[發(fā)明專利]一種超吸水、快干、超柔軟、天然觸感的功能面料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610038249.0
• 申請(qǐng)日: 2016-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105544056A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段宏偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 段宏偉
• 主分類號(hào): D03D15/00
• 分類號(hào): D03D15/00;D04B1/14;D04B21/00;D02G3/36;D06B3/10;D01F8/12;D01F8/14;D01F1/10
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所 37216
• 代理人: 王偉霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及功能面料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超細(xì)功能纖維制備的面料。

背景技術(shù)

天然纖維是人們最認(rèn)可的服用材料，但是受其自身結(jié)構(gòu)和性能的限制，其 吸水性，柔韌性很難大幅度提高，雖然現(xiàn)在靠添加一些助劑能夠得到較大的改 善，但是反復(fù)使用洗滌后性能又會(huì)降低到原來(lái)的情況，而且現(xiàn)在隨著人們物質(zhì) 生活水平的提高，對(duì)于面料的功能性的要求越來(lái)越高。例如抗菌功能，抗紫外 線功能，接觸涼感、熱感功能等等。雖然天然纖維面料具有柔軟的觸感，舒適 安全。但是吸水性，快干性不及超細(xì)纖維，并且若使天然纖維面料具有各種不 同的功能性，目前一般需要經(jīng)過(guò)添加一些功能性助劑特殊處理做成，但是某些 特殊整理使用的助劑會(huì)對(duì)皮膚有刺激，而且這種后處理功能不能長(zhǎng)久，面料往 往服用一段時(shí)間后，會(huì)變得發(fā)硬，吸水和快干等功能也會(huì)逐漸喪失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一 種超吸水、快干、超柔軟、天然觸感的功能面料，使用超細(xì)功能纖維制備得到 的面料具有永久的超吸水、快干和抗菌等功能。

本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一 種超吸水、快干、超柔軟、天然觸感的功能面料的制備方法，使用超細(xì)功能纖 維制備得到的面料具有永久的超吸水、快干和抗菌等功能。

為解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種超吸水、快干、超柔軟、天然觸感的功能面料，所述面料是以超細(xì)功 能纖維作為芯線、外包覆天然纖維的包芯紗織造得到的；所述超細(xì)功能纖維是 由PA6切片和PET切片熔融后共同紡絲得到的橘瓣型復(fù)合纖維，所述PA6切片 和/或PET切片中添加有功能母粒，所述復(fù)合纖維經(jīng)過(guò)堿減量后的單纖線密度≤ 0.55dtex。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述功能母粒為抗菌母粒、芳香母粒、抗紫外 線母粒中的至少一種。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述天然纖維為棉、毛、麻、絲、大豆纖維、 竹纖維中的一種。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述超細(xì)功能纖維的制備方法包含以下步驟：

(1)將PA6切片和PET切片分別進(jìn)行干燥；將抗菌母粒、芳香母粒、抗紫 外線母粒中的至少一種功能母粒在單獨(dú)的干燥塔中進(jìn)行干燥，干燥溫度100～ 120℃，干燥時(shí)間8～10小時(shí)。

(2)將干燥后的PA6切片和PET切片分別喂入不同的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行熔融， 將功能母粒經(jīng)過(guò)計(jì)量泵精確計(jì)量后，喂入其中一臺(tái)或者兩臺(tái)螺桿擠壓機(jī)，與PA6 切片和/或PET切片共同進(jìn)行熔融，PA6切片的熔融溫度為255～270℃，PET切 片的熔融溫度為280～288℃；所述螺桿擠壓機(jī)的壓力為9～10MPa。

(3)將兩種熔體分別經(jīng)熔體計(jì)量泵計(jì)量后進(jìn)入紡絲箱體，然后共同經(jīng)橘瓣 型紡絲組件進(jìn)行紡絲成型，所述紡絲組件的熔體壓力為140～250MPa，紡絲速度 為2800～3200m/min。

(4)然后經(jīng)拉伸、冷卻步驟得到所述超細(xì)功能纖維；所述冷卻時(shí)的冷卻風(fēng) 風(fēng)速為0.3～0.5m/min、相對(duì)濕度為70～80％、溫度為18～23℃。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述功能母粒的添加比例為所述切片總量的1～ 4wt％；所述PET切片和PA6切片的重量比例為50～85：50～15。

為解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

制備超吸水、快干、超柔軟、天然觸感的功能面料的方法，包括以下步驟：

(1)以超細(xì)功能纖維為芯線，以天然纖維作為包覆紗線，包覆所述芯線得 到包芯紗，所述包覆時(shí)芯線的張力大于所述包覆紗線的張力。

(2)以所述包芯紗經(jīng)過(guò)針織或機(jī)織織造成坯布。

(3)將所述坯布經(jīng)堿減量、染色、烘干步驟得到所述超吸水、快干、超柔 軟、天然觸感的功能面料；所述染色步驟前先經(jīng)過(guò)堿減量處理，使超細(xì)纖維充 分分裂，形成毛細(xì)效應(yīng)，所述堿減量處理的溫度為100～120℃，堿濃度4～8g/L。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述天然纖維為棉、毛、麻、絲、大豆纖維、 竹纖維中的一種。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述包覆時(shí)采用低硬度高彈性膠輥，提高包覆 效果；采用壓力棒鉗口和集合器，保證芯線處于最佳位置。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：