[發(fā)明專利]烘箱的空氣循環(huán)加熱裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610036196.9
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN105525046A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧海華
• 申請（專利權(quán)）人: 顧海華
• 主分類號: C14B1/58
• 分類號: C14B1/58;C14B17/00
• 代理公司: 泉州勁翔專利事務(wù)所(普通合伙) 35216
• 代理人: 許珠珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及皮革生產(chǎn)的烘干技術(shù)，尤其涉及了一種烘箱的空氣循環(huán)加熱裝置。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)在烘箱內(nèi)的加熱設(shè)備一般采用導(dǎo)熱油換熱器加熱，存在以下問題

1.煙氣和烘箱內(nèi)的空氣混合，一旦烘箱損壞發(fā)生泄漏，有很大的安全隱患；且在一定的程度上增加回收成本，降低設(shè)備的使用壽命。

2.加熱器出口的溫度高，經(jīng)換熱器后的溫度低，風(fēng)管散熱溫度不一樣，造成烘箱內(nèi)兩側(cè)溫度不平衡。

3.板式換熱器在高低溫?fù)Q熱時內(nèi)外受熱不平衡造成板換變形、損壞，換熱器變形會造成經(jīng)換熱器的煙氣量不平衡，使得換熱后的出口溫度不均衡，兩邊溫度有偏差，影響產(chǎn)品質(zhì)量；且易造成換熱器損壞，造成煙氣泄漏，存在較大的安全隱患。

4.各相關(guān)點多電氣控制無法集中，自動化程度低。

5.循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在高溫側(cè)，影響使用壽命，需要設(shè)置余熱收集裝置沒有任何意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中危險性較大、易出現(xiàn)設(shè)備受熱不均、自動化程度低的缺點，提供了一種可降低危險性、設(shè)備受熱均勻、自動化的烘箱的空氣循環(huán)加熱裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：

烘箱的空氣循環(huán)加熱裝置，包括風(fēng)機(jī)，烘箱內(nèi)設(shè)有烘干區(qū)，風(fēng)機(jī)均與烘干區(qū)內(nèi)部、烘箱內(nèi)部相通，風(fēng)機(jī)用于抽烘箱內(nèi)的空氣，烘干區(qū)的出風(fēng)口與烘箱內(nèi)部相通，還包括加熱器、與加熱器連接的換熱器、空氣導(dǎo)流裝置，加熱器內(nèi)部與換熱器內(nèi)部相通，加熱器、換熱器均設(shè)置在空氣導(dǎo)流裝置內(nèi)，空氣導(dǎo)流裝置上的進(jìn)風(fēng)口與烘箱內(nèi)部相通，空氣導(dǎo)流裝置上的熱風(fēng)出風(fēng)口與烘干區(qū)內(nèi)部相通，加熱器、換熱器配合加熱流經(jīng)空氣導(dǎo)流裝置內(nèi)的空氣；換熱器上設(shè)有排煙管。

作為優(yōu)選，加熱器、換熱器均設(shè)置在烘箱外，空氣導(dǎo)流裝置為循環(huán)風(fēng)箱，循環(huán)風(fēng)箱的熱風(fēng)出風(fēng)口通過第一風(fēng)管與烘干區(qū)內(nèi)部相通，循環(huán)風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口通過第二風(fēng)管與烘箱內(nèi)部相通。

作為優(yōu)選，加熱器、換熱器均設(shè)置在烘箱內(nèi)，空氣導(dǎo)流裝置為導(dǎo)流罩。

作為優(yōu)選，第一風(fēng)管和第二風(fēng)管的外部均包覆有硅酸鋁保溫層。

作為優(yōu)選，加熱器包括內(nèi)膽和設(shè)置在內(nèi)膽外的外膽，外膽與內(nèi)膽之間具有空隙，內(nèi)膽為燃燒筒，內(nèi)膽采用S310S耐熱不銹鋼材料制成，外膽采用硅酸鋁保溫材料制成。

作為優(yōu)選，還包括導(dǎo)熱油換熱器，空氣導(dǎo)流裝置的熱風(fēng)出風(fēng)口通過導(dǎo)熱油換熱器的風(fēng)管通道與烘干區(qū)內(nèi)部相通，導(dǎo)熱油換熱器的風(fēng)管通道與烘干區(qū)內(nèi)部相通。

作為優(yōu)選，換熱器后部設(shè)有熱風(fēng)混合區(qū)，熱風(fēng)混合區(qū)內(nèi)設(shè)有煙道隔板，熱風(fēng)混合區(qū)后部設(shè)有出煙口，排煙管設(shè)置在出煙口上，排煙管上設(shè)有流量控制風(fēng)閥。

作為優(yōu)選，烘箱上設(shè)有溫控器，加熱器上設(shè)有溫控器。

作為優(yōu)選，還包括PDM控制單元、均與PDM控制單元連接的第一電柜、第二電柜，第一電柜均與第二電柜、溫控器、風(fēng)機(jī)連接，第一電柜為所有的電器元件提供電能，每一臺烘箱配備一個PDM控制單元。

作為優(yōu)選，還包括中控柜，每一個PDM控制單元均與中控柜連接，中控柜根據(jù)PDM控制單元傳送的信息來控制所有的電器元件的工作，從而控制、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的工作。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：設(shè)置加熱器、換熱器，煙氣只在加熱器、換熱器中流動，不會與烘箱中的空氣混合，減少了一些麻煩，且一旦烘箱損壞也不會造成煙氣泄漏，提高了安全性；加熱器的內(nèi)膽、換熱器均采用S310S耐熱不銹鋼制成，能耐1150℃高溫，膨脹系數(shù)17.1，導(dǎo)熱性18.6，不易損壞，降低煙氣泄漏的可能性；設(shè)置中控柜，每一臺烘箱配備一個PDM控制單元，采用單系統(tǒng)多單元分區(qū)控制，控制方便，自動化程高。無需設(shè)置余熱收集裝置。該結(jié)構(gòu)更為環(huán)保、節(jié)能、安全。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的加熱器、換熱器的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的主視圖。

圖3是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本發(fā)明實施例1的原理圖。

圖5是實施例1單系統(tǒng)多單元的原理圖。

圖6是本發(fā)明實施例2的主視圖。

圖7是本發(fā)明實施例2的俯視圖。

圖8是實施例2的結(jié)構(gòu)圖。

圖9是實施例2的原理圖。

圖10是實施例2單系統(tǒng)多單元的原理圖。