[發明專利]輪輞與輪輻的焊接裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 201610036480.6
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN105522291B
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 王啟航;莊海洋;吳高生
• 申請（專利權）人: 漳州利陽機械設備有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本發明涉及一種輪輞與輪輻的焊接裝置及其使用方法。

背景技術

輪輞與輪輻需要進行焊接，傳統的輪輞與輪輻焊接設備，無法實現多道焊縫同步焊接，焊接位置不精確，在焊接過程中輪輞與輪輻的壓緊、定位困難，容易損傷輪輞或輪輻，并且焊槍的自由度不夠，難以適當調節，應用范圍較窄，焊接過程無法實現一體化、連續性，只能單獨分次焊接，效率低。

發明內容

本發明的目的是針對以上不足之處，提供了一種輪輞與輪輻的焊接裝置及其使用方法。

本發明的技術方案是，一種輪輞與輪輻的焊接裝置，包括機架，所述機架上設置有用于放置內部卡設輪輻的輪輞的工作臺，所述工作臺上橫向開設有直槽口，所述機架上設置有用于驅動工作臺橫向往復滑移運動的驅動機構，所述直槽口的上方設有用于焊接輪輞與輪輻周部接縫的焊槍機構，所述焊槍機構的正下方在所述直槽口內設有用于頂起內部卡設輪輻的輪輞的頂料機構。

進一步的，所述驅動機構包括與工作臺連接的氣缸，所述工作臺的底部橫向開設有槽口，槽口與機架之間橫向設有滑軌滑塊機構。

進一步的，所述工作臺上還設置有導向機構。

進一步的，所述導向機構包括沿著工作臺的上表面橫向開設的矩形凹槽，還包括固定在機架上并橫向延伸的T形導桿，所述T形導桿的底部插入矩形凹槽內進行導向。

進一步的，所述頂料機構包括用于從輪輞底部伸入至輪輻并將輪輞與輪輻同步頂起的頂盤，所述頂盤的下方經氣缸驅動進行豎向往復滑移運動，所述頂盤的上表面設置有緩沖墊。

進一步的，所述焊槍機構包括豎向固定桿，所述豎向固定桿的底部同軸連接有用于從上部伸入輪輞內的輪輻進行壓緊的壓盤，所述豎向固定桿的周部均布有至少四根用于伸入輪輞內焊接輪輞與輪輻周部接縫的焊槍，所述焊槍與豎向固定桿之間設置有用于調節焊槍位置的調節機構。

進一步的，所述壓盤與豎向固定桿之間還設置有緩沖裝置。

進一步的，所述調節機構包括至少四個均布于豎向固定桿周部的柱形定位塊，所述柱形定位塊的中軸線均與水平面平行，所述焊槍鉸接在柱形定位塊的中軸線處進行以中軸線為中心的擺動調節，所述柱形定位塊的上周部固定有轉接塊，所述轉接塊的上方設置有豎向支撐桿，所述柱形定位塊經轉接塊與豎向支撐桿鉸接進行相對豎向固定桿的角度調節。

進一步的，所述緩沖裝置包括彈簧，所述彈簧套設于壓盤與豎向固定桿之間，所述豎向固定桿的底部還設置有用于同軸插入壓盤并對壓盤進行導正的導桿，所述壓盤的底面設置有用于與輪輞內的輪輻接觸的用于防止輪輻損傷的緩沖墊，所述緩沖墊的材料為橡膠。

一種輪輞與輪輻的焊接裝置的使用方法，包括以下步驟：

（1）將內部卡設輪輻的輪輞放置于工作臺上直槽口的近氣缸端，氣缸驅動工作臺橫向滑移，內部卡設輪輻的輪輞隨工作臺滑移至頂料機構正上方；

（2）頂料機構的頂盤從輪輞底部伸入至輪輻并將輪輞與輪輻同步頂起；

（3）內部卡設輪輻的輪輞上升至焊槍機構，焊槍機構的壓盤從上部伸入被頂起的輪輞內，壓盤從上部壓緊輪輻并與頂盤對頂，與此同時氣缸再次驅動工作臺反方向滑移復位，并放置下一個內部卡設輪輻的輪輞；

（4）位于豎向固定桿周部的焊槍焊接被頂起的輪輞與輪輻周部的接縫，焊接完畢后，已焊接的輪輞與輪輻下降并放置于工作臺上直槽口的遠離氣缸端；

（5）隨著氣缸再次驅動工作臺橫向滑移，已焊接的輪輞與輪輻被移入下一工序，下一個內部卡設輪輻的輪輞正好滑移至頂料機構正上方，并循環執行以上步驟。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：該輪輞與輪輻的焊接裝置結構簡單，能夠實現對輪輞內的輪輻進行焊接，緩沖墊能夠防止壓盤在壓緊輪輻時造成損傷，彈簧能夠實現在壓盤接觸到輪輞內的輪輻的瞬間進行緩沖，壓緊動作平穩，調節機構能夠實現焊槍的位置調節，實用性、適應性強，在焊接完一個內部卡設輪輻的輪輞后能夠迅速對下一個未焊接的內部卡設輪輻的輪輞進行進料，連續性強，效率高。

附圖說明

下面結合附圖對本發明專利進一步說明。

圖1為該發明的結構示意圖一；

圖2為焊槍機構的結構示意圖；

圖3為該發明的工作狀態示意圖一；

圖4為該發明的工作狀態示意圖二；

圖5為該發明的工作狀態示意圖三；

圖6為該發明的工作狀態示意圖四；

圖中：