[發明專利]堆石壩面板縱縫成型方法

有效

• 申請號: 201610036078.8
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN105484210B
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 黃靜;張詩云;羅小兵;蔡旺林;曹運磊;李新明;萬團;劉世艷;熊建武;張慧;胡方華
• 申請（專利權）人: 中國葛洲壩集團第一工程有限公司
• 主分類號: E02B7/06
• 分類號: E02B7/06
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙)42226
• 代理人: 彭婭

技術領域

本發明涉及面板堆石壩施工領域，特別是一種適于長面板壩中縱縫成型方法。

背景技術

目前，堆石壩面板縱縫成縫有兩種方法。一種是在先澆塊面板混凝土澆筑期間將泡沫填縫板預埋在面板側模，一種是在后澆塊面板混凝土澆筑期間將泡沫填縫板預埋在縱縫位置成縫。兩種方法均是永久埋設成縫。這兩種成縫方法存在共同的弊端：

1、后澆塊面板混凝土增強期熱量向先澆塊面板混凝土傳遞，熱量發散受限制使先澆塊面板混凝土易遭受外界溫度沖擊；

2、無法避免泡沫填縫板周邊被后澆塊新鮮混凝土填滿導致兩塊面板產生約束抑制變形。

溫度沖擊和變形約束將導致面板開裂，或者使已有裂縫惡化。前一種預埋泡沫填縫板方法還帶來不能發現板側面混凝土架空、漏漿、蜂窩等質量缺陷。現有技術中，后澆塊面板裂縫數量比先澆塊面板的數量多，這兩種成縫方式是主要原因之一。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種堆石壩面板縱縫成型方法，能夠避免后澆塊面板增強期溫度和約束被傳遞到先澆塊面板，導致面板開裂或使裂縫惡化的缺陷。且本發明的模板能夠周轉或回收再利用。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種堆石壩面板縱縫成型模板，包括模板，模板位于先澆塊面板混凝土與后澆塊面板混凝土之間，模板外包覆有至少一層膜層。

優選的方案中，所述的膜層為兩層。

優選的方案中，兩層膜層之間設有潤滑劑。

優選的方案中，模板的頂部通過固定塊與先澆塊面板混凝土連接。

優選的方案中，模板靠近后澆塊面板混凝土的一側設有砂漿墊塊，砂漿墊塊與后澆塊面板混凝土的結構鋼筋固定連接。

優選的方案中，模板的頂部設有V型槽成型構件。

優選的方案中，所述的膜層為塑料薄膜。

一種采用上述的堆石壩面板縱縫成型模板的成型方法，包括以下步驟：

一、后澆塊面板混凝土澆筑前，將包覆有膜層的模板與先澆塊面板混凝土固定連接；

二、將砂漿墊塊通過鐵絲綁扎在后澆塊面板混凝土的結構鋼筋上，砂漿墊塊頂住模板，以固定模板；

三、澆筑后澆塊面板混凝土；

四、終凝之前割開膜層，取出模板，然后取出膜層；

通過以上步驟實現堆石壩面板縱縫成型。

步驟一中，在模板的頂部安裝V型槽成型構件。

步驟四中，當膜層為兩層時，第一次取出模板和內層的膜層，然后取出外層的膜層。

本發明提供的一種堆石壩面板縱縫成型模板及成型方法，通過采用包覆有膜層的模板替代泡沫填縫板預埋的方案，能夠克服現有縱縫成縫帶來的不利于面板混凝土增強變形期熱量散發導致面板開裂或裂縫惡化的缺陷；克服了后澆塊面板混凝土在局部小范圍與先澆塊面板混凝土接觸帶來的體積變形約束，從而導致面板開裂或裂縫惡化缺陷。本發明的模板能夠循環周轉或回收再利用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：模板1，第一膜層2，第二膜層3，固定塊4，V型槽成型構件5，砂漿墊塊6，先澆塊面板混凝土7，后澆塊面板混凝土8。

具體實施方式

實施例1：

如圖1中，一種堆石壩面板縱縫成型模板，包括模板1，模板1位于先澆塊面板混凝土7與后澆塊面板混凝土8之間，模板1外包覆有至少一層膜層。由此結構，便于在澆筑后將模板1從先澆塊面板混凝土7與后澆塊面板混凝土8之間取出。從而避免后澆塊面板混凝土8增強變形期熱量散發導致面板開裂或裂縫惡化的缺陷，或者后澆塊面板混凝土8的體積變形約束，導致面板開裂或裂縫惡化缺陷。膜層在取出模板1時起“脫模劑”的作用，防止取出模板1時擾動混凝土。

如果模板1采用平整度好的中密度以上復合板，可以僅采用一層膜層。當采用普通木模板時，優選的方案中，所述的膜層為兩層。例如圖1中所示的，第一膜層2和第二膜層3。

膜層采用透明膠帶封頭，包裹時不得產生褶皺，不得局部搭接過厚。用訂書釘或膠帶在外露面做臨時固定。

優選的方案中，兩層膜層之間設有潤滑劑。由此結構，便于第一膜層2與第二膜層3之間分離，從而順利取出模板1。

優選的方案如圖1中，模板1的頂部通過固定塊4與先澆塊面板混凝土7連接。優選的方案如圖1中，模板1靠近后澆塊面板混凝土8的一側設有砂漿墊塊6，砂漿墊塊6與后澆塊面板混凝土8的結構鋼筋固定連接。由此結構，實現模板1的側向支承。