[發(fā)明專利]一種無相對(duì)滑動(dòng)的螺旋圓弧錐齒輪機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610036649.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105485254B | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳禎;丁華鋒;李波;趙權(quán);楊靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國地質(zhì)大學(xué)(武漢) |
| 主分類號(hào): | F16H1/14 | 分類號(hào): | F16H1/14;F16H55/22;F16H55/08 |
| 代理公司: | 武漢華旭知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42214 | 代理人: | 江釗芳 |
| 地址: | 430074 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺旋圓弧 螺旋圓弧槽 大輪 小輪 相對(duì)滑動(dòng) 傳動(dòng) 錐齒輪機(jī)構(gòu) 圓錐體 均布 膠合 嚙合 單級(jí)傳動(dòng)比 驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng) 圓弧錐齒輪 圓錐螺旋線 安裝小輪 參數(shù)確定 常規(guī)機(jī)械 承載能力 失效形式 塑性變形 軸線正交 傳動(dòng)比 大動(dòng)輪 輸入軸 微機(jī)械 無齒面 正交軸 中螺旋 重合度 面無 時(shí)齒 磨損 配合 | ||
1.一種無相對(duì)滑動(dòng)的螺旋圓弧錐齒輪機(jī)構(gòu),包括小輪和大輪組成的一對(duì)傳動(dòng)副,小輪通過輸入軸與驅(qū)動(dòng)器固連,大輪連接輸出軸,小輪和大輪的軸線垂直相交,所述小輪與大輪連接的輸入軸、輸出軸具有互換性,即采用小輪連接輸入軸,大輪連接輸出軸,或采用大輪連接輸入軸,小輪連接輸出軸,分別對(duì)應(yīng)于螺旋圓弧錐齒輪機(jī)構(gòu)的減速傳動(dòng)或增速傳動(dòng)方式;所述驅(qū)動(dòng)器連接的輸入軸旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針或逆時(shí)針,用以實(shí)現(xiàn)小輪或大輪的正、反轉(zhuǎn)傳動(dòng);所述的小輪圓錐體外表面上均布有螺旋圓弧齒,大輪圓錐體外表面上均布有螺旋圓弧槽,螺旋圓弧齒和螺旋圓弧槽的中心線均為圓錐螺旋線,小輪的螺旋圓弧齒和大輪的螺旋圓弧槽配合;所述螺旋圓弧齒與小輪圓錐體外表面之間有過渡圓角以減小根部應(yīng)力集中;其特征在于:所述的螺旋圓弧齒和螺旋圓弧槽嚙合傳動(dòng)為基于平面正交軸傳動(dòng)的空間曲線嚙合方式,小輪在驅(qū)動(dòng)器的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),通過螺旋圓弧齒與螺旋圓弧槽之間的連續(xù)嚙合作用,實(shí)現(xiàn)平面正交軸之間的平穩(wěn)嚙合傳動(dòng),其嚙合為點(diǎn)接觸的無相對(duì)滑動(dòng)嚙合傳動(dòng),所有嚙合點(diǎn)位于大輪和小輪理論分度圓錐體的切線,所有嚙合點(diǎn)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度均為零,并且嚙合點(diǎn)在大輪和小輪上分別形成的接觸線均為圓錐螺旋線;
所述螺旋圓弧齒與螺旋圓弧槽的中心線為圓錐螺旋線的形狀由如下方法確定:在o--x,y,z及op--xp,yp,zp兩個(gè)空間坐標(biāo)系中,z軸與小輪的回轉(zhuǎn)軸線重合,zp軸與大輪的回轉(zhuǎn)軸線重合,z軸與zp軸互相垂直,oop的距離為a;坐標(biāo)系o1--x1,y1,z1與小輪固聯(lián),坐標(biāo)系o2--x2,y2,z2與大輪固聯(lián),小輪、大輪在起始位置分別與坐標(biāo)系o--x,y,z及op--xp,yp,zp重合,小輪以勻角速度ω1繞z軸旋轉(zhuǎn),大輪以勻角速度ω2繞zp軸旋轉(zhuǎn),從起始位置經(jīng)一段時(shí)間后,坐標(biāo)系o1--x1,y1,z1及o2--x2,y2,z2分別運(yùn)動(dòng),此時(shí)嚙合點(diǎn)為M,小輪繞z軸轉(zhuǎn)過角,大輪繞zp軸轉(zhuǎn)過角;
設(shè)給定小輪上所有嚙合點(diǎn)所組成的圓錐螺旋曲線為接觸線C1,C1的參數(shù)方程為:
本機(jī)構(gòu)的共軛接觸線C1和C2的嚙合點(diǎn)M必須滿足嚙合條件為:
ν12=0 (2)
上式中,ν12為嚙合點(diǎn)M的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度;
空間坐標(biāo)變換矩陣M21為:
上述矩陣中,為小輪繞z軸轉(zhuǎn)過的角度;為大輪繞zp軸轉(zhuǎn)過的角度;a為oop的距離;根據(jù)空間坐標(biāo)變換矩陣和嚙合條件求得大輪上的接觸線C2的參數(shù)方程為:
由此,得到本機(jī)構(gòu)的小輪螺旋圓弧齒中心線參數(shù)方程為:
由此,得到本機(jī)構(gòu)的大輪螺旋圓弧槽中心線參數(shù)方程為:
其中:
上述式中:t—為螺旋圓弧齒中心線方程的參變量,且t≥0;
n—為螺旋圓弧齒中心線和螺旋圓弧槽中心線的螺距參數(shù),2πn為螺距,單位毫米;
R1—為小輪的理論分度圓錐體大端半徑;R2—為大輪的理論分度圓錐體大端半徑;
δ1—為小輪的分度圓錐角,δ2—為大輪的分度圓錐角;
i12—為小輪與大輪的傳動(dòng)比,即螺旋圓弧槽數(shù)量與螺旋圓弧齒數(shù)量之比;
小輪圓錐體大端半徑為:r1=R1-b (8)
大輪圓錐體大端半徑為:r2=R2 (9)
螺旋圓弧齒的圓弧直徑為:d1
螺旋圓弧槽的圓弧直徑d2等于螺旋圓弧齒的圓弧直徑d1加上c,即d2=d1+c (10)
小輪和大輪的安裝相對(duì)位置:oop=a=R1 (11)
上式中:b—為螺旋圓弧齒與小輪圓錐體外表面之間的過渡圓角半徑值的兩倍;
c—為螺旋圓弧槽的圓弧直徑減去螺旋圓弧齒的圓弧直徑的差值;
其中:x,y,z,x1,y1,z1,x2,y2,z2,xp,yp,zp,x1c,y1c,z1c,x2c,y2c,z2c,a,b,c,d1,d2,r1,r2,R1和R2等長度或距離單位均為毫米;δ1和δ2等角度單位均為弧度;
當(dāng)確定傳動(dòng)比i12,小輪的理論分度圓錐體大端半徑R1,小輪的螺旋圓弧齒中心線參數(shù)n和t,小輪上螺旋圓弧齒的圓弧直徑d1,及b時(shí),與螺旋圓弧齒配對(duì)的螺旋圓弧槽的中心線方程隨之確定,小輪和大輪的結(jié)構(gòu)和安裝相對(duì)位置oop也確定,從而得到平面正交軸傳動(dòng)的無相對(duì)滑動(dòng)螺旋圓弧錐齒輪機(jī)構(gòu)。
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F16H 傳動(dòng)裝置
F16H1-00 傳送旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的齒輪傳動(dòng)裝置
F16H1-02 . 不帶有軌道運(yùn)動(dòng)的齒輪
F16H1-28 . 帶有具有軌道運(yùn)動(dòng)的齒輪
F16H1-30 ..其中軌道齒輪有與傳動(dòng)裝置主軸線相交的軸線,并有斜齒或是一蝸桿
F16H1-32 ..其中傳動(dòng)裝置的中心軸線位于軌道齒輪的圓周之內(nèi)
F16H1-34 ..含有除漸開線齒或擺線齒以外的相互嚙合元件的齒輪





