[發(fā)明專利]螺旋擠壓式固液分離機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610039276.X
• 申請(qǐng)日: 2016-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN105500756B
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 卿啟湘;文桂林;陳哲吾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 卿啟湘
• 主分類號(hào): B30B9/16
• 分類號(hào): B30B9/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及固液分離的脫水設(shè)備，特別涉及粘稠環(huán)境下的螺旋擠壓式固液分離機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的固液分離機(jī)可廣泛應(yīng)用于養(yǎng)豬場(chǎng)、食品加工、電鍍廢水、印染廢水、含切削油廢水、涂料廢水、蔬菜殘?jiān)⒐ぁ⑹澄餁堅(jiān)阮I(lǐng)域。隨著脫水技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展，在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域和環(huán)保過程，很多要求固液分離的漿體中的固形物顆粒粒度都很細(xì)，且有越來越細(xì)之勢(shì)，而且總的發(fā)展趨勢(shì)是要求濾液的高澄清度和濾渣的低含濕量，以減少干燥和進(jìn)一步處理的工作量，降低固液分離成本。現(xiàn)有的脫水分離機(jī)在處理后的含水量仍然非常大，就需要二次處理以減少含水量，這樣大大增加了工作程序，造成資源和能源大量浪費(fèi)。

目前，現(xiàn)有的許多固態(tài)物體脫水裝置在擠壓脫水過程中，如固定式篩網(wǎng)(縫)系統(tǒng)易造成篩網(wǎng)(縫)堵塞，疊螺式螺旋葉片撥動(dòng)動(dòng)環(huán)片方式，雖然機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單且具有自清潔功能，但動(dòng)環(huán)片沒有固定，在旋轉(zhuǎn)葉片撥動(dòng)下，是隨動(dòng)運(yùn)動(dòng)，易造成動(dòng)環(huán)片歪斜別死，這樣會(huì)大大減小擠壓脫水效果，使得處理后仍有較高的含水量。此外，擠壓脫水機(jī)中的篩孔或柵縫小于1mm，粘結(jié)性很強(qiáng)的顆粒易于堵塞等，且對(duì)于人糞、豬糞等粘稠污物污水中的BOD、COD成分難以做到固液分離，其根本原因在于糞便中原有氮、磷化合物顆粒粒徑一般不大于0.25mm，因此即使采用0.5mm篩孔(縫)的擠壓脫水裝置，也會(huì)造成絕大多數(shù)氮、磷化合物顆粒還留在液體中，隨液體溜走，這給化糞池污物和污水變廢為寶制作有機(jī)肥，去除水質(zhì)富營(yíng)養(yǎng)化等工作提出了更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。因此，如何進(jìn)一步提高固液分離機(jī)固體回收率以及降低糞便中氮、磷在液體中的養(yǎng)分，將是需要解決化糞池污物和污水變廢為寶制作有機(jī)肥、去除水質(zhì)富營(yíng)養(yǎng)化，保護(hù)江、河、湖水環(huán)境的重大關(guān)鍵技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

為了實(shí)現(xiàn)化糞池污水濾液的高澄清度和濾渣的低含濕量，解決螺旋葉片上粘結(jié)污物空轉(zhuǎn)而不能輸送的問題，避免固液分離機(jī)篩孔堵塞和動(dòng)環(huán)片和螺旋葉片的磨損，提高固液分離機(jī)固體回收率，降低糞便中氮、磷在液體中的養(yǎng)分，特提供一種螺旋擠壓式固液分離機(jī)。

螺旋擠壓式固液分離機(jī)，包括箱體與底座，箱型底座傾斜，底座較高一端下部設(shè)有垃圾收集箱，箱體內(nèi)置由動(dòng)環(huán)片與靜環(huán)片交替排列構(gòu)成的篩鼓，篩鼓內(nèi)置兩并排旋向相反的變螺距螺旋軸,篩鼓一端設(shè)有調(diào)節(jié)出料口大小和背壓的背壓裝置,背壓盤連接背壓調(diào)整控制機(jī)構(gòu)；篩鼓同一端設(shè)置雙螺旋驅(qū)動(dòng)裝置，兩篩鼓之間設(shè)置一動(dòng)環(huán)片驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，依次通過馬達(dá)、減速器連接曲柄擺桿機(jī)構(gòu)，篩鼓由動(dòng)環(huán)片與靜環(huán)片交替排列組成篩縫，動(dòng)靜環(huán)片整體構(gòu)成篩鼓空間，固定桿將靜環(huán)片串起固定排列；動(dòng)環(huán)片穿連桿將動(dòng)環(huán)片串成一體；連桿b、連桿c各關(guān)節(jié)處鉸接，和動(dòng)環(huán)片形成一個(gè)雙擺桿機(jī)構(gòu)；偏心輸出軸、連桿a、連桿b連接部位鉸接，與動(dòng)環(huán)片形成曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)偏心輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿b、連桿c擺動(dòng)，帶動(dòng)動(dòng)環(huán)片的平動(dòng)擺動(dòng)，從而不斷清潔動(dòng)環(huán)片和靜環(huán)片之間的縫隙。

電機(jī)聯(lián)軸器連接一螺旋軸，螺旋軸通過齒輪副連接另一根螺旋軸；兩根螺旋軸上的葉片重疊交錯(cuò)布置，螺旋軸的螺距從入料口到出料口逐漸減小。

背壓裝置可依次通過卸料錐汽缸上的計(jì)時(shí)器、壓力傳感器和電磁閥改變背壓盤的位置及出料口大小，PLC控制背壓調(diào)節(jié)裝置。

靜環(huán)片、動(dòng)環(huán)片、螺旋葉片經(jīng)過噴砂碳化鎢熱噴涂處理；軸承和軸套的潤(rùn)滑和密封采用固體潤(rùn)滑材料進(jìn)行潤(rùn)滑和密封。

儲(chǔ)料倉(cāng)、料斗依次布置于篩鼓進(jìn)料口上方，儲(chǔ)存污水箱中設(shè)有將過濾助劑均勻混入污水中的攪拌器。

動(dòng)靜環(huán)片篩鼓與雙螺旋擠壓組合的固液分離機(jī)，所述底座通過鋼架座和螺桿調(diào)節(jié)整體裝置的傾斜，以提高分離效率和減少出口端的固狀物的含水量，優(yōu)選傾斜角10°～12°。

動(dòng)靜環(huán)片篩鼓與雙螺旋擠壓組合的固液分離機(jī)，所述靜環(huán)片、動(dòng)環(huán)片、螺旋葉片等經(jīng)過噴砂碳化鎢熱噴涂處理，以減少或避免螺旋葉片和篩鼓的磨損。

動(dòng)靜環(huán)片篩鼓與雙螺旋擠壓組合的固液分離機(jī)，所述軸承和軸套的潤(rùn)滑和密封采用固體潤(rùn)滑材料(如聚四氟乙烯材料，等)進(jìn)行潤(rùn)滑和密封。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下積極效果：

(1)雙螺旋軸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)螺旋葉片的自清潔，并避免自纏繞，有效地解決螺旋葉片上粘結(jié)污物空轉(zhuǎn)而不能輸送的問題。

(2)采用的動(dòng)靜環(huán)片過濾、雙螺旋軸擠壓形式，在提高擠壓固液分離效率的同時(shí)，避免了篩網(wǎng)(縫)堵塞，實(shí)現(xiàn)了自清洗。

(3)采用動(dòng)環(huán)片獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)環(huán)片主動(dòng)可控，保證了動(dòng)環(huán)片與螺旋葉片不接觸，極大地避免了動(dòng)環(huán)片和螺旋葉片的磨損問題，解決了疊螺式螺旋擠壓機(jī)的動(dòng)環(huán)片、旋轉(zhuǎn)葉片易破損問題。