[發(fā)明專利]一種高速單晶生長裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610037736.5 | 申請日: | 2016-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN105603520B | 公開(公告)日: | 2018-10-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉立軍;丁俊嶺;趙文翰 | 申請(專利權)人: | 西安交通大學 |
| 主分類號: | C30B29/06 | 分類號: | C30B29/06;C30B15/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 閔岳峰 |
| 地址: | 710049 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高速 生長 裝置 方法 | ||
1.一種高速單晶生長方法,其特征在于,該單晶生長方法基于的高速單晶生長裝置,包括由外至內(nèi)依次設置的爐壁(5)和保溫筒(4),在保溫筒(4)中心處的底部設置有支撐體(8),支撐體(8)上依次設置有石墨坩堝(10)和石英坩堝(7),支撐體(8)用于帶動石墨坩堝(10)和石英坩堝(7)升降及旋轉,在石墨坩堝(10)外側上設置有石墨加熱器(11);在石英坩堝(7)內(nèi)設置有熱屏(6),且熱屏(6)的頂端與保溫筒(4)的內(nèi)壁相連;熱屏(6)內(nèi)設置有反應筒(1),反應筒(1)采用由外至內(nèi)設置的進氣筒(13)和排氣筒(12),且進氣筒(13)頂部的進氣口與爐壁(5)上開設的進氣口相連通,進氣筒(13)底部的出氣口與排氣筒(12)底部的進氣口相連通;使用時,石英坩堝(7)內(nèi)為熔體(9),熔體(9)的液面低于熱屏(6)的底面,通過爐壁(5)上開設的進氣口向反應筒(1)的內(nèi)腔通入保護氣氬氣和反應物,反應物在晶體(3)附近發(fā)生化學吸熱反應,對高溫晶體(3)進行冷卻,進而生長的晶體(3)依次穿過熱屏(6)內(nèi)腔和反應筒(1)內(nèi)腔提升至晶體生長單晶爐外;
該單晶生長方法包括以下步驟:
1)將高純多晶硅原料以及摻雜物質放入石英坩堝(7)中;
2)完成裝料后,關閉單晶爐抽真空,通過爐壁(5)開設的進氣孔充入低壓高純氬氣,使單晶爐內(nèi)壓力維持在1000pa-100000pa范圍內(nèi),打開石墨加熱器(11),熔化高純多晶硅原料;
3)當硅熔體(9)溫度穩(wěn)定后,由提拉裝置將種晶慢慢浸入硅熔體(9)中開始進行引晶;
4)生長完晶頸后,降低拉速,使晶體(3)的直徑逐步增大到目標直徑;
5)達到目標直徑后,通過調整提拉速度和加熱器功率,使晶體(3)直徑維持在目標直徑±2mm之間,進行等徑生長;待晶體(3)高度超過進氣筒(13)出口位置時,由爐壁(5)上開設的進氣孔通入反應物,經(jīng)由進氣筒(13)后,噴射到晶體(3)表面,對高溫晶體(3)進行冷卻;其中,通入發(fā)生化學吸熱反應的反應物有碳粉和二氧化碳混合氣體,乙醇,碳粉和水蒸氣混合氣體,甲醇,氨氣,甲基環(huán)己烷或者甲烷;
6)等徑生長完成后,進入收尾階段,提高拉速,將晶體(3)直徑逐步縮小直至與硅熔體(9)分離;
7)生長完成的晶體(3)在上爐室冷卻至室溫時取出,至此完成整個拉晶過程。
2.根據(jù)權利要求1所述的高速單晶生長方法,其特征在于,爐壁(5)上設置有CCD圖像傳感器窗口(2)。
3.根據(jù)權利要求1所述的高速單晶生長方法,其特征在于,熔體(9)的液面與熱屏(6)的底面之間的距離為10mm-40mm,排氣筒(12)內(nèi)壁與晶體(3)之間的距離為10mm-30mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的高速單晶生長方法,其特征在于,反應筒截面為環(huán)形,壁厚為2mm-10mm,進氣筒通道寬度為10mm-30mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的高速單晶生長方法,其特征在于,反應筒采用耐高溫材料二氧化硅、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼或者磷化硅制成。
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