[發(fā)明專利]一種基于RFID的電極坯料重復(fù)利用系統(tǒng)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610039425.2
• 申請(qǐng)日: 2016-01-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105550724A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹周平;王瑜輝;邵光遠(yuǎn);陳緒兵;彭顯文;羅強(qiáng);張超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東華中科技大學(xué)工業(yè)技術(shù)研究院;東莞思谷數(shù)字技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G06K17/00
• 分類號(hào): G06K17/00;G06Q10/08
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電極坯料重復(fù)利用技術(shù)，特別是涉及一種基于RFID的電極坯料重復(fù)利用系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

模具行業(yè)是制造業(yè)中的核心技術(shù)行業(yè)，工具電極是模具制造過(guò)程中最基礎(chǔ)、最關(guān)鍵的制造資源，基本上60%～80%的模具加工都必須利用電極進(jìn)行電火花放電加工。產(chǎn)品的多樣化，模具數(shù)量劇增，而制造一副復(fù)雜程度一般的模具往往也需要幾十種甚至上百種形狀各異的電極，如此數(shù)量龐大的電極已成為模具制造過(guò)程中巨額的成本支出。電極一般使用石墨或銅作為坯料，其生命周期過(guò)程包括CAM設(shè)計(jì)、電極倉(cāng)儲(chǔ)、CNC電極加工、CMM電極測(cè)量、EDM電火花放電。電極的使用過(guò)程描述如下，在CAM設(shè)計(jì)后，從倉(cāng)庫(kù)選擇合適規(guī)格的坯料裝夾至電極座上，然后送至CNC車間，進(jìn)行電極CNC加工，按照CAM設(shè)計(jì)的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)加工出滿足要求的電極，然后送至CMM車間，測(cè)量出電極的X、Y、Z參數(shù)值，然后送至EDM車間，根據(jù)電極的各項(xiàng)參數(shù)信息，生成電極的放電程式，利用EDM電火花放電技術(shù)，加工出滿足要求的模具零件，至此，電極的使用過(guò)程結(jié)束。由于電極坯料在電火花放電過(guò)程中被損耗，以及電極坯料的各項(xiàng)參數(shù)信息無(wú)法進(jìn)行追蹤，如果要重復(fù)利用該坯料，需重新進(jìn)行測(cè)量評(píng)估，并充分考慮CAM設(shè)計(jì)的要求，這將消耗巨大的人力物力，傳統(tǒng)的做法是直接將剩余的坯料廢棄掉，每一次都使用全新坯料裝夾，這無(wú)疑是一種巨大的浪費(fèi)。

這種情況下大大增加了制造成本，電極坯料無(wú)法得到充分的利用，造成資源的巨大浪費(fèi)，且無(wú)法對(duì)電極坯料在整個(gè)使用過(guò)程中的各項(xiàng)屬性參數(shù)進(jìn)行無(wú)線識(shí)別存儲(chǔ)、更新、追蹤。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于RFID（RadioFrequencyIdentification，又稱無(wú)線射頻識(shí)別）的電極坯料重復(fù)利用系統(tǒng)及方法，提高電極坯料利用率，節(jié)能環(huán)保。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種基于RFID的電極坯料重復(fù)利用系統(tǒng)，包括前置處理裝置及電極系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器，所述前置處理裝置通過(guò)信號(hào)處理電路與RFID讀寫器相連，RFID讀寫器通過(guò)無(wú)線射頻信號(hào)與電極座上的RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行通信，讀寫芯片數(shù)據(jù)；前置處理裝置的輸出端連接電極系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器。

作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述前置處理裝置包括電極CAM設(shè)計(jì)裝置、電極倉(cāng)儲(chǔ)裝置、電極CNC加工裝置、電極CMM測(cè)量裝置及電極EDM放電裝置，電極CAM設(shè)計(jì)裝置、電極倉(cāng)儲(chǔ)裝置、電極CNC加工裝置、電極CMM測(cè)量裝置及電極EDM放電裝置的輸出端分別連接電極系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器的輸入端。

作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述重復(fù)利用系統(tǒng)還設(shè)置一查詢單元，查詢單元的輸入端連接電極系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器的輸出端。

作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述重復(fù)利用系統(tǒng)還設(shè)置一預(yù)警單元，預(yù)警單元的輸入端連接電極系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器的輸出端。

作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述預(yù)警單元由短信平臺(tái)提醒或蜂鳴器組成。

作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述重復(fù)利用系統(tǒng)還設(shè)置一文件處理中心，文件處理中心的輸入端連接電極系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器的輸出端。

作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明所述電極座及RFID電子標(biāo)簽與RFID手持機(jī)無(wú)線通信連接上。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種應(yīng)用所述的基于RFID的電極坯料重復(fù)利用系統(tǒng)的方法，包括如下步驟：

步驟1.電極CAM設(shè)計(jì)，由電極CAM設(shè)計(jì)裝置完成：對(duì)需要加工的工件進(jìn)行拆電極操作，由電極CAM設(shè)計(jì)裝置根據(jù)要求的設(shè)計(jì)電極，輸出電極BOM清單、電極圖檔及電極設(shè)計(jì)參數(shù)文件，并同步到系統(tǒng)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器中，同時(shí)匹配電極倉(cāng)庫(kù)中合適規(guī)格的坯料，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)坯料長(zhǎng)度不夠時(shí)，通過(guò)預(yù)警單元提示倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行換料，重新對(duì)電極進(jìn)行裝夾預(yù)調(diào)，將新坯料裝夾到電極座上，將電極參數(shù)信息、坯料尺寸信息寫入到安裝在電極座上的RFID電子標(biāo)簽中和系統(tǒng)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器中，通過(guò)載體RFID電子標(biāo)簽和后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器對(duì)坯料的整個(gè)生命周期進(jìn)行追蹤；

步驟2.電極倉(cāng)儲(chǔ)，由電極倉(cāng)促裝置完成：使用RFID手持機(jī)，識(shí)別電極座上的RFID電子標(biāo)簽，加載電極相關(guān)信息，對(duì)電極的裝夾預(yù)調(diào)和出入庫(kù)進(jìn)行管理；

步驟3.電極CNC加工，由電極CNC加工裝置完成：使用RFID手持機(jī)，識(shí)別電極座上的RFID電子標(biāo)簽，加載電極相關(guān)信息，通過(guò)CNC數(shù)控機(jī)床加工出滿足設(shè)計(jì)要求的電極，并更新電極坯料的尺寸信息，寫入電極座上的RFID電子標(biāo)簽中和系統(tǒng)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器中；