[發明專利]再生磚

在審

• 申請號: 201610036493.3
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN105669165A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 梁運富;王雪峰
• 申請（專利權）人: 廣西叢欣實業有限公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 韋永青

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，尤其是一種再生磚。

背景技術

廣西作為正在高速發展的地區，各項事業都在熱火朝天的建設中，建筑用材的需求量急劇上升。同時廣西又是全國制糖業的龍頭，每年產生大量的濾泥等廢棄物，由于這些糖廠幾乎都是采用碳酸法生產工藝，使得濾泥中除了含有大量有機物外，還富含堿式碳酸鈣。這些糖廠濾泥目前資源化利用方式主要是做肥料、飼料、酸性土壤改良劑、制取工業石灰石等。但是由于堿性高、易板結，做肥料和飼料的銷量都不大。所以仍存在大量的濾泥利用不完，造成環境污染。

我國鋼鐵行業產量巨大，每年使用廢棄的鎂碳磚達到一千多萬噸，如此多的廢棄鎂碳磚如何處理，企業甚是頭疼；由于用后的鎂碳磚只經過簡單的破碎處理，沒有進行精加工，限制了它的使用量和適用范圍，導致用后鎂碳磚的返回利用率較低，一般情況下是廢棄掉或當其它行業的基料廉價賣掉，廢棄掉的會造成大量的資源浪費并破壞環境的清潔衛生。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種再生磚，它不僅可以解決回收掉難處理的甘蔗濾泥和廢棄的鎂碳磚，而且生產出來的再生磚質量輕、耐壓強度高。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：

由以下重量百分比的原料制成：

以干基計的糖廠濾泥15%～30%，鎂碳磚再生顆粒40%-70%，石墨粉5%-8%，紅輝沸石粉4%～6%，膨脹?；⒅?0%～20%，酚醛樹脂結合劑2%-4%。

上述技術方案中，更具體的技術方案還可以是：所述糖廠濾泥含水率≤30%。

發明所說的紅輝沸石（Stellerite）其結構是含水的架狀鋁硅酸鹽，其化學成分（%）：SiO258.76、Al2O314.13、CaO8.80、K2O0.11、Na2O0.18、Fe2O30.44、H2O+16.87、H2O-1.25，計算化學式為：（K0.017Na0.042Ca1.13)1.189[Al1.997Si7.05O18]·6.75H2O）。天然紅輝沸石是一種含水的堿金屬或堿土金屬的鋁硅酸鹽礦物，由硅氧四面體和鋁氧四面體組成的架狀硅酸鹽，礦物內部有許多開放性的空洞和通道，具有很強的氣體吸附能力。

由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比，具有的有益效果是：

1、本發明的原料糖廠濾泥、廢棄的鎂碳磚都是工業廢棄物，不僅富含大量的碳酸鈣、有機物、纖維，還是優質的混凝土摻和料，既實現了將廢棄物資源的循環高效利用，又降低了成本，達到經濟效益與生態效益的雙贏；采用的膨脹玻化微珠，耐老化性強，具有優異的絕熱、防火、吸音、保溫等性能；采用的紅輝沸石粉，可以吸收原料中的異味。

2、用本發明的原料制成的再生磚性能好，其主要技術向能指標為：體積密度：2.85±0.2g/cm³，常溫耐壓強度≥27MPa；W(MgO)≥70.5%；W（C）≥11%。

具體實施方式

以下結合具體實例，對本發明作進一步詳述：

實施例1：

本實施例再生磚由以下重量百分比的原料制成：

含水量為30%的糖廠濾泥9噸，鎂碳磚再生顆粒4噸，石墨粉0.8噸，紅輝沸石粉0.6噸，膨脹玻化微珠1.2噸，酚醛樹脂結合劑0.4噸；

其制作步驟為：

A、將鎂碳磚揀選，除去表面粘有的灰塵、泥土和其它夾雜物，再除去變質層，然后進行水化處理；

B、用粉碎機將A步驟所得物進行粉碎，過60目篩，再進行二次揀選，用粉碎機對二次揀選的粉料再次進行粉碎，過200目篩，并進行磁選、水化處理和干燥處理，得到鎂碳磚再生顆粒；將紅輝沸石粉經粉碎機粉碎，過60目篩；

C、將含水量為50%的糖廠濾泥脫水至含水量為30%；

D、將B步驟所得的鎂碳磚再生顆粒和紅輝沸石粉、C步驟所得的糖廠濾泥與石墨粉、膨脹?；⒅?、酚醛樹脂結合劑混合均勻，加水攪拌均勻，得制作磚坯的熟泥；

E、將步驟D中得到的混熟泥制成磚坯，將壓成的磚塊進入干燥窯，干燥窯的溫度為200~220℃；干燥時間為：81小時；再將干燥窯出來的磚坯進入燒窯里煅燒，燒窯的溫度為1200~1400℃，燒窯的時間為1小時。

實施例2：

本實施例再生磚由以下重量百分比的原料制成：

含水量為25%的糖廠濾泥6噸，鎂碳磚再生顆粒6.4噸，石墨粉0.5噸，紅輝沸石粉0.4噸，膨脹?；⒅?噸，酚醛樹脂結合劑0.2噸；

其制作步驟為：