[發明專利]一種防刺穿聚氨酯鞋底材料的制備方法有效
| 申請號: | 201610037708.3 | 申請日: | 2016-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN105542119B | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發明(設計)人: | 黃超 | 申請(專利權)人: | 蘇州市景榮科技有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/76 | 分類號: | C08G18/76;C08G18/66;C08G18/44;C08G18/32;C08G18/10;C08K7/08;C08J9/08;C08J9/14;A43B13/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 刺穿 聚氨酯 鞋底 材料 制備 方法 | ||
本發明提供一種防刺穿聚氨酯鞋底材料的制備方法,其步驟如下:(1)將氯化鋁、鋁粉加入去離子水,加熱,恒溫水浴回流,過濾后加入硝酸鐵,磁力攪拌,冷卻后加入醋酸和PVP,磁力攪拌,加熱,旋蒸濃縮成溶膠;(2)將溶膠離心紡絲,得到凝膠纖維,干燥,移至箱式爐中熱處理,得到復合纖維;(3)將多元醇、催化劑、勻泡劑、發泡劑、發泡助劑、復合纖維混合,加熱,真空脫水,超聲分散,加入異氰酸酯后超聲分散,反應,得到預聚體;(4)將預聚體預熱,加入擴鏈劑混合后立即倒入模具中,放入平板硫化機硫化,脫模后放入烘箱中硫化,熟化,得到防刺穿聚氨酯鞋底材料。本發明制備出的鞋底材料具有較好的防刺穿性能,能用于防刺穿勞保鞋。
技術領域:
本發明涉及一種鞋底材料,特別是涉及一種防刺穿聚氨酯鞋底材料的制備方法。
背景技術:
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱,是在高分子主鏈上含有許多重復的氨基團的高分子化合物,由異氰酸酯與多元醇化合物通過化學反應而成。鞋底用聚氨酯是介于橡膠與塑料之間的微孔彈性體,是含開孔的微孔彈性結構,泡孔直徑0.01~0.1mm,自由發泡密度0.25~0.35,(成型密度0.3~1),通常有1~2mm自結皮,具有優越的回彈性和很大的能量吸收能力。聚氨酯鞋底材料具有以下優點:
1、具有輕柔、保暖、耐油、耐曲撓、耐磨等特點,比橡膠耐磨6倍以上,可按使用要求在很寬范圍調節密度與硬度,可制成雙色(雙密度)的雙層鞋底,下底為微發泡的高耐磨工作表面,內底為穿著舒適的彈性泡沫。
2、極輕,比重僅0.3~0.8,比常用的鞋底材料輕很多,對要求耐沖擊、防穿孔的厚底鞋更合適,全世界安全防護鞋(勞保鞋)中15%采用聚氨酯(PU)鞋底。
3、模具要求較低,制作方便投資節省(發泡時對模具壓力較小,僅0.14~0.2Mpa)。
4、成型方法簡單可靠,既可生產鞋底亦可生產連幫鞋,(PU底和各種面料的粘接力特強)品種及產量變化靈活,適合于現代工業生產。
聚氨酯鞋底材料于20世紀60年代末期在歐洲工業化,70年代進入美國市場,80年代起在全球發展較快,其用量一直在穩定增加。目前,聚氨酯鞋底材料已廣泛用于皮鞋、越野滑雪鞋、涼鞋、拖鞋、運動鞋、旅游鞋和抗靜電、耐油的安全鞋等。
公開號為CN101845218B、公開日為2010.06.09、申請人為黎明化工研究院的中國專利公開了“一種聚酯型聚氨酯微孔鞋底材料及其制備方法”,A組份的制備(重量份)是將60-80份聚酯多元醇、30-10份聚合物聚醚多元醇、7-10份增鏈劑、0.6-1.2份催化劑、0.5-1.0份勻泡劑,在75±3℃下混合1h,降溫至42±3℃加入0.4-0.5份水,混合1h;B組份制備(重量份)是將80-100份MDI、0-20份液化MDI、35-95份聚酯多元醇,于80℃、氮氣保護下混合2h;聚氨酯微孔彈性體的制備:維持A組分溫度在50±2℃,B組分溫度在45±2℃,調整A,B組分的用量,使羥基與NCO的摩爾數之比為1∶1,將兩組分充分混合,注入磨具反應成型,脫模,經后硫化得到制品。該鞋底材料存在的缺陷是:其防刺穿性能較差,不能用于防刺穿勞保鞋。
發明內容:
本發明要解決的技術問題是提供一種防刺穿聚氨酯鞋底材料的制備方法,制備出的鞋底材料具有較好的防刺穿性能,能用于防刺穿勞保鞋。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:
一種防刺穿聚氨酯鞋底材料的制備方法,其步驟如下:
(1)將氯化鋁、鋁粉加入去離子水中,加熱至100℃,恒溫水浴回流4小時,過濾后加入硝酸鐵,磁力攪拌至硝酸鐵完全溶解,冷卻至室溫后加入醋酸和PVP,磁力攪拌15分鐘,加熱至60℃,旋蒸濃縮成粘度為3Pa·s的溶膠;
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