[發(fā)明專利]復(fù)合材料的表面處理方法及雷達(dá)罩的表面處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610038890.4
• 申請(qǐng)日: 2016-01-20
• 公開（公告）號(hào): CN106985424A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳光啟高等理工研究院
• 主分類號(hào): B29C73/02
• 分類號(hào): B29C73/02;B29C73/24;B29C70/30
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11240
• 代理人: 趙囡囡,吳貴明

1.一種復(fù)合材料的表面處理方法，所述復(fù)合材料的表面具有針孔，其特征在于，所述表面處理方法包括以下步驟：

將底漆刮涂于復(fù)合材料的表面，使所述底漆進(jìn)入所述針孔中；

對(duì)涂有所述底漆的所述復(fù)合材料進(jìn)行加熱處理；

對(duì)加熱處理后的所述復(fù)合材料進(jìn)行打磨處理，去掉位于所述針孔之上的所述底漆。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理方法，其特征在于，所述將底漆刮涂于復(fù)合材料的表面的步驟包括：

將底漆重復(fù)刮涂于平板表面，以獲得呈黏稠狀的所述底漆；

將呈黏稠狀的所述底漆刮涂于所述復(fù)合材料的表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理方法，其特征在于，在所述將底漆刮涂于復(fù)合材料的表面的步驟之前，所述表面處理方法還包括：

對(duì)底漆進(jìn)行加熱處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面處理方法，其特征在于，在所述對(duì)底漆進(jìn)行加熱處理的步驟中，加熱溫度為40～50℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理方法，其特征在于，在所述將底漆刮涂于復(fù)合材料的表面的步驟中，使用底漆對(duì)復(fù)合材料表面進(jìn)行多次刮涂，以使所述底漆進(jìn)入所述針孔中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面處理方法，其特征在于，所述多次刮涂的次數(shù)為3～4次。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理方法，其特征在于，在所述對(duì)涂有所述底漆的所述復(fù)合材料進(jìn)行加熱處理的步驟中，加熱溫度為55℃～65℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理方法，其特征在于，所述對(duì)加熱處理后的所述復(fù)合材料進(jìn)行打磨處理的步驟中，利用600～1000目的砂紙對(duì)加熱處理后的所述復(fù)合材料進(jìn)行打磨處理。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理方法，其特征在于，所述復(fù)合材料由預(yù)浸料層疊并固化后形成。

10.一種雷達(dá)罩的表面處理方法，其特征在于，包括：

將絕緣膜貼于所述雷達(dá)罩的表面；

將預(yù)浸料鋪于貼有所述絕緣膜的所述雷達(dá)罩的表面，并對(duì)所述預(yù)浸料進(jìn)行固化處理以形成復(fù)合材料；

利用權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的復(fù)合材料的表面處理方法對(duì)所述復(fù)合材料進(jìn)行 表面處理；

在所述復(fù)合材料進(jìn)行表面處理之后對(duì)所述雷達(dá)罩進(jìn)行噴漆處理。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的表面處理方法，其特征在于，所述表面處理方法還包括：

將雷電導(dǎo)流條設(shè)置于噴漆處理后的所述雷達(dá)罩的表面。

12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的表面處理方法，其特征在于，在對(duì)所述雷達(dá)罩進(jìn)行噴漆處理的步驟中，依次將底漆、中涂漆和面漆噴涂于所述雷達(dá)罩的表面。