[發(fā)明專利]一種流變儀用高粘度介質(zhì)冷卻裝置的控制方法及控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610036648.3 | 申請日: | 2016-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN105509355B | 公開(公告)日: | 2017-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 饒建華;章軍鋒;程鵬;劉浩 | 申請(專利權(quán))人: | 中國地質(zhì)大學(xué)(武漢) |
| 主分類號: | F25B1/00 | 分類號: | F25B1/00;F25B41/00;F25B49/02 |
| 代理公司: | 武漢華旭知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所42214 | 代理人: | 劉榮,周宗貴 |
| 地址: | 430074 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 流變 儀用高 粘度 介質(zhì) 冷卻 裝置 控制 方法 控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于控制地質(zhì)研究儀器流變儀的高粘度介質(zhì)冷卻裝置的方法及系統(tǒng),屬于自動控制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
流變儀為一種重要的地質(zhì)類實驗儀器,用于模擬高深度地下高溫高壓的地質(zhì)環(huán)境。為得到高溫,該儀器采用容器內(nèi)部的石墨爐實現(xiàn)高溫高壓樣品的加熱,容器中圍壓壓力有時高達4~5GPa,而制造容器的超高強度材料在高溫環(huán)境中遇水或輕質(zhì)油液會發(fā)生開裂,為保證制造容器的超硬材料和金屬材料的強度,故需要使用一種高粘度礦物油作為冷卻介質(zhì)對容器進行冷卻。現(xiàn)有液冷裝置的冷卻介質(zhì)多為水或輕質(zhì)油液,介質(zhì)為水的液冷裝置采用離心水泵,而介質(zhì)為輕質(zhì)油液的液冷裝置采用葉片泵,本系統(tǒng)使用高粘度冷卻介質(zhì)粘度最高達80mm2/s,均會出現(xiàn)吸油困難的現(xiàn)象。所以現(xiàn)有液冷裝置及控制系統(tǒng)難以滿足流變儀高溫容器的冷卻需求。
發(fā)明專利“高溫高壓流變儀用高粘度液體冷卻裝置”(申請?zhí)枺?01310254578.5)設(shè)計了流變儀高粘度介質(zhì)冷卻裝置,其主要包括高粘度介質(zhì)輸送系統(tǒng)與蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng),其工作原理為:蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑的低壓蒸汽被壓縮機吸入并壓縮為高壓蒸汽后排至冷凝器,同時軸流風(fēng)扇吸入的室外空氣流經(jīng)冷凝器,帶走制冷劑放出的熱量,使高壓制冷劑蒸汽凝結(jié)為高壓液體,高壓液體經(jīng)過過濾器、節(jié)流機構(gòu)后噴入蒸發(fā)器,并在相應(yīng)的低壓下蒸發(fā),吸取周圍的熱量,同時高粘度介質(zhì)輸送系統(tǒng)的齒輪泵使高粘度介質(zhì)通過高溫容器吸熱后不斷進入蒸發(fā)器的肋片間進行熱交換,并將放熱后變冷的高粘度介質(zhì)輸回油箱,如此高粘度介質(zhì)不斷循環(huán)流動,達到冷卻高溫容器的目的。由于流變儀容器為時變熱負荷,因此需要實時調(diào)節(jié)電子膨脹閥開度、蒸汽壓縮機頻率和變頻器頻率,控制進液溫度與回液溫度,使得流變儀正常工作,設(shè)計流變儀用高粘度介質(zhì)冷卻裝置的控制方法和系統(tǒng)十分必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,并提供一種用于控制地質(zhì)研究儀器流變儀的高粘度介質(zhì)冷卻裝置的方法及系統(tǒng),采用分布式計算的方式,處理器分為主處理器與兩協(xié)處理器,運用PID通過調(diào)節(jié)電子膨脹閥控制蒸發(fā)器過熱度以保證蒸汽壓縮式制冷循環(huán)穩(wěn)定工作,運用分段式模糊控制通過改變壓縮機驅(qū)動模塊頻率與變頻器頻率控制供液溫度,溫控精度可達±1℃。其為流變儀高溫容器提供一定溫度、壓力、流量的冷卻液以完成冷卻,為流變儀的長時間連續(xù)工作創(chuàng)造一個良好、穩(wěn)定的外部環(huán)境。
實現(xiàn)本發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案為,一種流變儀用高粘度介質(zhì)冷卻裝置的控制方法,包括如下步驟:
(1)采集流變儀用高粘度介質(zhì)冷卻裝置的電子膨脹閥出口冷媒溫度T1、蒸發(fā)器出口冷媒溫度T2、蒸發(fā)器入口高粘度介質(zhì)溫度T3和蒸發(fā)器出口高粘度介質(zhì)溫度T4;
(2)根據(jù)公式H(k)=T2-T1計算蒸發(fā)器的實時過熱度H(k),通過增量式PID運算得到電子膨脹閥的目標(biāo)開度值增量Δu(k),根據(jù)Δu(k)調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開度,Δu(k)的計算公式為:
Δu(k)=(Kp+KI+KD)e(k)-(Kp+2KD)e(k-1)+KDe(k-2)
其中,e(k)為第k次采樣時輸入的偏差,e(k)=H(k)-Hm,Hm為設(shè)定的蒸發(fā)器過熱度,KP為設(shè)定的比例系數(shù),KI為設(shè)定的積分時間常數(shù),KD為設(shè)定的微分時間常數(shù);
同時通過模糊控制調(diào)節(jié)流變儀用高粘度介質(zhì)冷卻裝置的壓縮機的頻率和齒輪泵的驅(qū)動電機頻率,模糊控制的具體內(nèi)容為:
計算進液溫度偏差ET3和回液溫度偏差ET4,計算公式為ET3=T3-T3m,ET4=T4-T4m,其中T3m為設(shè)定的進液溫度給定值,T4m為設(shè)定的回液溫度給定值;
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