[發(fā)明專利]一種保溫耐磨聚氨酯復(fù)合鞋底材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610037706.4
• 申請(qǐng)日: 2016-01-20
• 公開（公告）號(hào): CN105646836A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市景榮科技有限公司
• 主分類號(hào): C08G18/76
• 分類號(hào): C08G18/76;C08G18/42;C08G18/66;C08K7/08;C08K9/06;D01F9/08;D06M11/74;A43B13/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

1.一種保溫耐磨聚氨酯復(fù)合鞋底材料，其特征在于：其重量份組成 為：異氰酸酯105～111份，多元醇88～94份，擴(kuò)鏈劑0.5～1份，催化劑1. 5～2份，發(fā)泡劑0.1份，整泡劑0.1份，抗氧劑0.3～0.6份，耐黃變劑2～3 份，肉桂醛0.5～1份，多碳化二亞胺0.4～0.9份，復(fù)合纖維8～10份，硅 烷偶聯(lián)劑0.5份；所述復(fù)合纖維的制備步驟如下：

(1)將檸檬酸、硝酸鋁、堿式碳酸鎂加入去離子水中，檸檬酸、鋁 、鎂的摩爾比為9:4:2，室溫下超聲攪拌12小時(shí)，陳化12小時(shí)后轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn) 蒸發(fā)器中加熱至80℃真空脫水，得到復(fù)合凝膠，將復(fù)合凝膠放入兩塊玻璃 片之間，然后將兩塊玻璃片往相反的方向拉開形成纖維素絲，將纖維素絲 置于真空烘箱中90℃下烘干至恒重，得到纖維前驅(qū)體，將纖維前驅(qū)體加入 管式爐中，先以1℃/分的速度升溫至180℃，再以5℃/分的速度升溫至115 0℃后恒溫2小時(shí)，得到鋁酸鎂纖維；

(2)將碳化鉻粉末加入硝酸中，加熱至60℃攪拌30分鐘，取出后用 去離子水反復(fù)洗滌，然后與步驟(1)得到的鋁酸鎂纖維以1:2的重量比一 起加入無水乙醇中，超聲攪拌2小時(shí)后轉(zhuǎn)入硬質(zhì)合金球濕式球磨機(jī)，球磨4 0小時(shí)后置于真空干燥箱中90℃下干燥至恒重，冷卻后加入燒結(jié)爐通氮?dú)? 下進(jìn)行熱壓燒結(jié)，冷卻后得到復(fù)合纖維，其中，燒結(jié)溫度為1600℃，燒結(jié) 壓力為30MPa，保溫保壓時(shí)間為40分鐘。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫耐磨聚氨酯復(fù)合鞋底材料，其特征 在于：所述異氰酸酯為MDI。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫耐磨聚氨酯復(fù)合鞋底材料，其特征 在于：所述多元醇為PBA。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫耐磨聚氨酯復(fù)合鞋底材料，其特征 在于：所述擴(kuò)鏈劑為三羥甲基丙烷。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫耐磨聚氨酯復(fù)合鞋底材料，其特征 在于：所述催化劑為三乙醇胺。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫耐磨聚氨酯復(fù)合鞋底材料，其特征 在于：所述發(fā)泡劑為水。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫耐磨聚氨酯復(fù)合鞋底材料，其特征 在于：所述整泡劑為聚硅氧烷。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫耐磨聚氨酯復(fù)合鞋底材料，其特征 在于：所述抗氧劑為抗氧劑626。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫耐磨聚氨酯復(fù)合鞋底材料，其特征 在于：所述耐黃變劑為UV-329。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～9任意一項(xiàng)所述的一種保溫耐磨聚氨酯復(fù)合鞋底 材料的制備方法，其特征在于：按重量份稱取各組份，將異氰酸酯和多元 醇放入烘箱中，80℃下烘干8小時(shí)，將擴(kuò)鏈劑、催化劑、發(fā)泡劑、整泡劑、 抗氧劑、耐黃變劑、肉桂醛、多碳化二亞胺、復(fù)合纖維、硅烷偶聯(lián)劑加入 烘干后的多元醇中，混合均勻后得到混合料，將混合料以及烘干后的異氰 酸酯分別加入聚氨酯澆注機(jī)的兩個(gè)料桶中，加熱至45℃，混合均勻后澆注 成型，熟化8分鐘后得到保溫耐磨聚氨酯復(fù)合鞋底材料。