐵芯上；

所述骨架包括絕緣層，所述絕緣層沿所述鐵芯輪廓等厚包覆于所述鐵芯外 表面。

進一步的，所述骨架具有多個單元，相鄰所述單元之間設置有間隔過線結 構；

所述間隔過線結構采用預定角度的雙折線結構。

優選的，所述預定角度為10°-30°。

進一步的，所述骨架的每個單元均包括護齒，所述護齒的承壓側設置有抗 變形結構；

所述抗變形結構用于提供足夠的支撐力，以防止所述護齒變形。

進一步的，所述抗變形結構為位于承壓側并向外凸起的抗壓樁；

所述抗壓樁的寬度的最小值為所述護齒的寬度的1-1.5倍；

所述抗壓樁的寬度的最大值為所述護齒的寬度的3-5倍；

所述抗壓樁的長度不小于所述抗壓樁的寬度。

進一步的，所述骨架的每個單元上均設置有過線槽；

所述過線槽為直線型過線槽，每個所述過線槽中僅能容納一根導線通過。

優選的，所述過線槽的寬度為導線外徑的3-5倍；

所述過線槽的高度為導線外徑的3-4倍。

為達上述目的，另一方面，本發明采用以下技術方案：

電機，包括鐵芯，所述鐵芯外部設置有如上所述的電機骨架。

本發明的有益效果為：本發明中的電機骨架，由于采用注塑的方式直接設 置于鐵芯的外表面上，降低骨架模具生產和制造的難度，可大幅提高生產效率 和良品率；相比于原有的骨架的安裝方式，無需人工再次裝配骨架，節省人工 及管理成本，并避免人工嵌套過程存在骨架損傷變形的風險。另外，直接注塑 還在最大程度上保證鐵芯與骨架的貼合緊密，杜絕鐵芯與骨架間的有害空隙， 可有效減少磁阻和漏磁，并可節省繞組用量，將鐵芯利用率最大化。

本發明中的電機骨架還設置有間隔過線結構和抗變形結構，能夠解決現有 骨架存在的技術缺陷和各種隱患，保證絕緣和各功能的可靠性更高。由于采用 合理的絕緣結構，從而提高了最大槽滿率，實現了優良的電機性能。抗變形結 構提高了護齒的抗壓強度。

本發明中的電機上由于設置有上述電機骨架，從而保證電機的可靠性更高、 使用更加安全、經濟效益更好、制造加工更加方便。

附圖說明

圖1是本發明實施例一提出的電機骨架的整體結構示意圖；

圖2是本發明實施例一提出的電機骨架的絕緣層的示意圖；

圖3是本發明實施例一提出的電機骨架的護齒結構示意圖；

圖4是圖3中A區域的放大圖；

圖5是本發明實施例一提出的電機骨架的間隔過線結構的示意圖；

圖6是圖5中B區域的放大圖；

圖7是本發明實施例一提出的電機骨架過線槽的走線示意圖；

圖8是本發明實施例一提出的電機骨架的走線槽的外部結構圖；