[發明專利]圖像顯示裝置的制造方法有效
| 申請號: | 201610036193.5 | 申請日: | 2013-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN105445989B | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發明(設計)人: | 小川康一;新家由久;林直樹;豐田倫由紀 | 申請(專利權)人: | 迪睿合電子材料有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/1333 | 分類號: | G02F1/1333 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 秦琳;姜甜 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固化 透光性蓋 罩構件 遮光層 圖像顯示構件 圖像顯示裝置 固化樹脂層 光固化性樹脂組成物 固化收縮率 階梯差 紫外線 制造 照射 液體狀態 側表面 光固化 貼合 涂敷 | ||
1.一種圖像顯示裝置的制造方法,該顯示裝置是將圖像顯示構件(6)和在周邊部形成有遮光層的透光性蓋罩構件(2)經由透光性固化樹脂層(7)進行配置而層疊構成的圖像顯示裝置,其中,以所述透光性蓋罩構件的遮光層形成面配置于圖像顯示構件側的方式進行層疊,所述透光性固化樹脂層從液體狀態的光固化性樹脂組成物形成,其特征在于,
該圖像顯示裝置的制造方法具有以下的工序(A)~(D):
<工序(A)>
在透光性蓋罩構件的遮光層形成側表面或圖像顯示構件的表面,以消除由遮光層和透光性蓋罩構件的遮光層形成側表面形成的階梯差的方式,將液體狀態的光固化性樹脂組成物比遮光層的厚度更厚地涂敷的工序;
<工序(B)>
以暫時固化樹脂層的粘度變為20Pa?S以上的方式通過對已涂敷的光固化性樹脂組成物照射紫外線使其暫時固化來形成暫時固化樹脂層的工序;
<工序(C)>
在圖像顯示構件,以遮光層和暫時固化樹脂層成為內側的方式貼合透光性蓋罩構件的工序;
<工序(D)>
通過對夾持于圖像顯示構件與透光性蓋罩構件之間的暫時固化樹脂層照射紫外線使其正式固化,將圖像顯示構件和透光性蓋罩構件經由透光性固化樹脂層進行層疊而得到圖像顯示裝置的工序,
所述的液體狀態的光固化性樹脂組成物為不含有熱聚合引發劑而含有丙烯酸酯類低聚合物成分、丙烯酸酯類單體成分、以及光聚合引發劑作為主成分的組成物。
2.如權利要求1所述的制造方法,其中,
圖像顯示構件是液晶顯示面板、有機EL顯示面板、等離子體顯示面板或觸摸面板。
3.如權利要求1或2所述的制造方法,其中,
在工序(A)中,將光固化性樹脂組成物以遮光層的厚度的2.5~40倍的厚度進行涂敷。
4.如權利要求1或2所述的制造方法,其中,
在工序(B)中,以暫時固化樹脂層的固化率變為10~80%的方式,對光固化性樹脂組成物照射紫外線使其暫時固化。
5.如權利要求1或2所述的制造方法,其中,
在工序(D)中,以透光性固化樹脂層的固化率變為90%以上的方式,對暫時固化樹脂層照射紫外線使其正式固化。
6.如權利要求1所述的制造方法,其中,
就所述的液體狀態的光固化性樹脂組成物而言,基于工序(B)的暫時固化和工序(D)的正式固化的固化收縮率的合計值為3%以上,并且以工序(D)中的固化收縮率變為小于3%的方式進行工序(B)的暫時固化。
7.如權利要求1所述的制造方法,其中,
就所述的液體狀態的光固化性樹脂組成物而言,基于工序(B)的暫時固化和工序(D)的正式固化的固化收縮率的合計值為5%以上,并且以工序(D)中的固化收縮率變為小于3%的方式進行工序(B)的暫時固化。
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