[發(fā)明專利]一種鈦酸鉍鈉基X9R型多層陶瓷電容器材料及其器件制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610037683.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105732025B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉韓星;蘇聰;許琪;盧秧秧;郝華;曹明賀;堯中華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B35/475 | 分類號(hào): | C04B35/475 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬(wàn)榮;張秋燕 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鈦酸鉍鈉基 x9r 多層 陶瓷 電容器 材料 及其 器件 制備 方法 | ||
1.一種鈦酸鉍鈉基X9R多層陶瓷電容器的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)瓷漿制備:各原料的量均以鈦酸鉍鈉基X9R 型多層陶瓷電容器材料的質(zhì)量為基準(zhǔn),粘結(jié)劑的質(zhì)量為其質(zhì)量的4.2~9.5%、增塑劑的質(zhì)量為其質(zhì)量的3.17~4.43%、分散劑的質(zhì)量為其質(zhì)量的1.38~3.39%、消泡劑的質(zhì)量為其質(zhì)量的0.2~0.4%、溶劑的質(zhì)量為其質(zhì)量的70%~90%,稱取粘結(jié)劑、增塑劑、分散劑、消泡劑、溶劑和鈦酸鉍鈉基X9R 型多層陶瓷電容器材料粉體,將各原料混合均勻,得到瓷漿;
其中,鈦酸鉍鈉基X9R 型多層陶瓷電容器材料,其化學(xué)組成為固溶體,包括組元A和組元B;組元A的化學(xué)式為(Na0.5Bi0.5)TiO3,組元B的化學(xué)式為NaNbO3,該鈦酸鉍鈉基X9R 型多層陶瓷電容器材料的化學(xué)式為x(Na0.5Bi0.5)TiO3-(1-x)NaNbO3,0.6≤x≤0.65,即所述組元A與組元B的摩爾比為x: (1-x);
(2)制作介質(zhì)膜片:通過(guò)流延工藝制作干膜片厚度為25~40um的介質(zhì)膜片;
(3)交替疊印內(nèi)電極和介質(zhì)層:在介質(zhì)膜片上印刷內(nèi)電極,內(nèi)電極烘干后又疊印一層介質(zhì)膜片,再繼續(xù)印刷電極,重復(fù)數(shù)次,制備得到預(yù)定電極層數(shù)的巴塊;
(4)步驟(3)所得到的巴塊溫等靜壓后經(jīng)切割、排膠、燒結(jié)、封端和燒端,得到鈦酸鉍鈉基X9R多層陶瓷電容器;
所述的瓷漿制備步驟中,溶劑采用乙醇和甲苯的混合溶劑,兩者體積比例為60:40~68:32;粘結(jié)劑選用分子量為30K~45k的聚乙烯醇縮丁醛;增塑劑選用鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯;分散劑選用磷酸三乙酯、蓖麻油、三油酸甘油酯,消泡劑選用正丁醇、乙二醇;
所述排膠的步驟中,排膠最高溫度是500~600℃,保溫2~4小時(shí),總排膠時(shí)間是20~26小時(shí),平均排膠速率為0.22~0.42℃/min,整個(gè)過(guò)程在空氣氣氛下燒結(jié);
所述燒結(jié)的步驟中,包括升溫段和燒成段和降溫段,其中,所述升溫段中,600℃~1000℃溫度段升溫速率為0.5~0.57℃/min;所述燒成段溫度控制在1100℃~1150℃,保溫2~4小時(shí),平均升溫速率為 0.47~0.63℃/min;所述降溫段隨爐緩冷,其速率不超過(guò)5℃/min;整個(gè)過(guò)程在空氣氣氛下燒結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦酸鉍鈉基X9R多層陶瓷電容器的制備方法,其特征在于所述的制作介質(zhì)膜片的步驟中,采用流延法制作介質(zhì)膜片,流延法相關(guān)參數(shù)分別為:刀高100~200um,速率0.2~0.5m/min,干燥溫度區(qū)間1~5溫度分別為30℃~35℃,35℃~40℃,40℃~45℃,50℃~60℃,45℃~50℃,空氣溫度30℃~35℃。
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