[發明專利]一種耐雨水橡膠鞋底材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201610038950.2 | 申請日: | 2016-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN105542252B | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發明(設計)人: | 李吟嘯 | 申請(專利權)人: | 李吟嘯 |
| 主分類號: | C08L9/00 | 分類號: | C08L9/00;C08L23/08;C08L9/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/00;C08K3/36;C08K3/06;C08J9/10;A43B13/04 |
| 代理公司: | 臺州藍天知識產權代理有限公司33229 | 代理人: | 楊娟 |
| 地址: | 318000 浙江省臺州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雨水 橡膠 鞋底 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐雨水橡膠鞋底材料,其特征在于:包括以下重量份數的組份:BR 52~60份,EVA 8~10份,SBR 10~14份,防老劑0.5~1.5份,促進劑2~3份,軟化油12~16份,填料20~25份,硫化劑1~2份,PEG1.5~2份,增粘劑0.5~1份,發泡劑2~3份,改性層狀磷酸鎂8~10份,硬脂酸鋅1份;改性層狀磷酸鎂的制備步驟如下:
1)將硝酸鎂加入去離子水中,攪拌至完全溶解,加入質量濃度為30%的氫氟酸,磁力攪拌30分鐘后,加入質量濃度為80%的磷酸,磁力攪拌48小時,去除氫氟酸后得到白色產物,抽濾后用去離子水反復洗滌,置于烘箱中70℃下烘干,得到層狀磷酸鎂,其中,硝酸鎂、去離子水、氫氟酸、磷酸的重量比為11:200:12:136;
2)將1,6-己二胺加入去離子水中,加熱至55℃后超聲攪拌5分鐘,加入步驟1)所得層狀磷酸鎂,繼續超聲攪拌10分鐘,將產物離心分離后用丙酮反復洗滌,室溫下風干后得到胺化層狀磷酸鎂,其中,1,6-己二胺、去離子水、層狀磷酸鎂的重量比為2:7:300;
3)將步驟2)所得胺化層狀磷酸鎂加入40%質量濃度的1831水溶液中,超聲攪拌20分鐘,將產物用蒸餾水反復洗滌,離心分離直至離心液中檢不出氯離子,置于真空烘箱中70℃下烘干,得到改性層狀磷酸鎂,其中胺化層狀磷酸鎂與1831水溶液的重量比為2:5。
2.根據權利要求1所述的一種耐雨水橡膠鞋底材料,其特征在于:所述防老劑為防老劑A。
3.根據權利要求1所述的一種耐雨水橡膠鞋底材料,其特征在于:所述促進劑為促進劑M。
4.根據權利要求1所述的一種耐雨水橡膠鞋底材料,其特征在于:所述軟化油為環烷油。
5.根據權利要求1所述的一種耐雨水橡膠鞋底材料,其特征在于:所述填料為白炭黑。
6.根據權利要求1所述的一種耐雨水橡膠鞋底材料,其特征在于:所述硫化劑為硫磺。
7.根據權利要求1所述的一種耐雨水橡膠鞋底材料,其特征在于:所述增粘劑為古馬隆。
8.根據權利要求1所述的一種耐雨水橡膠鞋底材料,其特征在于:所述發泡劑為4,4’-氧代雙苯磺酰肼。
9.根據權利要求1~8任意一項所述的一種耐雨水橡膠鞋底材料的制備方法,其特征在于:
按配方稱取各組份,將BR、EVA、SBR加入開煉機,將開煉機的輥距設為1mm,輥溫設為60℃,混煉8分鐘后將輥距設為4mm,將填料、硬脂酸鋅、增粘劑、軟化油、防老劑、PEG、發泡劑、促進劑、改性層狀磷酸鎂依次加入開煉機混煉,待輥溫降至56℃時將硫化劑加入開煉機,薄通3次后將輥距設為1mm,厚通3次后出片,用裁片機裁片后室溫下停放24小時,得到耐雨水橡膠鞋底材料。
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