[發明專利]泡沫玻璃的制備方法

在審

• 申請號: 201610036882.6
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN105731810A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 韋杰;王雪峰
• 申請（專利權）人: 廣西叢欣實業有限公司
• 主分類號: C03C11/00
• 分類號: C03C11/00;C03B19/08
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 韋永青

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，尤其是一種用于建筑墻體的泡沫玻璃的制備方法。

背景技術

泡沫玻璃一般由碎玻璃、發泡劑，改性添加劑，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發泡，退火而制成的無機非金屬材料。陰極射線管是顯示器的主要顯示設備，包括電子槍，偏轉線圈，蔭罩，熒光粉層及玻璃外殼，我國是電視機及其他顯示器的生產大國和廢棄大國，每年由此產生大量的含有重金屬氧化鋇、氧化鍶以及氧化鉛的陰極射線管的玻璃外殼被廢棄，從而造成環境污染。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種泡沫玻璃的制備方法，它可以解決廢棄陰極射線管造成環境污染的問題。

為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：這種泡沫玻璃的制備方法，采用以下重量份的原材料制備：陰極射線管40份~50份，珍珠巖20份~35份，碳酸鈣15份~25份，芒硝6份~10份，發泡促進劑6份~15份，泡沫穩定劑3份~7份，硼砂12份~16份，包括以下制備步驟：

A.將陰極射線管的表面破碎，分離玻璃外殼；

B.將所述玻璃外殼與珍珠巖、碳酸鈣、芒硝和硼砂混合進入球磨機磨成粉末；

C.將所述粉末過160目篩~280目篩；

D.將步驟C過篩的粉末與發泡促進劑和泡沫穩定劑混合均勻，放入制備泡沫玻璃的模具中；

E.將所述模具放入窯爐中，預熱10分鐘~15分鐘，預熱溫度為500℃~700℃；

F.預熱結束后，將窯爐的溫度在2分鐘~3分鐘之內上升至1200℃~1700℃，保持該溫度15分鐘~30分鐘；

G.將窯爐溫度退火至20℃~30℃，退火時間為30分鐘~60分鐘，退火后取出模具，即可制得。

上述技術方案中，更具體的技術方案還可以是：陰極射線管45份，珍珠巖27份，碳酸鈣20份，芒硝8份，發泡促進劑10份，泡沫穩定劑5份，硼砂14份。

由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果：

1.用陰極射線管作為原材料，可以將廢棄的陰極射線管加以利用，從而減少環境污染。

2.用碳酸鈣和芒硝共同作為發泡劑，制作出來的泡沫玻璃的氣孔分布比較均勻，氣孔數達到75%以上。

3.硼砂可以降低玻璃中的熱膨脹系數，起到助熔的作用。

4.珍珠巖具有保溫功能，在泡沫玻璃的制備中加入珍珠巖作為原材料制作出的泡沫玻璃能夠起到保溫的作用。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明作進一步詳述：

實施例1:

一種泡沫玻璃的制備方法，采用以下重量份的原材料制備：陰極射線管40份，珍珠巖20份，碳酸鈣15份，芒硝6份，發泡促進劑6份，泡沫穩定劑3份，硼砂12份，包括以下制備步驟：

A.將陰極射線管的表面破碎，分離玻璃外殼；

B.將所述玻璃外殼與珍珠巖、碳酸鈣、芒硝和硼砂混合進入球磨機磨成粉末；

C.將所述粉末過160目篩；

D.將步驟C過篩的粉末與發泡促進劑和泡沫穩定劑混合均勻，放入制備泡沫玻璃的模具中；

E.將所述模具放入窯爐中，預熱10分鐘，預熱溫度為500℃；

F.預熱結束后，將窯爐的溫度在2分鐘之內上升至1200℃，保持該溫度15分鐘~；

G.將窯爐溫度退火至20℃，退火時間為30分鐘，退火后取出模具，即可制得。

實施例2：

一種泡沫玻璃的制備方法，采用以下重量份的原材料制備：陰極射線管50份，珍珠巖35份，碳酸鈣25份，芒硝10份，發泡促進劑15份，泡沫穩定劑7份，硼砂16份，包括以下制備步驟：

A.將陰極射線管的表面破碎，分離玻璃外殼；

B.將所述玻璃外殼與珍珠巖、碳酸鈣、芒硝和硼砂混合進入球磨機磨成粉末；

C.將所述粉末過280目篩；

D.將步驟C過篩的粉末與發泡促進劑和泡沫穩定劑混合均勻，放入制備泡沫玻璃的模具中；

E.將所述模具放入窯爐中，預熱15分鐘，預熱溫度為700℃；

F.預熱結束后，將窯爐的溫度在2分鐘~3分鐘之內上升至1700℃，保持該溫度30分鐘；

G.將窯爐溫度退火至30℃，退火時間為~60分鐘，退火后取出模具，即可制得。

實施例3：