[發明專利]一種生產耐熱型丁苯橡膠帶的流水線有效
| 申請號: | 201610036454.3 | 申請日: | 2016-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN105599268B | 公開(公告)日: | 2017-07-11 |
| 發明(設計)人: | 杜新長;杜明華;杜明坤;杜明明 | 申請(專利權)人: | 山東威普斯橡膠股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/10 | 分類號: | B29C47/10;B29C47/54;B29C35/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276400 山東省臨沂市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 耐熱 丁苯橡膠 流水線 | ||
技術領域
本發明涉及橡膠生產流水線領域,特別是一種生產耐熱型丁苯橡膠帶的流水線。
背景技術
傳統的丁苯橡膠存在自粘性、互粘性差,膠帶接頭難度大、壽命短、容易開裂,加工工藝性能差價格高。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述問題,設計了一種生產耐熱型丁苯橡膠帶的流水線。
實現上述目的本發明的技術方案為,一種生產耐熱型丁苯橡膠帶的流水線,包括框架,所述框架固定安裝在地面上,所述框架上依次設有定量化學塑料機構、擠出成型機構,所述擠出成型機構的擠出端設有硫化機,所述定量化學塑料機構由固定安裝框架一端上的塑煉箱體、固定安裝在塑煉箱體內側表面上且分布均勻的多層磁極體、套裝在塑煉箱體內的電磁加熱攪拌桶、固定安裝在電磁加熱攪拌桶底部且伸出塑煉箱體下表面的攪拌軸、固定套裝在攪拌軸上的從動輪、固定安裝在塑煉箱體外下表面且旋轉端向下的攪拌電機、固定套裝在攪拌電機旋轉端上且與從動輪相咬合的主動輪、固定安裝在塑煉箱體外上表面且旋轉端伸入塑煉箱體內部的旋轉電機、位于塑煉箱體內且一端與旋轉電機的旋轉端固定連接的轉動軸、與轉動軸的另一端固定連接的多層葉片、位于電磁加熱攪拌桶內部下表面的抽吸泵、固定安裝在電磁加熱攪拌桶內側表面上的溫度感應器、位于塑煉箱體上表面的化學定量投放機構共同構成的,所述化學定量投放機構由固定安裝在塑煉箱體上表面上的化學耐熱劑儲存箱體、固定安裝在化學耐熱劑儲存箱體側表面上的節流控制噴頭、位于化學耐熱劑儲存箱體內的微型抽吸泵、一端與節流控制噴頭相連接且另一端與微型抽吸泵相連接的連接管、固定安裝在塑煉箱體上表面上且接口端與節流控制噴頭相對應的定量槽輪旋轉機構共同構成的,所述框架上設有控制器,所述控制器分別與定量化學塑料機構、擠出成型機構和硫化機電性連接。
所述定量槽輪旋轉機構由固定安裝在塑煉箱體上表面且旋轉端為向上的槽輪驅動電機、與槽輪驅動電機旋轉端固定連接的驅動軸、中心處與驅動軸端面固定連接的缺口圓盤、固定安裝在缺口圓盤下表面且與缺口相對應的轉臂、固定安裝在轉臂上的圓柱銷、嵌裝在塑煉箱體上表面上的旋轉軸承、一端插裝在旋轉軸承內的支撐軸、固定套裝在支撐軸上的槽輪、中心處與支撐軸另一端固定連接的定量旋轉傳送盤、等角度開在定量旋轉傳送盤邊緣處的四個矩形豁口、嵌裝在矩形豁口內兩側表面上的一組微型軸承、一端分別插裝在微型軸承內的兩根微型轉軸、位于矩形豁口內且其兩外側表面與兩根微型轉軸另一端固定連接的矩形定量槽、開在每個矩形定量槽前端的開口、活動連接在開口的電磁擋門、固定安裝在塑煉箱體上表面上且位于矩形定量槽下方的推動直線電機、與推動直線電機伸縮端固定連接的推動板共同構成的。
所述擠出成型機構由固定安裝在框架上的擠出箱體、位于擠出箱體上端的進料端口、一端與進料端口相連接且另一端與抽吸泵相連接的連接導管、固定安裝在擠出箱體外一側表面上且伸縮端伸入擠出箱體內部的驅動直線電機、位于擠出箱體內且與驅動直線電機伸縮端固定連接的推板、固定安裝在擠出箱體另一側表面上且水平均勻排列的多個擠出成型磨具口共同構成的。
所述硫化機為具有智能等效硫化控制系統的硫化機。
所述智能等效硫化控制系統由外設的計算機計算控制系統、輸入計算機計算控制系統內部的硫化控制參數和計算軟件數據控錄入、位于硫化機內部且與計算機計算控制系統相連接的多路溫度傳感器、位于計算機計算控制系統內部且與硫化機電性連接的控制繼電器共同構成的。
所述控制器上設有市電接口和電容觸摸屏。
所述控制器內設有PLC控制系統。
利用本發明的技術方案制作的生產耐熱型丁苯橡膠帶的流水線,通過該流水線可以改善傳統的丁苯橡膠存在自粘性、互粘性差的問題,解決膠帶接頭難度大、壽命短、容易開裂的弊端,同時,加工工藝性能高、價格低。
附圖說明
圖1是本發明所述生產耐熱型丁苯橡膠帶的流水線的結構示意圖;
圖2是本發明所述定量旋轉傳送盤的結構示意圖;
圖3是本發明所述槽輪的結構示意圖;
圖4是本發明所述定量旋轉傳送盤部分放大圖;
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