[發明專利]建筑砂漿的制作方法

在審

• 申請號: 201610038609.7
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN105712686A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 梁運富;王雪峰
• 申請（專利權）人: 廣西叢欣實業有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 韋永青

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，尤其是一種建筑砂漿的制作方法。

背景技術

建筑砂漿是以各種輕質材料為骨料，以水泥為膠凝料，摻和一些改性添加劑，經生產企業攪拌混合而制成的一種預拌干粉砂漿，用于構筑建筑表面保溫層的一種建筑材料。隨著現代建筑業的發展，砂漿使用量在快速增加，其中，砂漿的重要成分是天然河砂，天然河砂是不可再生資源，隨時建筑業的快速發展，河砂消耗逐年增加，河砂的產量越來越少，天然河砂面臨日益短缺的局面；山石資源，在國際上每年都有大量開挖，在開挖的同時，會產生大量的石頭碎末廢料，這些廢料一般都沒有得到有效利用，有的只是簡單的拿來填坑造路，絕大多數因不能利用，還要找場地堆放，占用大量土地資源，造成很大浪費。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種使用的材料低成本、材料易得且制作簡單的建筑砂漿的制作方法。

為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：采用如下重量份的原料：

石膏粉3-4份，石頭碎末4-6份，聚羧酸減水劑0.2-0.4份，三聚氰胺減水劑0.3-0.5份，低熱硅酸鹽水泥2.5-5份，玻化微珠1.5-4份，粉煤灰2.5-4份，粘結劑0.5-1.5份，水4-6份；

其制作步驟如下：

A、將分別將石膏粉、石頭碎末和粉煤灰用粉磨機磨粉至粒徑為5.5-7mm，將磨好后的石膏粉、石頭粉末和粉煤灰與低熱硅酸鹽水泥放入混合機混合，得到混合物；

B、將混合物加入水、聚羧酸減水劑和粘結劑攪拌均勻；

C、將玻化微珠和三聚氰胺減水劑加入到B步驟所得物中，攪拌均勻。

上述技術方案中，更具體的技術方案還可以是：B步驟中，其攪拌的轉速為1500~2000轉/分鐘，攪拌的時間為20~40分鐘；C步驟中，攪拌的轉速為800~1500轉/分鐘，攪拌時間15~60秒。

進一步的：所述的原料重量份為：石膏粉3份，石頭碎末6份，聚羧酸減水劑0.2份，三聚氰胺減水劑0.5份，低熱硅酸鹽水泥2.5份，玻化微珠3份，粉煤灰2.5份，粘結劑1.5份，水6份。

進一步的：所述的原料重量份為：石膏粉4份，石頭碎末4份，聚羧酸減水劑0.4份，三聚氰胺減水劑0.4份，低熱硅酸鹽水泥5份，玻化微珠4份，粉煤灰3.5份，粘結劑1份，水5份。

進一步的：所述的原料重量份為：石膏粉4份，石頭碎末5份，聚羧酸減水劑0.3份，三聚氰胺減水劑0.3份，低熱硅酸鹽水泥4份，玻化微珠1.5份，粉煤灰4份，粘結劑0.5份，水4份。

由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果：

本制備方法簡單，易操作，且采用的石頭碎末是開采山石資源的副產品，成本低，原料豐富，石膏粉、粉煤灰、石頭碎末及粘接劑的共同使用，四者形成協調作用，具有很好的操作性，粘結強度高，耐水、抗凍性能好；且加入聚羧酸減水劑后，制得的砂漿的擴展度和流動度損失較小，從而使砂漿具有較好的工作性能，加入三聚氰胺減水劑，能顯著提高砂漿的抗折強度。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明作進一步詳述：

實施例1：

本實施例的建筑砂漿，由以下重量份的原料制成：石膏粉3份，石頭碎末6份，聚羧酸減水劑0.2份，三聚氰胺減水劑0.5份，低熱硅酸鹽水泥2.5份，玻化微珠3份，粉煤灰2.5份，粘結劑1.5份，水6份；

其制作步驟為：

A、將分別將石膏粉、石頭碎末和粉煤灰用粉磨機磨粉至粒徑為5.5mm，將磨好后的石膏粉、石頭粉末和粉煤灰與低熱硅酸鹽水泥放入混合機混合，得到混合物；

B、將混合物加入水、聚羧酸減水劑和粘結劑攪拌均勻，其攪拌的轉速為1500轉/分鐘，攪拌的時間為20分鐘；

C、將玻化微珠和三聚氰胺減水劑加入到B步驟所得物中，攪拌均勻，攪拌的轉速為800轉/分鐘，攪拌時間15秒，即得。

經測試，該砂漿的28天抗壓強度為35MPa,稠度為85mm，保水率為92.5%。

實施例2：

本實施例的建筑砂漿，由以下重量份的原材料制成：石膏粉4份，石頭碎末4份，聚羧酸減水劑0.4份，三聚氰胺減水劑0.4份，低熱硅酸鹽水泥5份，玻化微珠4份，粉煤灰3.5份，粘結劑1份，水5份；

其制作步驟為：

A、將分別將石膏粉、石頭碎末和粉煤灰用粉磨機磨粉至粒徑為6mm，將磨好后的石膏粉、石頭粉末和粉煤灰與低熱硅酸鹽水泥放入混合機混合，得到混合物；