[發明專利]烘箱的空氣循環加熱裝置

在審

• 申請號: 201610036196.9
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN105525046A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 顧海華
• 申請（專利權）人: 顧海華
• 主分類號: C14B1/58
• 分類號: C14B1/58;C14B17/00
• 代理公司: 泉州勁翔專利事務所(普通合伙) 35216
• 代理人: 許珠珍

技術領域

本發明涉及皮革生產的烘干技術，尤其涉及了一種烘箱的空氣循環加熱裝置。

背景技術

目前現在烘箱內的加熱設備一般采用導熱油換熱器加熱，存在以下問題

1.煙氣和烘箱內的空氣混合，一旦烘箱損壞發生泄漏，有很大的安全隱患；且在一定的程度上增加回收成本，降低設備的使用壽命。

2.加熱器出口的溫度高，經換熱器后的溫度低，風管散熱溫度不一樣，造成烘箱內兩側溫度不平衡。

3.板式換熱器在高低溫換熱時內外受熱不平衡造成板換變形、損壞，換熱器變形會造成經換熱器的煙氣量不平衡，使得換熱后的出口溫度不均衡，兩邊溫度有偏差，影響產品質量；且易造成換熱器損壞，造成煙氣泄漏，存在較大的安全隱患。

4.各相關點多電氣控制無法集中，自動化程度低。

5.循環風機設置在高溫側，影響使用壽命，需要設置余熱收集裝置沒有任何意義。

發明內容

本發明針對現有技術中危險性較大、易出現設備受熱不均、自動化程度低的缺點，提供了一種可降低危險性、設備受熱均勻、自動化的烘箱的空氣循環加熱裝置。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：

烘箱的空氣循環加熱裝置，包括風機，烘箱內設有烘干區，風機均與烘干區內部、烘箱內部相通，風機用于抽烘箱內的空氣，烘干區的出風口與烘箱內部相通，還包括加熱器、與加熱器連接的換熱器、空氣導流裝置，加熱器內部與換熱器內部相通，加熱器、換熱器均設置在空氣導流裝置內，空氣導流裝置上的進風口與烘箱內部相通，空氣導流裝置上的熱風出風口與烘干區內部相通，加熱器、換熱器配合加熱流經空氣導流裝置內的空氣；換熱器上設有排煙管。

作為優選，加熱器、換熱器均設置在烘箱外，空氣導流裝置為循環風箱，循環風箱的熱風出風口通過第一風管與烘干區內部相通，循環風箱的進風口通過第二風管與烘箱內部相通。

作為優選，加熱器、換熱器均設置在烘箱內，空氣導流裝置為導流罩。

作為優選，第一風管和第二風管的外部均包覆有硅酸鋁保溫層。

作為優選，加熱器包括內膽和設置在內膽外的外膽，外膽與內膽之間具有空隙，內膽為燃燒筒，內膽采用S310S耐熱不銹鋼材料制成，外膽采用硅酸鋁保溫材料制成。

作為優選，還包括導熱油換熱器，空氣導流裝置的熱風出風口通過導熱油換熱器的風管通道與烘干區內部相通，導熱油換熱器的風管通道與烘干區內部相通。

作為優選，換熱器后部設有熱風混合區，熱風混合區內設有煙道隔板，熱風混合區后部設有出煙口，排煙管設置在出煙口上，排煙管上設有流量控制風閥。

作為優選，烘箱上設有溫控器，加熱器上設有溫控器。

作為優選，還包括PDM控制單元、均與PDM控制單元連接的第一電柜、第二電柜，第一電柜均與第二電柜、溫控器、風機連接，第一電柜為所有的電器元件提供電能，每一臺烘箱配備一個PDM控制單元。

作為優選，還包括中控柜，每一個PDM控制單元均與中控柜連接，中控柜根據PDM控制單元傳送的信息來控制所有的電器元件的工作，從而控制、風機等設備的工作。

本發明由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：設置加熱器、換熱器，煙氣只在加熱器、換熱器中流動，不會與烘箱中的空氣混合，減少了一些麻煩，且一旦烘箱損壞也不會造成煙氣泄漏，提高了安全性；加熱器的內膽、換熱器均采用S310S耐熱不銹鋼制成，能耐1150℃高溫，膨脹系數17.1，導熱性18.6，不易損壞，降低煙氣泄漏的可能性；設置中控柜，每一臺烘箱配備一個PDM控制單元，采用單系統多單元分區控制，控制方便，自動化程高。無需設置余熱收集裝置。該結構更為環保、節能、安全。

附圖說明

圖1是本發明的加熱器、換熱器的結構圖。

圖2是圖1的主視圖。

圖3是本發明實施例1的結構圖。

圖4是本發明實施例1的原理圖。

圖5是實施例1單系統多單元的原理圖。

圖6是本發明實施例2的主視圖。

圖7是本發明實施例2的俯視圖。

圖8是實施例2的結構圖。

圖9是實施例2的原理圖。

圖10是實施例2單系統多單元的原理圖。