[發明專利]布氏硬度在線自動檢測系統及其檢測方法

有效

• 申請號: 201610039381.3
• 申請日: 2016-01-21
• 公開（公告）號: CN105571965B
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 代文輝;趙東
• 申請（專利權）人: 杭州上材科技有限公司
• 主分類號: G01N3/42
• 分類號: G01N3/42;B07C5/36
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 沈相權

本發明涉及一種自動檢測系統，尤其涉及一種布氏硬度在線自動檢測系統及其檢測方法，用于材料硬度自動檢測。箱體的上部設有檢測平板，檢測平板中設有PLC控制器和光電開關，PLC控制器通過光電開關信號控制進料組件、夾緊推進組件、硬度計檢測組件和壓痕自動檢測組件，檢測平板中設有與進料組件相對應分布的夾緊推進組件，檢測平板中設有與夾緊推進組件相對應分布的硬度計檢測組件，檢測平板中設有與夾緊推進組件相對應分布的壓痕自動檢測組件，檢測平板中設有與壓痕自動檢測組件相對應分布的出料分類組件。布氏硬度在線自動檢測系統及其檢測方法結構緊湊，使用效果出色，自動化程度高，提升產品檔次。

技術領域

本發明涉及一種自動檢測系統，尤其涉及一種布氏硬度在線自動檢測系統及其檢測方法，用于材料硬度自動檢測。

背景技術

在我國材料的布氏硬度檢測中都采用單機檢測的方法，當生產批量較大時，企業采用多人，多臺檢測設備，同時檢測同一零件。由于布氏硬度檢測中，每一個檢測周期時間較長，批量生產效率很低，浪費了企業大量的人力和財力。布氏硬度壓痕直徑的測量和對應硬度值是靠人工完成的，因此每一個零件最終的布氏硬度值的誤差較大。再因人員長時間，重復工作，檢測人員容易出現眼睛疲勞，影響對布氏硬度值的正確判斷。多臺硬度計，多人操作，同時檢測同一種產品，每個人對壓痕直徑的測量是不一樣的，因此壓痕直徑測量的偏差很大，會直接影響布氏硬度值的誤差。

發明內容

本發明主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單，采用布氏硬度在線自動檢測系統時，從檢測件進入在線自動檢測系統后，檢測件在線上的工位移動，布氏硬度計的加荷、保荷、卸荷，壓痕直徑的測量會自動生成布氏硬度值，以及合格件與不合格件會自動分檢，從而排除了由于人工操作而產生的誤差，有效地提高了布氏硬度的檢測精度，大大提高了檢測速度，提高了生產效率，大量地減少了企業人力和管理成本的布氏硬度在線自動檢測系統及其檢測方法。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種布氏硬度在線自動檢測系統，包括箱體，所述的箱體的上部設有檢測平板，所述的檢測平板中設有PLC控制器和光電開關，所述的PLC控制器通過光電開關信號控制進料組件、夾緊推進組件、硬度計檢測組件和壓痕自動檢測組件，所述的檢測平板中至少設有一組進料組件和夾緊推進組件，所述的檢測平板中設有與進料組件相對應分布的夾緊推進組件，所述的檢測平板中設有與夾緊推進組件相對應分布的硬度計檢測組件，所述的檢測平板中設有與夾緊推進組件相對應分布的壓痕自動檢測組件，所述的檢測平板中設有與壓痕自動檢測組件相對應分布的出料分類組件；

所述的進料組件包括進料滑槽，所述的進料滑槽中設有均勻分布的檢測件，所述的進料滑槽的外端設有與檢測件相活動觸接的進料推進氣缸；

所述的夾緊推進組件包括運動夾具和夾具，所述的運動夾具中設有夾緊氣缸，所述的夾緊氣缸與夾具呈匹配對應，所述的運動夾具通過運動夾具推進氣缸進行位移；

所述的硬度計檢測組件包括硬度計檢測架，所述的硬度計檢測架中設有機頭，所述的機頭的底部設有與檢測件相對應的壓力傳感器，所述的壓力傳感器的底部設有壓頭，所述的機頭通過機頭加荷絲杠與硬度計檢測架相固定，所述的機頭加荷絲杠與自動閉環加荷系統相連接，所述的機頭通過機頭位移組件沿硬度計檢測架進行上下位移，所述的檢測平板中設有與進料滑槽中檢測件相對應的硬度計推進氣缸，硬度計推進氣缸推動檢測件位移至壓頭的下方；

所述的壓痕自動檢測組件包括壓痕自動檢測架和壓痕自動檢測系統，所述的壓痕自動檢測系統與檢測件呈對應分布，所述的壓痕自動檢測系統通過機械定位架與壓痕自動檢測架相活動定位，所述的機械定位架通過壓痕位移組件沿壓痕自動檢測架進行上下位移，運動夾具推進氣缸推動檢測件位移至壓痕自動檢測系統的下方；