[發明專利]高效自動組裝模具

有效

• 申請號: 201610036303.8
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN105500625B
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發明（設計）人: 王志武
• 申請（專利權）人: 廈門市銳益工貿有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/36
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司35203
• 代理人: 朱凌

技術領域

本發明涉及一種注塑模具，特別是涉及一種高效自動組裝模具。

背景技術

塑料注射模具是生產塑料制品的工具，應用非常廣泛。如圖1A、圖1B所示，一種旋轉把手10由上蓋101和下蓋102組成，上蓋101與下蓋102在成型之后需要卡接在一起并可相對旋轉。傳統的加工方法，是在上蓋101和下蓋102成型之后，通過人工的手段將兩者結合在一起。這種習用的方法，工人的加工強度大，生產效率低，且多了一道工序。

發明內容

本發明的目的在于提供一種生產效率高的高效自動組裝模具。

為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：

本發明是一種高效自動組裝模具，包括上模、下模、油缸固定座、滑塊座、滑塊、導向機構、兩個以上的芯子、滑塊推板、縱向油缸、兩個水平油缸；所述的上模與下模貼合在一起，油缸固定座固定在下模的一側，滑塊通過導向機構滑接在油缸固定座上，縱向油缸的缸體固定在滑塊上，縱向油缸的活塞桿桿端與油缸固定座連接，兩個以上的芯子的一端固定在滑塊上，芯子的另一端穿入型腔，芯子穿入型腔的中段作為產品旋轉把手下蓋的型芯，芯子穿入型腔的外段作為產品旋轉把手上蓋的型芯，滑塊推板活動套接在芯子上并可沿芯子來回移動；所述的兩個水平油缸的缸體分別固定在滑塊的兩端，水平油缸的活塞桿桿端連接在油缸固定座上。

所述的導向機構由導柱和導套構成；所述的導柱的一端固定在油缸固定座上，導套固定在滑塊上且活動套接導柱上。

所述的芯子的穿入型腔外段上設有一條以上的環形凹槽。

采用上述方案后，由于本發明具有水平油缸，水平油缸可驅動滑塊推板沿芯子的軸向來回移動，驅動在芯子中段成型的下蓋沿芯子向外移動并卡入在芯子外段成型的上蓋內，水平油缸進一步驅動滑塊推板沿芯子的軸向外移動，將卡接在一起的上蓋和下蓋頂出芯子，具有自動化程度高、生產效率高的優點。

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明。

附圖說明

圖1A、圖1B是產品旋轉把手下蓋和上蓋的正視圖；

圖1是本發明的正視圖；

圖2是本發明的俯視圖；

圖3是本發明芯子的局部放大圖；

圖4是本發明開模第一階段的示意圖；

圖5是本發明開模第二階段的示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發明是一種高效自動組裝模具，包括上模1、下模2、油缸固定座3、滑塊4、導向機構5、八個芯子6、滑塊推板7、縱向油缸8、兩個水平油缸9。

結合圖1A、圖1B所示，所述的上模1與下模2貼合在一起。油缸固定座固定在下模2的一側，滑塊4通過導向機構5滑接在油缸固定座3上，縱向油缸8的缸體固定在滑塊4上，縱向油缸8的活塞桿桿端與油缸固定座3連接，八個芯子6的一端皆分別固定在滑塊4上，芯子6的另一端穿入型腔，芯子6穿入型腔的中段作為產品旋轉把手10下蓋102的型芯，芯子6穿入型腔的外段作為產品旋轉把手10上蓋101的型芯，滑塊推板7活動套接在八個芯子6上并可沿芯子6縱向來回移動。所述的芯子6的穿入型腔外段上設有兩條環形凹槽61（如圖3所示），該環形凹槽61用于阻滯成型后的上蓋101輕易脫離芯子6。

所述的兩個水平油缸9的缸體分別固定在滑塊4的兩端，水平油缸9的活塞桿桿端連接在油缸固定座3上。

所述的導向機構5由導柱51和導套52構成。所述的導柱51的一端固定在油缸固定座3上，導套52固定在滑塊4上且活動套接導柱51上。

本發明的工作原理：

1、如圖4所示，開模后，上模1和下模2分離，頂出機構上的頂桿20頂脫料頭；

2、縱向油缸8動作，帶動滑塊4及固定在滑塊4芯子6上的上蓋101和下蓋102與下模2分離；

3、兩個水平油缸9（如圖2所示）動作，驅動滑塊推板7沿芯子6縱向向外移動，推頂下蓋102向外移動并使下蓋102與上蓋101卡接；

4、如圖5所示，兩個水平油缸9（如圖2所示）進一步驅動滑塊推板7沿芯子6縱向向外移動，推頂卡接在一起的上蓋101與下蓋102一起脫離芯子6。

以上所述，僅為本發明較佳實施例而已，芯子的數量可據需要而定，故不能以此限定本發明實施的范圍，即依本發明申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋的范圍內。